一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统技术方案

本实用新型专利技术一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，属于玉米深加工领域，包括烘干机、出料螺旋、振动筛、粉碎机、斗提机、料仓、布袋除尘器、尾气风机、水浴除尘器、转阀、输送螺旋，当高湿磷酸氢钙加入烘干机后，不断被粉碎的磷酸氢钙，干燥达到要求水份的磷酸氢钙产品，从烘干机的出料口排出；磷酸氢钙细粉被热风夹带，由布袋除尘器收集，收集的磷酸氢钙细粉，通过输送螺旋输送到烘干机进料端，与湿料混合，再次整粒、烘干。从烘干机排出的磷酸氢钙不经过粉碎机，直接进振动筛筛分，得到颗粒均匀的磷酸氢钙，堆积密度提高至0.85g/cm3～0.9g/cm3，少量的振动筛筛上物进锤片式粉碎机粉碎后，与筛下物合并进入包装工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玉米深加工领域，特别是涉及到一种提高玉米深加工肌醇行业植物源磷酸氢钙堆积密度的系统。
技术介绍
玉米深加工行业肌醇生产的第一道工序是将菲汀和水搅拌均匀呈浆状，经过高温高压，发生水解反应，生成肌醇、磷酸盐和少量磷酸，加入适量氢氧化钙中和，进一步生成磷酸氢钙。经固液分离，固体磷酸氢钙单独进入烘干机干燥、降温、过筛、包装，成为合格产品。为区别于传统矿物法磷酸氢钙，称该产品为植物源磷酸氢钙。在植物源磷酸氢钙行业中，传统生产流程是:采用桨叶烘干机将产品烘干后，经过粉碎、旋风分离、布袋除尘，收集产品，产品呈粉末状，堆积密度只有0.6g/cm3?0.65g/cm3，流动性差，使用过程中容易起尘，给用户带来很多麻烦，客户投诉率较高。因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，采用新型烘干机，增加振动筛，通过合理优化烘干、过筛、粉碎设备，生产出颗粒状磷酸氢钙。本技术设计了一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，其特征是:包括烘干机、出料螺旋、振动筛、粉碎机、斗提机、料仓、布袋除尘器、尾气风机、水浴除尘器、转阀、输送螺旋，所述烘干机的出料端底部与出料螺旋连接，烘干机的出料端顶部通过碳钢管线与布袋除尘器连接；所述出料螺旋的一端与烘干机的出料端底部连接，另一端与振动筛连接；所述振动筛的一端与出料螺旋连接，另一端分别与粉碎机的进料端和斗提机的底部连接；所述斗提机的底部分别与振动筛和粉碎机的出料端连接，斗提机的顶部与料仓连接;所述布袋除尘器的底部设置有转阀，布袋除尘器的底部通过输送螺旋与烘干机的进料口连接，布袋除尘器的顶部依次与尾气风机和水浴除尘器连接。所述的烘干机为回转圆筒烘干机。所述的粉碎机为锤片式粉碎机。通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果:本技术通过优化烘干设备、粉碎、过筛设备，采用回转圆筒烘干机，利用滚筒自身旋转带动磷酸氢钙翻转，减少机械挤压、研磨。当高湿磷酸氢钙加入回转圆筒烘干机后，不断被粉碎的磷酸氢钙，其表面积不断增加并与热风接触，进行传热传质过程，最终干燥成达到要求水份的磷酸氢钙产品，从烘干机的出料口排出；磷酸氢钙细粉被热风夹带，由收尘装置收集，洁净的尾气排入大气。收集的磷酸氢钙细粉，通过输送螺旋输送到烘干机进料端，与湿料混合，再次整粒、烘干。从回转圆筒烘干机排出的磷酸氢钙不经过粉碎机，直接进振动筛进行筛分，振动筛筛网根据客户要求选择，得到颗粒均匀的磷酸氢钙，磷酸氢钙堆积密度可提高至0.85g/cm3?0.9g/cm3，同时少量的振动筛筛上物进锤片式粉碎机粉碎后，与筛下物合并进入包装工序。通过对烘干机改造，调整粉碎方式，生产出颗粒状磷酸氢钙，可以大幅提高磷酸氢钙堆积密度，改善外观质量，增强流动性，满足客户需求，同时尾气排放达标高空排放，满足国标要求。【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步说明:图1为本技术一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统的结构示意图。图中:1-烘干机、2-出料螺旋、3_振动筛、4_粉碎机、5_斗提机、6_料仓、7_布袋除尘器、8-尾气风机、9-水浴除尘器、10-转阀、11-输送螺旋。【具体实施方式】如图所示，一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，其特征是:包括烘干机1、出料螺旋2、振动筛3、粉碎机4、斗提机5、料仓6、布袋除尘器7、尾气风机8、水浴除尘器9、转阀10、输送螺旋11，所述烘干机I的出料端底部与出料螺旋2连接，烘干机I的出料端顶部通过碳钢管线与布袋除尘器7连接；所述出料螺旋2的一端与烘干机I的出料端底部连接，另一端与振动筛3连接；所述振动筛3的一端与出料螺旋2连接，另一端分别与粉碎机4的进料端和斗提机5的底部连接；所述斗提机5的底部分别与振动筛3和粉碎机4的出料端连接，斗提机5的顶部与料仓6连接；所述布袋除尘器7的底部设置有转阀10，布袋除尘器7的底部通过输送螺旋11与烘干机I的进料口连接，布袋除尘器7的顶部依次与尾气风机8和水浴除尘器9连接。