基于蒸烤箱的隔、散热装置制造方法及图纸

技术编号:15164834 阅读:68 留言:0更新日期:2017-04-13 04:21
本实用新型专利技术提出一种基于蒸烤箱的隔、散热装置,蒸烤箱包括箱体与门体,箱体包括上盖板、底板、包板和后板,箱体下部设有蒸烤腔室,箱体上部设有蒸汽发生室,隔、散热装置包括隔热膜、隔热板、散热孔、循环风机、散热风机和冷却风机,隔热膜设于包板内壁、后板内壁及门体的内外表面;隔热板为聚氨酯发泡板,隔热板设于包板与蒸烤腔室之间及后板与蒸烤腔室之间,隔热板与包板、后板之间形成连通的空腔,蒸烤腔室与包板、后板之间形成连通的空腔;散热孔包括第一散热孔组和第二散热孔组,第一散热孔组设于后板顶部与底部,第二散热孔组设于包板四角;散热风机和冷却风机设于蒸汽发生室内。本实用新型专利技术结构简单且散热效果好、热效率高、节省能量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪器具
,特别是指一种基于蒸烤箱的隔、散热装置。
技术介绍
现有的蒸烤箱大多采用风机从烤箱内部直接向外部排气,以实现蒸烤箱的散热目的,由于散热系统不科学,散热效果差且容易造成能源浪费。还有一些拥有复杂散热机构的蒸烤箱,虽然改善了散热,但是结构过于复杂,生产成本高且工艺繁琐。如何改进并简化蒸烤箱的散热系统,提高蒸烤箱的热效率,最大化减轻能源的浪费,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种基于蒸烤箱的隔、散热装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种基于蒸烤箱的隔、散热装置,蒸烤箱包括箱体与门体,箱体包括上盖板、底板、包板和后板,箱体下部设有蒸烤腔室,箱体上部设有蒸汽发生室,门体可枢转地安装在箱体上以打开和关闭蒸烤腔室,隔、散热装置包括隔热膜、隔热板、散热孔、循环风机、散热风机和冷却风机,隔热膜为设于包板内壁、后板内壁及设于门体内外表面的透明隔热膜;隔热板为聚氨酯发泡板,隔热板设于包板与蒸烤腔室之间及后板与蒸烤腔室之间,隔热板与包板、后板之间形成连通的空腔,蒸烤腔室与包板、后板之间形成连通的空腔;散热孔包括设于后板上的第一散热孔组和设于包板上的第二散热孔组,第一散热孔组为分别位于后板顶部与底部、平行设置的两排散热孔,第二散热孔组为设于包板四角的四组散热孔;散热风机和冷却风机设于蒸汽发生室内。优选的,底板的底面设置有散热条,门体为透明隔热门体,门体与箱体的连接处设有隔热密封圈。优选的,还包括控制面板,控制面板上设置有控制循环风机、散热风机和冷却风机工作的风机控制装置。优选的,第一散热孔组为百叶窗散热孔,第二散热孔组为圆形散热孔。与现有技术相比,本技术结构简单且散热效果好、热效率高、节省能量,值得应用推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中:1、上盖板;2、包板;3、后板;4、门体;5、隔热板;6、风扇罩;7、蒸烤盘;8、发热器;9、搁架;10、循环风机;11、控制面板;12、水壶组件;13、蒸汽发生器;14、散热风机;15、指示灯;16、冷却风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示:一种基于蒸烤箱的隔、散热装置,蒸烤箱包括箱体与门体4,箱体包括上盖板1、底板、包板2和后板3;箱体下部设有蒸烤腔室,蒸烤腔室内设置有搁架9,搁架上设有蒸烤盘7,蒸烤腔室内的热量是通过循环风机10的转动,将发热器8产生的热量均匀分散在蒸烤腔室内,发热器8设置在循环风机10的风扇罩6上;箱体上部设有蒸汽发生室,蒸汽发生室内设有水壶组件12及与其连接的蒸汽发生器13,蒸汽发生器13上设有显示其是否正常工作的指示灯15;门体4可枢转地安装在箱体上以打开和关闭蒸烤腔室,隔、散热装置包括隔热膜、隔热板5、散热孔、循环风机10、散热风机14和冷却风机16,隔热膜为设于包板2内壁、后板3内壁及设于门体4内外表面的透明隔热膜;隔热板5为聚氨酯发泡板,隔热板5设于包板2与蒸烤腔室之间及后板3与蒸烤腔室之间,隔热板5与包板2、后板3之间形成连通的空腔,蒸烤腔室与包板2、后板3之间形成连通的空腔;散热孔包括设于后板3上的第一散热孔组和设于包板2上的第二散热孔组,第一散热孔组为分别位于后板3顶部与底部、平行设置的两排散热孔,第二散热孔组为设于包板2四角的四组散热孔;散热风机14和冷却风机16设于蒸汽发生室内。