烤箱及其散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烤箱的散热组件以及具有该散热组件的烤箱，所述用于烤箱的散热组件，包括：导风筒；隔热板，所述隔热板沿所述导风筒的径向设在所述导风筒内以将所述导风筒分隔为第一风道和第二风道；和风机，所述风机与所述导风筒的进口端相连。根据本实用新型专利技术的用于烤箱的散热组件，隔热板将导风筒分隔为第一风道和第二风道，来自烤箱腔体的热量被隔热板阻隔在第一风道或第二风道内并由风机强制吹出外界，阻止了热传递，有效降低了烤箱内部积热。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
烤箱及其散热组件
本技术涉及家用电器制造
，特别是涉及一种用于烤箱的散热组件以及具有该散热组件的烤箱。
技术介绍
现有常规烤箱具有排风功能的散热装置，一般只有一个风道，烤箱腔体内部温度较高(一般在150°C以上)，腔体内部的热量比较容易的经过风道，经由导风罩热传递到导风罩外侧与外罩之间空间，至使外罩内部积热较高，对烤箱内部电器部件有较高的安全和寿命影响。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、可以有效降低烤箱内部积热的用于烤箱的散热组件。本技术的另一目的在于提出一种烤箱。根据本技术的用于烤箱的散热组件，包括:导风筒；隔热板，所述隔热板沿所述导风筒的径向设在所述导风筒内以将所述导风筒分隔为第一风道和第二风道；和风机，所述风机与所述导风筒的进口端相连。根据本技术的用于烤箱的散热组件，隔热板将导风筒分隔为第一风道和第二风道，来自烤箱腔体的热量被隔热板阻隔在第一风道或第二风道内并由风机强制吹出外界，阻止了热传递，有效降低了烤箱内部积热。另外，根据本技术上述实施例的用于烤箱的散热组件还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个示例，所述导风筒的截面为圆形。根据本技术的一个示例，所述导风筒的截面为矩形。根据本技术的一个示例，所述导风筒的截面为半长圆形。根据本技术的一个示例，所述导风筒与所述隔热板一体成形。根据本技术的一个示例，所述隔热板焊接在所述导风筒的内壁上。根据本技术的一个示例，所述导风筒的内壁上具有沿其径向延伸的插槽，所述隔热板插接在所述插槽内。根据本技术的用于烤箱的散热组件，包括:第一导风筒；第二导风筒，所述第二导风筒的上壁与所述第一导风筒的下壁贴合，其中，所述第一导风筒的下壁与所述第二导风筒的上壁均由隔热板构成；和风机，所述风机分别与所述第一导风筒和所述第二导风筒的进口端相连。根据本技术的烤箱，包括:箱体，所述箱体内具有腔室；外罩，所述外罩设在所述箱体的上面；和上述任一项所述的用于烤箱的散热组件，所述用于烤箱的散热组件设在所述箱体和所述外罩之间，其中，所述第一风道或所述第二风道与所述腔室连通。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的烤箱的示意图；图2是根据本技术另一实施例的用于烤箱的散热组件的导风筒与隔热板的示意图；图3是根据本技术又一实施例的用于烤箱的散热组件的导风筒与隔热板的示意图；图4是根据本技术再一实施例的用于烤箱的散热组件的导风筒与隔热板的示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本技术的用于烤箱的散热组件。如图1至图4所示，根据本技术的用于烤箱的散热组件300，包括:导风筒301，隔热板302和风机303。具体地说，隔热板302沿导风筒301的径向(即如图1中所示的大体左右方向)设在导风筒301内以将导风筒301分隔为第一风道3011和第二风道3012。风机303与导风筒301的进口端(B卩如图1所示的导风筒301的右端，相应的，当根据本技术的用于烤箱的散热组件300安装在烤箱上时，导风筒301的左端与外界连通)相连，用于对导风筒301进行强制吹风散热。如图1所示，根据本技术的烤箱，包括:箱体100，外罩200，和上述的用于烤箱的散热组件300。箱体100内具有腔室101。外罩200设在箱体100的上(B卩如图1中的上方)面，外罩200用户安装控制器等电器兀件。用于烤箱的散热组件300设在箱体100和外罩200之间。其中，第一风道3011或第二风道3012与腔室101连通。以图1为例，第一风道3011与腔室101连通，用于将腔室101内的热量通过导风筒301的出口端(即如图1中所示的导风筒301的左端)排到外界。这里需要说明的是，导风筒301，顾名思义，是一个两端具有开口的筒状部件，其一端与风机303相连，另一端与外界连通，用于在风机303的作用下将腔室101的热量强制排到外界。这对于本领域技术人员来说，是可以理解的。如图1所示，根据本技术的烤箱工作时，腔体101内产生的热量传递导风筒301，首先进入第一风道3011，因隔热板302阻隔热传递的作用，第一风道3011内大部分的热量由风机303的强制排风作用，通过导风筒301的出口端排出到烤箱外部。第一风道3011内的小部分热量通过隔热板3012传递到第二风道3012内，由风机303的强制排风作用，把第二风道3012内的大部分热量通过导风筒301的出口端排出到烤箱外部。这样，只会有极少量的热量经由导风筒传递外罩200上。根据本技术的用于烤箱的散热组件，隔热板将导风筒分隔为第一风道和第二风道，来自烤箱腔体的热量大部分被隔热板阻隔在第一风道或第二风道内并由风机强制吹出外界，阻止了热传递，有效降低了烤箱内部积热。降低了外罩200的受热，从而改善了烤箱内部积热，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烤箱的散热组件，其特征在于，包括：导风筒；隔热板，所述隔热板沿所述导风筒的径向设在所述导风筒内以将所述导风筒分隔为第一风道和第二风道；和风机，所述风机与所述导风筒的进口端相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于烤箱的散热组件，其特征在于，包括: 导风筒； 隔热板，所述隔热板沿所述导风筒的径向设在所述导风筒内以将所述导风筒分隔为第一风道和第二风道；和 风机，所述风机与所述导风筒的进口端相连。2.根据权利要求1所述的用于烤箱的散热组件，其特征在于，所述导风筒的截面为圆形。3.根据权利要求1所述的用于烤箱的散热组件，其特征在于，所述导风筒的截面为矩形。4.根据权利要求1所述的用于烤箱的散热组件，其特征在于，所述导风筒的截面为半长圆形。5.根据权利要求1所述的用于烤箱的散热组件，其特征在于，所述导风筒与所述隔热板一体成形。6.根据权利要求1所述的用于烤箱的散热组件，其特征在于，所述隔热板焊接在所述导风筒的内壁上。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东俊，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：