一种带有过滤功能的自动混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤功能的自动混砂机，包括：支撑机构、箱体、过滤装置、搅拌装置、驱动装置和控制装置，其中，所述的控制装置中设有超声波控制器，所述的箱体设于支撑机构的上方，所述的过滤装置设于箱体的顶部，所述的搅拌装置设于箱体的内部，所述的控制装置设于箱体的下方和支撑机构中间，所述的过滤装置设有过滤网和排渣通道。本实用新型专利技术中所述的带有过滤功能的自动混砂机，通过在箱体的顶部设置过滤装置来对砂子进行过滤，能够有效的对砂子中大的颗粒物等杂质进行过滤，再通过搅拌装置进行搅拌等后续的工作，从而很好的解决了砂子中携带的大的颗粒物或者是杂质对混砂机造成破坏，有效的保证整个设备的正常运行，有效的保证其混合的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混砂机，具体是一种带有过滤功能的自动混砂机。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sandmixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。现有的混砂机其在加工的过程中，常常会由于砂子里面含有很多较大的砂或者其他的杂质，导致设备在加工的过程中运行缓慢，有的甚至对混砂机造成一定的损伤，影响其运行的效果，严重的甚至让整个混砂机瘫痪，这样就会严重的影响整个混砂机的运行，因而现有的混砂机还存在不足。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带有过滤功能的自动混砂机。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种带有过滤功能的自动混砂机，包括：支撑机构、箱体、过滤装置、搅拌装置、驱动装置和控制装置，其中，所述的控制装置中设有超声波控制器，所述的箱体设于支撑机构的上方，所述的过滤装置设于箱体的顶部，所述的搅拌装置设于箱体的内部，所述的控制装置设于箱体的下方和支撑机构中间，所述的过滤装置设有过滤网和排渣通道。本技术中所述的一种带有过滤功能的自动混砂机，其通过在箱体的顶部设置过滤装置来对砂子进行过滤，能够有效的对砂子中大的颗粒物等杂质进行过滤，然后再通过搅拌装置进行搅拌等后续的工作，从而很好的解决了砂子中携带的大的颗粒物或者是杂质对混砂机造成破坏，有效的保证整个设备的正常运行，有效的保证其混合的质量。本技术中所述的箱体的内部设有震动板、流砂堆和刮板，外侧设有收渣盒，所述的震动板设于箱体的底部，所述的流砂堆固定于箱体的底部，所述的刮板设于箱体的内壁。本技术中所述的搅拌装置由混砂转子和搅拌桨组成，所述的混砂转子设于箱体的两侧，所述的搅拌桨错位设于流砂堆和混砂转子的表面，所述的混砂转子和流砂堆相互配合，混砂转子设于箱体的侧面，能够有效的对进入箱体中的砂进行快速的搅拌，防止其堆积，同时，搅拌桨的错位设置，能够提高其搅拌的效果。本技术中所述的驱动装置中设有超声换能器，所述的超声换能器的两端分别与搅拌装置和超声波控制器连接。本技术中所述的排渣通道呈倾斜状，其穿过箱体，将过滤网与排渣口与收渣盒连接，所述倾斜状的排渣通道让残渣以更快的速度流向收渣盒内。本技术中所述的控制装置采用PLC控制，其中还设有过滤模块、故障检测模块、报警模块和控制器模块，所述的过滤模块与过滤装置连接，所述的故障检测模块与超声波控制器和报警模块连接，所述的超声波控制器、过滤模块、故障检测模块和报警模块均与控制器模块连接。有益效果：本技术所述的带有过滤功能的自动混砂机，具有以下优点：1、本技术中所述的一种带有过滤功能的自动混砂机，其通过在箱体的顶部设置过滤装置来对砂子进行过滤，能够有效的对砂子中大的颗粒物等杂质进行过滤，然后再通过搅拌装置进行搅拌等后续的工作，从而很好的解决了砂子中携带的大的颗粒物或者是杂质对混砂机造成破坏，有效的保证整个设备的正常运行，有效的保证其混合的质量。2、本技术中所述的混砂转子设于箱体的侧面，能够有效的对进入箱体中的砂进行快速的搅拌，防止其堆积，且，搅拌桨的错位设置，能够提高其搅拌的效果；同时，所述的排渣通道呈倾斜状，让残渣以更快的速度流向收渣盒内，从而大大的提高了整个混砂机的工作性能，让其更好的满足生产的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中控制装置的连接结构示意图；图中：支撑机构-1、箱体-2、过滤装置-3、搅拌装置-4、驱动装置-5、控制装置-6、超声波控制器-7、震动板-21、流砂堆-22、刮板-23、混砂转子-41、搅拌桨-42、过滤模块-61、故障检测模块-62、报警模块-63、控制器模块-64。