工作原理:蒸汽发生室内设有散热风机14与冷却风机16,冷却风机16用于对蒸汽发生器13进行快速冷却,包板2上部设置的散热孔可作为入风口,后板3上部的第一散热孔可作为出风口,蒸汽发生室内的高温通过散热风机14进行散热;隔热板5围绕蒸烤腔设置,隔热板5与包板2、后板3之间形成连通的空腔,该空腔起到了保温作用,减小了热量的散失;蒸烤腔室与包板2、后板3之间形成连通的空腔,该空腔为散热空腔,包板2下部设置的散热孔可作为入风口,后板3下部的第一散热孔可作为出风口,散热空腔内的热量自主散热。与现有技术相比,本技术结构简单且散热效果好、热效率高、节省能量,值得应用推广。作为一种优选的技术方案,本技术的再一实施例,底板的底面设置有散热条,门体4为透明隔热门体,门体4与箱体的连接处设有隔热密封圈,解决了现有技术中门体4处的温度高、操作安全隐患大的问题。作为一种优选的技术方案,本技术的又一实施例,还包括控制面板11,控制面板11上设置有控制循环风机10、散热风机14和冷却风机16工作的风机控制装置。作为一种优选的技术方案,本技术的另一实施例,第一散热孔组为百叶窗散热孔,第二散热孔组为圆形散热孔。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于蒸烤箱的隔、散热装置,所述蒸烤箱包括箱体与门体(4),所述箱体包括上盖板(1)、底板、包板(2)和后板(3),所述箱体下部设有蒸烤腔室,所述箱体上部设有蒸汽发生室,门体(4)可枢转地安装在所述箱体上以打开和关闭所述蒸烤腔室,其特征在于:所述隔、散热装置包括隔热膜、隔热板(5)、散热孔、循环风机(10)、散热风机(14)和冷却风机(16),所述隔热膜为设于包板(2)内壁、后板(3)内壁及设于门体(4)内外表面的透明隔热膜;隔热板(5)为聚氨酯发泡板,隔热板(5)设于包板(2)与所述蒸烤腔室之间及后板(3)与所述蒸烤腔室之间,隔热板(5)与包板(2)、后板(3)之间形成连通的空腔,所述蒸烤腔室与包板(2)、后板(3)之间形成连通的空腔;所述散热孔包括设于后板(3)上的第一散热孔组和设于包板(2)上的第二散热孔组,所述第一散热孔组为分别位于后板(3)顶部与底部、平行设置的两排散热孔,所述第二散热孔组为设于包板(2)四角的四组散热孔;散热风机(14)和冷却风机(16)设于所述蒸汽发生室内。

【技术特征摘要】
1.一种基于蒸烤箱的隔、散热装置,所述蒸烤箱包括箱体与门体(4),所述箱体包括上盖板(1)、底板、包板(2)和后板(3),所述箱体下部设有蒸烤腔室,所述箱体上部设有蒸汽发生室,门体(4)可枢转地安装在所述箱体上以打开和关闭所述蒸烤腔室,其特征在于:所述隔、散热装置包括隔热膜、隔热板(5)、散热孔、循环风机(10)、散热风机(14)和冷却风机(16),所述隔热膜为设于包板(2)内壁、后板(3)内壁及设于门体(4)内外表面的透明隔热膜;隔热板(5)为聚氨酯发泡板,隔热板(5)设于包板(2)与所述蒸烤腔室之间及后板(3)与所述蒸烤腔室之间,隔热板(5)与包板(2)、后板(3)之间形成连通的空腔,所述蒸烤腔室与包板(2)、后板(3)之间形成连通的空腔;所述散热孔包括设于后板(3)上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:童云峰
申请(专利权)人:嵊州市威宝电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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