一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置制造方法及图纸

一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置，涉及铸造型砂检测与控制领域。它解决了现有的混砂加水装置在向混砂机加水时，加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题。该装置旧砂斗、传送带、旧砂温度传感器、闸门、固定容积的容器、称重传感器、计算机控制器、电磁水阀、流量传感器、混砂机构成。传送带安装在旧砂斗的下方，闸门安装在传送带的下方，固定容积的容器安装在闸门的下方，称重传感器安装在固定容积的容器上，混砂机安装在固定容积的容器的下方，流量传感器的出水口端与电磁水阀的入水口端连接，电磁水阀的出水口端与混砂机的入水口端连接。本实用新型专利技术适用于混砂过程控制，提高了型砂混砂过程中含水量的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造型砂检测与控制领域，具体涉及一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置。
技术介绍
型砂质量的高低对铸件质量有显著的影响。据统计，由于型砂质量不高引起的铸件废品占有相当大的比重，因此砂处理的质量至关重要。含水量是型砂质量的一个重要指标，它过高或过低都会引起铸件质量下降，废品增多。型砂不可太干，否则膨润土不能发挥其粘结力，且型砂的韧性不足，砂型容易破碎，起模困难，砂型表面强度低，铸件容易出现冲砂和砂孔等缺陷。型砂也不可太湿，否则型砂流动性差，砂型紧实不均匀，过多的水分易使铸件产生针孔、气孔和夹砂缺陷。因此，在砂处理中必须严格控制型砂的含水量。型砂混制时的含水量控制可由有经验的工人用手捏凭感觉判断或是在实验室进行紧实率、含水量的测量，然后，根据工艺要求对混制的型砂进行控制。前种方法人为误差大；而后一种方法由于性能测试需要时间，不能直接对正在混制的型砂进行控制，因此存在滞后性。后来，国内外已陆续开发出多种型砂水分在线自动控制专职，克服了传统水分控制方法的不足。但是，这些装置由于考虑的影响因素有效，造成了加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的混砂加水装置在向混砂机加水时，加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题，提供一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置。一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置，它包括旧砂斗、传送带、旧砂温度传感器、闸门、固定容积的容器、称重传感器、计算机控制器、电磁水阀、流量传感器、混砂机。所述的传送带安装在所述的旧砂斗的下方，所述的旧砂温度传感器安装在所述的传送带的上方、且其测温端埋在所述的传送带上的旧砂中，所述的闸门安装在所述的传送带的下方，所述的固定容积的容器安装在所述的闸门的下方，所述的称重传感器安装在所述的固定容积的容器上，用来称重所述的固定容积的容器的重量，所述的混砂机安装在所述的固定容积的容器的下方，所述的流量传感器的出水口端与所述的电磁水阀的入水口端连接，所述的电磁水阀的出水口端与所述的混砂机的入水口端连接。所述的称重传感器的信号输出端与所述的计算机控制器的第一信号输入端相连，所述的旧砂温度传感器的信号输出端与所述的计算机控制器的第二信号输入端相连，所述的流量传感器的信号输出端与所述的计算机控制器的第三信号输入端相连，所述的计算机控制器的控制信号输出端与所述的电磁水阀的控制信号输入端相连。本技术与现有技术相比具有以下效果：由于采用的称重传感器来检测旧砂的堆积密度，并将旧砂温度作为修正参考，使应向混砂机中加水量的计算更加精确，由于采用涡轮流量计和计算机实时检测加水量的多少，使加水的精度大大提高。附图说明图1是本技术中一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置的简图。具体实施方式下面根据附图1详细阐述本技术优选的实施方式。具体实施方式：参见附图1，一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置，它包括旧砂斗1、传送带2、旧砂温度传感器3、闸门4、固定容积的容器5、称重传感器6、计算机控制器7、电磁水阀8、流量传感器9、混砂机10。