用于片状类产品单面电镀的工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，包括机架，所述机架上设置有阴极导电部、镀液槽以及设置于镀液槽内的阳极，其特征在于：所述机架上设置有用于粘附片状类产品的胶带和输送胶带从阴极导电部下方通过的输送组件，将片状类产品粘在胶带上，通过胶带的粘性将其固定，输送组件对固定有片状类产品的胶带进行输送，使片状类产品能够从阴极导电部的下方通过，阴极导电部对阴极进行导电，从而使产品的表面被电镀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀
，更具体地说，它涉及一种用于片状类产品单面电镀的工装设备。
技术介绍
电镀是一种利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，起到防止金属氧化（如锈蚀）、提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性及增进美观等作用；通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种，许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。在专利申请号为“200780000651.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种电镀装置，其用于对带状基板的被电镀面实施电解电镀，其中，该装置具有：电镀槽、用于输送带状基板的输送部件、电镀液中的阴极供电部、辅助阴极供电部，将上述电镀液中阴极供电部和上述辅助阴极供电部短路的短路配线，上述电镀液中阴极供电部和辅助阴极供电部为导电辊，将带状基板输送到电镀槽内，使电镀液中供电部或辅助阴极供电部中的至少一方与带状基板相接触以使被电镀面成为阴极，将阴极供电部配置于电镀液中，可以减少使被电镀基板露于液面外的必要性。然而，上述这种电镀装置只适用于带状基板，针对于片状类产品，目前市场上并没有较为合适的电镀设备对该类产品进行电镀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，电镀过程中，该设备可对片状类产品进行输送，持续性对片状类产品进行电镀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，包括机架，所述机架上设置有阴极导电部、镀液槽以及设置于镀液槽内的阳极，所述机架上设置有用于粘附片状类产品的胶带和输送胶带从阴极导电部下方通过的输送组件。通过采用上述技术方案，将片状类产品粘在胶带上，通过胶带的粘性将其固定，输送组件对固定有片状类产品的胶带进行输送，使片状类产品能够从阴极导电部的下方通过，阴极导电部对阴极进行导电，从而使产品的表面被电镀，通过输送组件和胶带的设置，使片状类产品不断的经过阴极导电部的下方，从而对所有片状类的产品进行电镀，生产效率较高，胶带的成本比较低，减少了该设备的造价，具有较好的实用性。进一步的，所述阴极导电部包括与片状类产品表面接触的弹性导电金属件。通过采用上述技术方案，弹性导电金属件具有导电性，通过该金属件将电导到片状类产品的表面，使其表面能够产生镀层，从而实现电镀，另外，该弹性导电金属件还有一定的弹性，在与产品表面接触时，减少了弹性导电金属件下压产品的力，在电镀的过程中，避免弹性导电金属件对产品表面的镀层造成划伤。进一步的，所述弹性导电金属件包括多个沿胶带运动方向排列分布的弹性导电钢丝。通过采用上述技术方案，弹性导电钢丝沿胶带的运动方向排列分布，从而使每一个片状类产品可以经过多个弹性导电钢丝的下方，持续性的对片状类产品表面进行电镀，从而使产品表面形成的镀层更加的均匀。进一步的，所述阴极导电部还包括与弹性导电钢丝连接的导电铜排。通过采用上述技术方案，导电铜排具有一定的导电性，通过一个导电铜排，对连接在导电铜排上的所有弹性导电钢丝进行导电，达到较好的导电效果，且该阴极导电部的结构简单，造价低，实用性价值高。进一步的，所述输送组件包括用于输送胶带的输送轮和多个用于张紧传输中的胶带的压紧轮。通过采用上述技术方案，压紧轮与胶带的上表面接触，压紧轮对胶带具有下压的效果，将胶带的垂直高度压住在阴极导电部和阳极之间，使胶带和片状类产品可以平稳顺利的从阴极导电部的下方通过，保障了胶带传输的稳定性。进一步的，至少有一对所述压紧轮分别位于阴极导电部的两端。通过采用上述技术方案，位于阴极导电部的两端的压紧轮分别对电镀前的片状类产品部分的胶带和电镀后的片状类产品部分的胶带向下压紧，从而使电镀前后的胶带始终保持张紧的状态，使片状类产品的电镀过程更加的稳定，达到的电镀效果更佳。进一步的，所述输送轮和压紧轮均为可转动的转动轮。通过采用上述技术方案，，胶带在输送移动的过程中，输送轮和压紧轮可以绕着自身的转轴进行自转，减少与胶带表面接触产生的摩擦力，使胶带的使用寿命更长。进一步的，所述转动轮为硬塑胶材料制成。通过采用上述技术方案，转动轮的表面材质在与胶带表面摩擦后，不易产生脱落。