一种后保险杠安装支架制造技术

技术编号:15165047 阅读:124 留言:0更新日期:2017-04-13 09:05
本实用新型专利技术公开了一种后保险杠安装支架,包括主板和加强板,主板的上下侧边折弯形成与加强板上下折弯边焊接的贴合面,主板的左侧板身上交错设有车架安装孔和预留安装孔,主板中间的右侧板身上设有线束固定孔,主板右侧的上折弯边向前延伸形成与后保险杠内骨架连接的安装板,安装板的两侧设有后保险杠内骨架安装孔。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,减小了尺寸链累积误差,保证了装配的一致性,安装支架整体采用主板和加强板焊接具有良好的刚度和强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件,具体涉及一种后保险杠安装支架。
技术介绍
汽车在颠簸路单行驶的过程中,如果后保险杠安装支架不牢固很容易发颤抖的现象,严重的情况会使后保险杠安装支架断裂。所以后保险杠安装支架一定要牢固可靠。目前市面上的后保险杠安装支架是形状较为复杂,后保安装支架受力不均,容易断裂,且不易装配,装配的一致性较差,由此不仅耽误了生产周期,且使得原本简单的装配变得复杂化,从而影响了企业的生产效率,增加了制造成本。为此,有必要设计一种新结构、强度高、安装一致性较好的后保险杠安装支架。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种后保险杠安装支架。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种后保险杠安装支架,包括主板和加强板,主板的上下侧边折弯形成与加强板上下折弯边焊接的贴合面,主板的左侧板身上交错设有车架安装孔和预留安装孔,主板中间的右侧板身上设有线束固定孔,主板右侧的上折弯边向前延伸形成与后保险杠内骨架连接的安装板,安装板的两侧设有后保险杠内骨架安装孔。主板的中间设有加强凹槽,线束固定孔设在加强凹槽上。所述加强板的左侧板身上开有安装口,加强板的中间两侧分别设有一定位孔,其中一个定位孔为腰形孔。本技术结构简单、设计合理,减小了尺寸链累积误差,保证了装配的一致性,安装支架整体采用主板和加强板焊接具有良好的刚度和强度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术主板的结构示意图;图3为本技术加强板的结构示意图;图4为本技术装整体配时的结构示意图;图中:主板1,加强板2,贴合面3,安装板4,后保险杠内骨架安装孔5,车架安装孔6,预留安装孔7,线束固定孔8,加强凹槽9,安装口10,定位孔11,后保险杠安装支架12,后保险杠13,车架14。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例:参见图1——图4。一种后保险杠安装支架,包括主板1和加强板2,主板1的上下侧边折弯形成与加强板2上下折弯边焊接的贴合面3,主板1的左侧板身上交错设有车架安装孔6和预留安装孔7,主板1中间的右侧板身上设有线束固定孔8,主板1右侧的上折弯边向前延伸形成与后保险杠内骨架连接的安装板4,安装板4的两侧设有后保险杠内骨架安装孔5。主板1的中间设有加强凹槽9,线束固定孔8设在加强凹槽9上。所述加强板2的左侧板身上开有安装口10,加强板2的中间两侧分别设有一定位孔11,其中一个定位孔11为腰形孔。本技术安装时,先将本技术的后保险杠安装支架12先通过安装板4与后保险杠内骨架连接,再将本技术后保险杠安装支架12通过螺栓穿过车架安装孔6与车架14连接,实现整个装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后保险杠安装支架,包括主板(1)和加强板(2),其特征在于主板(1)的上下侧边折弯形成与加强板(2)上下折弯边焊接的贴合面(3),主板(1)的左侧板身上交错设有车架安装孔(6)和预留安装孔(7),主板(1)中间的右侧板身上设有线束固定孔(8),主板(1)右侧的上折弯边向前延伸形成与后保险杠内骨架连接的安装板(4),安装板(4)的两侧设有后保险杠内骨架安装孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种后保险杠安装支架,包括主板(1)和加强板(2),其特征在于主板(1)的上下侧边折弯形成与加强板(2)上下折弯边焊接的贴合面(3),主板(1)的左侧板身上交错设有车架安装孔(6)和预留安装孔(7),主板(1)中间的右侧板身上设有线束固定孔(8),主板(1)右侧的上折弯边向前延伸形成与后保险杠内骨架连接的安装板(4),安装板(4)的两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙鹤周军珂李勇华张孟棠姚俊
申请(专利权)人:江西江铃集团轻型汽车有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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