【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统
本技术涉及烤箱领域，尤其涉及一种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统。
技术介绍
现有的电烤箱，由于烤箱内腔中设置的发热管温度极高，造成玻璃门或者烤箱外围热量极大，因此常用的散热通风装置已经没有办法从根本解决；人手触摸到玻璃门会造成的伤害，而且还会影响电子元件的使用寿命和烤箱工作的稳定性与安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统。 本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统，主要包括烤箱本体和玻璃门，在烤箱本体内设有烤箱内腔，所述的烤箱本体包括顶板、底板和后板，在烤箱内腔内设置有发热管，在烤箱内腔与顶板之间设有顶板风道，顶板风道包括热风道和冷风道，烤箱内腔通过腔体热风口与热风道相连通，热风道与玻璃门上部位置的热出风口相连通；在烤箱内腔与后板之间设有后板风道，在烤箱内腔与底板之间设有底板风道，底板风道与底板上的底板通风口相连通；在玻璃门内设置有玻璃门风道，玻璃门风道的顶部与冷风道相连通，玻璃门风道的底部与出风口相连通；在顶板风道与后板风道的连接处设置有散热风机，烤箱内腔、腔体热风口、热风道和热出风口通过散热风机驱动构成散热通道，底板通风口、底板风道、后板风道、散热风机、冷风道、玻璃门风道和出风口构成冷风通道。 所述的发热管设置在烤箱内腔的上部位置，腔体热风口设置在烤箱内腔的顶部位置并正对发热管，连通烤箱内腔和热风道。 所述的后板上设置有后板通风口，与后板风道相连通。 所述的热风道设置在冷风道的上...
【技术保护点】
一种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统，主要包括烤箱本体(1)和玻璃门(3)，在烤箱本体(1)内设有烤箱内腔(2)，其特征在于：所述的烤箱本体(1)包括顶板(1‑1)、底板(1‑2)和后板(1‑3)，在烤箱内腔(2)内设置有发热管(10)，在烤箱内腔(2)与顶板(1‑1)之间设有顶板风道，顶板风道包括热风道(7)和冷风道(8)，烤箱内腔(2)通过腔体热风口(9)与热风道(7)相连通，热风道(7)与玻璃门(3)上部位置的热出风口(4)相连通；在烤箱内腔(2)与后板(1‑3)之间设有后板风道(12)，在烤箱内腔(2)与底板(1‑2)之间设有底板风道(14)，底板风道(14)与底板(1‑2)上的底板通风口(15)相连通；在玻璃门(3)内设置有玻璃门风道(6)，玻璃门风道(6)的顶部与冷风道(8)相连通，玻璃门风道(6)的底部与出风口(5)相连通；在顶板风道与后板风道(12)的连接处设置有散热风机(11)，烤箱内腔(2)、腔体热风口(9)、热风道(7)和热出风口(4)通过散热风机(11)驱动构成散热通道，底板通风口(15)、底板风道(14)、后板风道(12)、散热风机(11)、冷风道(8)、玻璃门...
【技术特征摘要】
1.一种嵌入式电烤箱双风道循环散热系统，主要包括烤箱本体(I)和玻璃门(3)，在烤箱本体(I)内设有烤箱内腔(2)，其特征在于:所述的烤箱本体(I)包括顶板(1-1)、底板(1-2)和后板(1-3)，在烤箱内腔⑵内设置有发热管(10)，在烤箱内腔⑵与顶板(1-1)之间设有顶板风道，顶板风道包括热风道(7)和冷风道(8)，烤箱内腔(2)通过腔体热风口(9)与热风道(7)相连通，热风道(7)与玻璃门(3)上部位置的热出风口⑷相连通；在烤箱内腔(2)与后板(1-3)之间设有后板风道(12)，在烤箱内腔(2)与底板(1-2)之间设有底板风道(14)，底板风道(14)与底板(1-2)上的底板通风口(15)相连通；在玻璃门(3)内设置有玻璃门风道出)，玻璃门风道出)的顶部与冷风道(8)相连通，玻璃门风道￠)的底部与出风口(5)相连通；在顶板风道与后板风...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，阮华平，孙延可，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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