进一步的，每一所述弹性导电钢丝沿胶带运动方向上延伸有可与下一个相邻的弹性导电钢丝相抵接的限位部。通过采用上述技术方案，弹性导电钢丝倾斜时，限位部随之移动，待限位部移动至与下一个相邻的弹性导电钢丝抵接时，限位部限制弹性导电钢丝进行倾斜，从而避免弹性导电钢丝倾斜角度过大的问题出现，保障了弹性导电钢丝的使用寿命。进一步的，每一所述弹性导电钢丝与导电铜排可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，弹性导电钢丝与导电铜排是可拆卸固定连接的，正常电镀状态下，弹性导电钢丝与导电铜排是固定的，保证了弹性导电钢丝导电的稳定性，在弹性导电钢丝损坏或者不符合生产要求的情况下，可将单个弹性导电钢丝更换下来，换上新的，不需要更换整个阴极导电部，不仅节约了成本，也减少的对电镀效率的影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过输送组件和胶带的设置，实现了片状类的产品在电镀过程中的传输，达到了较高的电镀效率，通过该金属件将电导到片状类产品的表面，使其表面能够产生镀层，从而实现电镀，每一个片状类产品依次经过多个弹性导电钢丝的下方，实现了持续性的电镀，从而使产品表面形成的镀层更加的均匀，弹性导电金属件有一定的弹性，在与产品表面接触时，减少了弹性导电金属件下压产品的力，在电镀的过程中，避免弹性导电金属件对产品表面的镀层造成划伤，该设备的造价比较低，具有较好的实用价值。附图说明图1为用于片状类产品单面电镀的工装设备实施例一的结构示意图；图2为阴极导电部实施例一的结构示意图；图3为阴极导电部实施例二的结构示意图。图中：1、机架；2、镀液槽；3、胶带；4、片状类产品；5、阳极；6、阴极导电部；601、导电铜排；602、弹性导电钢丝；7、限位部；8、输送组件；801、输送轮；802、压紧轮；9、螺帽；10、倒角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，参照图1，包括机架1，机架1上设置有阴极导电部6、镀液槽2以及设置于镀液槽2内的阳极5，镀液槽2用于盛装镀液，且水平放置于机架1上，将阳极5安装放置在镀液槽2内，阳极5属于现有技术，因此，在此不做详细说明；参照图1，机架1上设置有用于粘附片状类产品4的胶带3和输送胶带3从阴极导电部6下方通过的输送组件8，胶带3的一面具有一定的粘性，将片状类产品4依次排列粘在胶带3上，通过胶带3的粘性将该片状类产品4粘附固定在胶带3上；在本技术中，胶带3选用氟塑料高强度胶带，这种胶带的制造厂商为Nitto，产品型号为NO.923SL，这种胶带的粘性较高、不易粘胶且容易剥离，用于粘附片状类产品4，对片状类产品4的表面造成的损坏比较小，且残留在产品表面的胶带3黏胶比较少；参照图1，输送组件8包括用于输送胶带3的输送轮801和多个用于张紧传输中胶带3的压紧轮802，输送轮801位于镀液槽2的左右两侧，将胶带3放置在输送轮801，胶带3作为传输带，在输送轮801的带动下，从镀液槽2内经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有阴极导电部(6)、镀液槽(2)以及设置于镀液槽(2)内的阳极(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于粘附片状类产品(4)的胶带(3)和输送胶带(3)从阴极导电部(6)下方通过的输送组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于片状类产品单面电镀的工装设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有阴极导电部(6)、镀液槽(2)以及设置于镀液槽(2)内的阳极(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于粘附片状类产品(4)的胶带(3)和输送胶带(3)从阴极导电部(6)下方通过的输送组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于片状类产品单面电镀的工装设备，其特征在于：所述阴极导电部(6)包括与片状类产品(4)表面接触的弹性导电金属件。3.根据权利要求2所述的用于片状类产品单面电镀的工装设备，其特征在于：所述弹性导电金属件包括多个沿胶带(3)运动方向排列分布的弹性导电钢丝(602)。4.根据权利要求3所述的用于片状类产品单面电镀的工装设备，其特征在于：所述阴极导电部(6)还包括与弹性导电钢丝(602)固定连接的导电铜排(601)。5.根据权利要求1所述的用于片状类产品单面电镀的工装设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东军，王泽波，于登文，
申请(专利权)人：苏州市汉宜化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32