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1和图2所示的一种带有过滤功能的自动混砂机，包括：支撑机构1、箱体2、过滤装置3、搅拌装置4、驱动装置5、控制装置6、超声波控制器7、震动板21、流砂堆22、刮板23、收渣盒、混砂转子41、搅拌桨42、过滤模块61、故障检测模块62、报警模块63和控制器模块64。上述各部件的关系如下：所述的箱体2设于支撑机构1的上方，所述的过滤装置3设于箱体2的顶部，所述的搅拌装置4设于箱体2的内部，所述的控制装置6设于箱体2的下方和支撑机构1中间，所述的超声波控制器7设于控制装置6中，所述的过滤装置3设有过滤网和排渣通道，所述的排渣通道与收渣盒连接。本实施例中所述的震动板21设于箱体2的底部，所述的流砂堆22固定于箱体2的底部，所述的刮板23设于箱体2的内壁，所述的混砂转子41设于箱体2的两侧，所述的搅拌桨42错位设于流砂堆21和混砂转子41的表面，所述的混砂转子41和流砂堆21相互配合。本实施例中所述的驱动装置5中设有超声换能器，所述的超声换能器的两端分别与搅拌装置4和超声波控制器7连接。本实施例中所述的控制装置6采用PLC控制，其中还设有过滤模块61、故障检测模块62、报警模块63和控制器模块64，所述的过滤模块61与过滤装置3连接，所述的故障检测模块62与超声波控制器7和报警模块63连接，所述的超声波控制器7、过滤模块61、故障检测模块62和报警模块63均与控制器模块64连接。实施例2本实施例中所述的一种带有过滤功能的自动混砂机的工作方法其中所述的混砂机与实施例1中的带有过滤功能的自动混砂机的结构相同。如图1和图2所示的一种带有过滤功能的自动混砂机，包括：支撑机构1、箱体2、过滤装置3、搅拌装置4、驱动装置5、控制装置6、超声波控制器7、震动板21、流砂堆22、刮板23、收渣盒、混砂转子41、搅拌桨42、过滤模块61、故障检测模块62、报警模块63和控制器模块64。上述各部件的关系如下：所述的箱体2设于支撑机构1的上方，所述的过滤装置3设于箱体2的顶部，所述的搅拌装置4设于箱体2的内部，所述的控制装置6设于箱体2的下方和支撑机构1中间，所述的超声波控制器7设于控制装置6中，所述的过滤装置3设有过滤网和排渣通道，所述的排渣通道与收渣盒连接。本实施例中所述的震动板21设于箱体2的底部，所述的流砂堆22固定于箱体2的底部，所述的刮板23设于箱体2的内壁，所述的混砂转子41设于箱体2的两侧，所述的搅拌桨42错位设于流砂堆22和混砂转子41的表面，所述的混砂转子41和流砂堆22相互配合。本实施例中所述的驱动装置5中设有超声换能器，所述的超声换能器的两端分别与搅拌装置4和超声波控制器7连接。本实施例中所述的控制装置6采用PLC控制，其中还设有过滤模块61、故障检测模块62、报警模块63和控制器模块64，所述的过滤模块61与过滤装置3连接，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有过滤功能的自动混砂机，其特征在于：包括：支撑机构（1）、箱体（2）、过滤装置（3）、搅拌装置（4）、驱动装置（5）和控制装置（6），其中，所述的控制装置（6）中设有超声波控制器（7），所述的箱体（2）设于支撑机构（1）的上方，所述的过滤装置（3）设于箱体（2）的顶部，所述的搅拌装置（4）设于箱体（2）的内部，所述的控制装置（6）设于箱体（2）的下方和支撑机构（1）中间，所述的过滤装置（3）设有过滤网和排渣通道。

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的自动混砂机，其特征在于：包括：支撑机构（1）、箱体（2）、过滤装置（3）、搅拌装置（4）、驱动装置（5）和控制装置（6），其中，所述的控制装置（6）中设有超声波控制器（7），所述的箱体（2）设于支撑机构（1）的上方，所述的过滤装置（3）设于箱体（2）的顶部，所述的搅拌装置（4）设于箱体（2）的内部，所述的控制装置（6）设于箱体（2）的下方和支撑机构（1）中间，所述的过滤装置（3）设有过滤网和排渣通道。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的自动混砂机，其特征在于：所述的箱体（2）的内部设有震动板（21）、流砂堆（22）和刮板（23），外侧设有收渣盒，所述的震动板（21）设于箱体（2）的底部，所述的流砂堆（22）固定于箱体（2）的底部，所述的刮板（23）设于箱体（2）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的自动混砂机，其特征在于：所述的搅拌装置（4）由混砂转子（41）和搅拌桨（42）组成，所述的混砂转子（41）设于箱体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏皓，
申请(专利权)人：江苏捷帝机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32