所述的烘干机I为回转圆筒烘干机。所述的粉碎机4为锤片式粉碎机。实施例一植物源磷酸氢钙由烘干机I的进料口进入烘干机I的内部，当高湿磷酸氢钙加入烘干机I后，不断被粉碎的磷酸氢钙，其表面积不断增加并与热风接触，进行传热传质过程，最终干燥成达到要求水份的产品，从烘干机I的出料端排出，烘干机I的出料端底部与出料螺旋2软连接，出料螺旋2与振动筛3软连接，振动筛3与粉碎机4软连接；振动筛3与粉碎机4的出料端汇到一起进入斗提机5，斗提机5通过碳钢方管与料仓6连接，烘干后的磷酸氢钙储存在料仓6。烘干机I的出料端顶部与布袋除尘器7用碳钢管线连接，细粉被热风夹带，由布袋除尘器7收集，收集的磷酸氢钙细粉由布袋除尘器7底部经转阀10和输送螺旋11进入烘干机I的进料口与磷酸氢钙进料混合给烘干机I进料，布袋除尘器7顶部经尾气风机8将尾气送到水浴除尘器9，达标高空排放，满足国标要求。本技术的创造性设计在于取消了传统的桨叶烘干设备，采用烘干机I为回转圆筒，内部搅拌装置由双螺旋桨叶调整为利用滚筒自身旋转带动磷酸氢钙翻转，减少机械挤压、研磨。当高湿磷酸氢钙加入烘干机I后，随着转筒的转动，不断被粉碎的磷酸氢钙，其表面积不断增加并与热风接触，进行传热传质过程，最终干燥成达到要求水份的产品，从烘干机I排出；细粉被热风夹带，由收尘装置收集，洁净的尾气排入大气。收集的细粉，通过输送螺旋输送到烘干机进料端，与湿磷酸氢钙料混合，再次整粒、烘干。从烘干机I排出的磷酸氢钙不经过粉碎机4，直接进振动筛3筛分(筛网根据客户要求选择)，得到颗粒均匀的磷酸氢钙，堆积密度可提高至0.85g/cm3?0.9g/cm3同时。少量的振动筛3筛上物进锤片式的粉碎机4粉碎后，与筛下物合并进入包装工序。本技术创造性的设计所带来的有益效果是这样获得的，即通过优化烘干设备、粉碎、过筛设备，在不改变产品质量的情况下，将植物源磷酸氢钙产品堆积密度由现有技术当中的0.6g/cm3?0.65g/cm3提高至0.85g/cm3?0.9g/cm 3，产品外观由粉末状调整为颗粒状，提高产品流动性，满足客户需求，增强产品竞争力。【主权项】1.一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，其特征是:包括烘干机(1)、出料螺旋(2)、振动筛(3)、粉碎机(4)、斗提机(5)、料仓(6)、布袋除尘器(7)、尾气风机(8)、水浴除尘器(9)、转阀(10)、输送螺旋(11)， 所述烘干机(1)的出料端底部与出料螺旋(2)连接，烘干机(1)的出料端顶部通过碳钢管线与布袋除尘器(7)连接； 所述出料螺旋(2)的一端与烘干机(1)的出料端底部连接，另一端与振动筛(3)连接；所述振动筛(3)的一端与出料螺旋(2)连接，另一端分别与粉碎机(4)的进料端和斗提机(5)的底部连接； 所述斗提机(5)的底部分别与振动筛(3)和粉碎机⑷的出料端连接，斗提机(5)的顶部与料仓(6)连接； 所述布袋除尘器(7)的底部设置有转阀(10)，布袋除尘器(7)的底部通过输送螺旋(11)与烘干机⑴的进料口连接，布袋除尘器(7)的顶部依次与尾气风机⑶和水浴除尘器(9)连接。2.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高植物源磷酸氢钙堆积密度的系统，其特征是：包括烘干机(1)、出料螺旋(2)、振动筛(3)、粉碎机(4)、斗提机(5)、料仓(6)、布袋除尘器(7)、尾气风机(8)、水浴除尘器(9)、转阀(10)、输送螺旋(11),所述烘干机(1)的出料端底部与出料螺旋(2)连接，烘干机(1)的出料端顶部通过碳钢管线与布袋除尘器(7)连接；所述出料螺旋(2)的一端与烘干机(1)的出料端底部连接，另一端与振动筛(3)连接；所述振动筛(3)的一端与出料螺旋(2)连接，另一端分别与粉碎机(4)的进料端和斗提机(5)的底部连接；所述斗提机(5)的底部分别与振动筛(3)和粉碎机(4)的出料端连接，斗提机(5)的顶部与料仓(6)连接；所述布袋除尘器(7)的底部设置有转阀(10)，布袋除尘器(7)的底部通过输送螺旋(11)与烘干机(1)的进料口连接，布袋除尘器(7)的顶部依次与尾气风机(8)和水浴除尘器(9)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟锋，王辉，禹济云，
申请(专利权)人：吉林富利生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22