本实用新型专利技术涉及一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板、非引出线端端板、拉紧螺杆，侧立的“盆”状引出线端端板和侧立的“盆”状非引出线端端板分别设置在定子铁芯内圆的引出线端端部和非引出线端端部， “盆”状引出线端端板和非引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部的形状相匹配。本实用新型专利技术由于在定子铁芯的两端设置了与绕组端部完全相匹配的端板，从而只需拉紧拉紧螺杆即可实现绕组的端部整形，大大降低了散嵌绕组端部整形的劳动强度且端部形状规则，尺寸精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机制造领域，尤其涉及一种散嵌绕组端部整形装置。
技术介绍
电机定子绕组有整形绕组和散嵌绕组两种，定子绕组为散嵌绕组时，其单个线圈由圆铜线绕制，线圈端部松软，嵌入定子铁芯后，需对绕组端部进行大量整形，调整绕组伸出铁芯端的长度、圆弧和抬起角度，以达到需要的端部形状。目前，散嵌绕组的端部整形一般使用人工整形的方法，用木槌对绕组端部的各个部位通过人工判断进行反复敲打，得到需要的绕组端部长度、绕组的圆弧度以及绕组端部的抬起角度，这种人工整形的方法劳动强度大，且绕组端部各部位受力不均，易造成绕组绝缘损坏，同时，因人工整形难以控制，易形成椭圆、角度超差等问题，难以达到要求的端部形状。
技术实现思路
本技术的目在于克服上述缺陷，提供一种减小劳动强度、整形后端部形状规则的散嵌绕组端部整形装置。本技术的技术方案是:一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板、非引出线端端板、拉紧螺杆，所述引出线端端板和非引出线端端板为盆底朝内的侧立的“盆”状，引出线端端板和非引出线端端板分别设置在定子铁芯内圆的引出线端端部和非引出线端端部，引出线端端板盆底外表面和非引出线端端板盆底外表面之间的距离小于定子铁芯的长度，“盆”状引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部的形状相匹配，“盆”状非引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈非引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈非引出线端端部的形状相匹配，引出线端端板的盆的侧面底部和非引出线端端板的盆的侧面底部分别设有止口，止口的外圆与定子铁芯的内圆相匹配，所述拉紧螺杆穿过引出线端端板盆底和非引出线端端板盆底并固定拉紧在一起，拉紧螺杆拉紧后，引出线端端板的盆的侧面底部的止口和非引出线端端板的盆的侧面底部的止口分别与定子铁芯的引出端端面和非引出端端面相贴合，所述引出线端端板设有绕组引出线伸出缺口。为了保护定子绕组，还设有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜设置在引出线端端板和非引出线端端板的外圈与绕组端部接触的部位。本技术的有益技术效果是:本技术由于在定子铁芯的两端设置了与绕组端部完全相匹配的端板，从而只需拉紧拉紧螺杆即可实现绕组的端部整形，大大降低了散嵌绕组端部整形的劳动强度且端部形状规则，尺寸精度高。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为引出线端端板结构示意图；图3为图2的左视图；图4为非引出线端端板结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照附图，一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板1、非引出线端端板2、拉紧螺杆3，所述引出线端端板I和非引出线端端板2为盆底朝内的侧立的“盆”状，引出线端端板I和非引出线端端板2分别设置在定子铁芯4内圆的引出线端端部4-1和非引出线端端部4-2，引出线端端板I盆底外表面和非引出线端端板2盆底外表面之间的距离小于定子铁芯4的长度，“盆”状引出线端端板I的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部4-1的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部4-1的形状相匹配，“盆”状非引出线端端板2的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈非引出线端端部4-2的槽楔和设计要求的线圈非引出线端端部4-2的形状相匹配，引出线端端板I的盆的侧面底部和非引出线端端板2的盆的侧面底部分别设有止口，止口的外圆与定子铁芯4的内圆相匹配，所述拉紧螺杆3穿过引出线端端板I盆底和非引出线端端板2盆底并固定拉紧在一起，拉紧螺杆拉紧后，引出线端端板I的盆的侧面底部的止口和非引出线端端板2的盆的侧面底部的止口分别与定子铁芯4的引出端端面和非引出端端面相贴合，所述引出线端端板I设有绕组引出线伸出缺口，为了保护定子绕组，还设有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜设置在引出线端端板I和非引出线端端板2的外圈与绕组端部接触的部位。【主权项】1.一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板、非引出线端端板、拉紧螺杆，其特征在于，所述引出线端端板和非引出线端端板为盆底朝内的侧立的“盆”状，引出线端端板和非引出线端端板分别设置在定子铁芯内圆的引出线端端部和非引出线端端部，引出线端端板盆底外表面和非引出线端端板盆底外表面之间的距离小于定子铁芯的长度，“盆”状引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部的形状相匹配，“盆”状非引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈非引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈非引出线端端部的形状相匹配，引出线端端板的盆的侧面底部和非引出线端端板的盆的侧面底部分别设有止口，止口的外圆与定子铁芯的内圆相匹配，所述拉紧螺杆穿过引出线端端板盆底和非引出线端端板盆底并固定拉紧在一起，拉紧螺杆拉紧后，引出线端端板的盆的侧面底部的止口和非引出线端端板的盆的侧面底部的止口分别与定子铁芯的引出端端面和非引出端端面相贴合，所述引出线端端板设有绕组引出线伸出缺口。2.根据权利要求1所述的一种散嵌绕组端部整形装置，其特征在于，还设有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜设置在引出线端端板和非引出线端端板的外圈与绕组端部接触的部位。【专利摘要】本技术涉及一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板、非引出线端端板、拉紧螺杆，侧立的“盆”状引出线端端板和侧立的“盆”状非引出线端端板分别设置在定子铁芯内圆的引出线端端部和非引出线端端部，？“盆”状引出线端端板和非引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部的形状相匹配。本技术由于在定子铁芯的两端设置了与绕组端部完全相匹配的端板，从而只需拉紧拉紧螺杆即可实现绕组的端部整形，大大降低了散嵌绕组端部整形的劳动强度且端部形状规则，尺寸精度高。【IPC分类】H02K15/00【公开号】CN204906127【申请号】CN201520699327【专利技术人】熊刚, 彭朝霞, 雷雄, 陈伟, 毛峰 【申请人】湘潭电机股份有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散嵌绕组端部整形装置，其包括引出线端端板、非引出线端端板、拉紧螺杆，其特征在于，所述引出线端端板和非引出线端端板为盆底朝内的侧立的“盆”状，引出线端端板和非引出线端端板分别设置在定子铁芯内圆的引出线端端部和非引出线端端部，引出线端端板盆底外表面和非引出线端端板盆底外表面之间的距离小于定子铁芯的长度，“盆”状引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈引出线端端部的形状相匹配，“盆”状非引出线端端板的盆的侧面、盆沿以及盆的侧面与盆沿之间的过渡处与待整形线圈非引出线端端部的槽楔和设计要求的线圈非引出线端端部的形状相匹配，引出线端端板的盆的侧面底部和非引出线端端板的盆的侧面底部分别设有止口，止口的外圆与定子铁芯的内圆相匹配，所述拉紧螺杆穿过引出线端端板盆底和非引出线端端板盆底并固定拉紧在一起，拉紧螺杆拉紧后，引出线端端板的盆的侧面底部的止口和非引出线端端板的盆的侧面底部的止口分别与定子铁芯的引出端端面和非引出端端面相贴合，所述引出线端端板设有绕组引出线伸出缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，彭朝霞，雷雄，陈伟，毛峰，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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