所述的传送带2安装在所述的旧砂斗1的下方，所述的旧砂温度传感器安装在所述的传送带2的上方、且其测温端埋在所述的传送带2上的旧砂中，所述的闸门4安装在所述的传送带2的下方，所述的固定容积的容器5安装在所述的闸门4的下方，所述的称重传感器6安装在所述的固定容积的容器5上，用来称重所述的固定容积的容器5的重量，所述的混砂机10安装在所述的固定容积的容器5的下方，所述的流量传感器9的出水口端与所述的电磁水阀8的入水口端连接，所述的电磁水阀8的出水口端与所述的混砂机10的入水口端连接。所述的称重传感器6的信号输出端与所述的计算机控制器7的第一信号输入端相连，所述的旧砂温度传感器3的信号输出端与所述的计算机控制器7的第二信号输入端相连，所述的流量传感器9的信号输出端与所述的计算机控制器7的第三信号输入端相连，所述的计算机控制器7的控制信号输出端与所述的电磁水阀8的控制信号输入端相连。工作原理如下：所述的旧砂斗1中的旧砂经过所述的传送带2传送到所述的闸门4处，在所述的传送带2传送旧砂的过程，所述的旧砂温度传感器3实时测得旧砂的温度，并传送给所述的计算机控制器7的第二信号输入端，当所述的固定容积的容器5内充满旧砂后，所述的闸门4关闭，保证所述的固定容积的容器5内砂的体积恒定，所述的称重传感器6称出所述的固定容积的容器5的重量，并传送给所述的计算机控制器7的第一信号输入端，所述的计算机控制器7计算出旧砂的堆积密度，然后所述的计算机控制器7根据旧砂的温度、堆积密度和预设的含水量，计算出需加水量，随后，所述的计算机控制器7按计算结果向所述的电磁水阀8发出加水信号，并开启所述的电磁水阀8，经过所述的流量传感器9向所述的混砂机10中加水，加水量由所述的流量传感器9测得，并传送给所述的计算机控制器7，当所述的计算机控制器7检测到的加水量与计算求得的需加水量相等时，所述的计算机控制器7向所述的电磁水阀8发出控制信号，关闭所述的电磁水阀8，停止加水。本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置，其特征在于，它包括旧砂斗（1）、传送带（2）、旧砂温度传感器（3）、闸门（4）、固定容积的容器（5）、称重传感器（6）、计算机控制器（7）、电磁水阀（8）、流量传感器（9）、混砂机（10）；所述的传送带（2）安装在所述的旧砂斗（1）的下方，所述的旧砂温度传感器安装在所述的传送带（2）的上方、且其测温端埋在所述的传送带（2）上的旧砂中，所述的闸门（4）安装在所述的传送带（2）的下方，所述的固定容积的容器（5）安装在所述的闸门（4）的下方，所述的称重传感器（6）安装在所述的固定容积的容器（5）上，用来称重所述的固定容积的容器（5）的重量，所述的混砂机（10）安装在所述的固定容积的容器（5）的下方，所述的流量传感器（9）的出水口端与所述的电磁水阀（8）的入水口端连接，所述的电磁水阀（8）的出水口端与所述的混砂机（10）的入水口端连接；所述的称重传感器（6）的信号输出端与所述的计算机控制器（7）的第一信号输入端相连，所述的旧砂温度传感器（3）的信号输出端与所述的计算机控制器（7）的第二信号输入端相连，所述的流量传感器（9）的信号输出端与所述的计算机控制器（7）的第三信号输入端相连，所述的计算机控制器（7）的控制信号输出端与所述的电磁水阀（8）的控制信号输入端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种根据旧砂堆积密度和温度控制混砂过程的装置，其特征在于，它包括旧砂斗（1）、传送带（2）、旧砂温度传感器（3）、闸门（4）、固定容积的容器（5）、称重传感器（6）、计算机控制器（7）、电磁水阀（8）、流量传感器（9）、混砂机（10）；所述的传送带（2）安装在所述的旧砂斗（1）的下方，所述的旧砂温度传感器安装在所述的传送带（2）的上方、且其测温端埋在所述的传送带（2）上的旧砂中，所述的闸门（4）安装在所述的传送带（2）的下方，所述的固定容积的容器（5）安装在所述的闸门（4）的下方，所述的称重传感器（6）安装在所述的固定容积的容器（5）上，用来称重所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石德全，高桂丽，康凯娇，陈志俊，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23