一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构制造技术

技术编号:15164626 阅读:49 留言:0更新日期:2017-04-13 03:45
本实用新型专利技术涉及一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构,包括釜体,在釜体上分别开有人孔、原料进口及出料口,在釜体内安装转动轴,转动轴的一端与驱动机构的输出端连接,转动轴的另一端通过连接板连接搅拌叶,在转动轴及连接板内均开有用于输入清洗液的液体流通腔,于搅拌叶上开有与液体流通腔连通的腔体,沿所述搅拌叶的外壁上开设一个第一清洗孔及多个第二清洗孔、第三清洗孔;于所述搅拌叶的外壁还沿圆周方向连接搅拌刃。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,搅拌刃的布置实现了釜体内部原料快速、均匀度搅拌,使釜体内各原料反应充分,通过在搅拌叶上开设不同孔径的清洗孔,提高了清洗液从各清洗孔喷出的压力,利用转动轴及连接板内的液体流通腔实现清洗液的流通,实现了对釜体内壁处粘着物的清洗,大大提高了自清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构。
技术介绍
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前,现有的化工试剂反应釜的搅拌效率低,为了实现釜体内部的自清洗,需要在釜体内部增设复杂的自清洗设备,该自清洗设备还需要通过外接驱动部件控制动作,设计成本高,无法满足客户需求。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构,其不仅能实现釜体内反应物快速均匀的搅拌,同时还能对釜体内部实现自清洗,有效去除了釜体内壁面的粘着物。本技术所采用的技术方案如下:一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构,包括釜体,在所述釜体上分别开有人孔、原料进口及出料口,在所述釜体内安装转动轴,所述转动轴的一端与驱动机构的输出端连接,所述转动轴的另一端通过连接板连接搅拌叶,在所述转动轴及连接板内均开有用于输入清洗液的液体流通腔,于所述搅拌叶上开有与所述液体流通腔连通的腔体,沿所述搅拌叶的外壁上开设一个第一清洗孔及多个第二清洗孔、第三清洗孔;于所述搅拌叶的外壁还沿圆周方向连接搅拌刃。其进一步技术方案在于:所述搅拌刃为螺旋型。所述第一清洗孔的孔径大于第二清洗孔的孔径,所述第二清洗孔以所述第一清洗孔为中心均布。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,搅拌刃的布置实现了釜体内部原料快速、均匀度搅拌,使釜体内各原料反应充分,通过在搅拌叶上开设不同孔径的清洗孔,提高了清洗液从各清洗孔喷出的压力,利用转动轴及连接板内的液体流通腔实现清洗液的流通,实现了对釜体内壁处粘着物的清洗,大大提高了自清洗效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、人孔;2、釜体;3、固定轴承座;4、转动轴;5、液体流通腔;6、原料进口;7、出料口;8、搅拌叶;801、连接板;802、搅拌刃;803、第一清洗孔;804、第二清洗孔;805、第三清洗孔。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构包括釜体2,在釜体2上分别开有人孔1、原料进口6及出料口7,在釜体2内安装转动轴4,转动轴4的一端与驱动机构的输出端连接,该转动轴4伸出釜体2的一端连接固定轴承座3,转动轴4的另一端通过连接板801连接搅拌叶8,在转动轴4及连接板801内均开有用于输入清洗液的液体流通腔5,于搅拌叶8上开有与液体流通腔5连通的腔体,沿搅拌叶8的外壁上开设一个第一清洗孔803及多个第二清洗孔804、第三清洗孔805;于搅拌叶8的外壁还沿圆周方向连接搅拌刃802,上述搅拌刃802为螺旋型。第一清洗孔803的孔径大于第二清洗孔804的孔径,第二清洗孔804以第一清洗孔803为中心均布。本技术的具体工作过程如下:如图1所示,原料由原料进口6进入到釜体2的内部,由外接驱动机构驱动搅拌叶8进行搅拌,由于搅拌叶8上安装有螺旋形搅拌刃802,该螺旋形搅拌刃802能实现釜体2内部原料的均匀搅拌,使原料反应彻底,搅拌后的原料由出料口7流出,由于原料具有一定粘性,其难免会粘着于釜体2的内壁,因此通过液体流通腔5注入清洗液,清洗液进入搅拌叶8的腔体内部并从第一清洗孔803、第二清洗孔804及第三清洗孔805喷出,由于各清洗孔孔径不同,因此各清洗孔喷出的清洗水柱力度不同,由此可以将不同粘度的反应物从釜体2内清除。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构,其特征在于:包括釜体(2),在所述釜体(2)上分别开有人孔(1)、原料进口(6)及出料口(7),在所述釜体(2)内安装转动轴(4),所述转动轴(4)的一端与驱动机构的输出端连接,所述转动轴(4)的另一端通过连接板(801)连接搅拌叶(8),在所述转动轴(4)及连接板(801)内均开有用于输入清洗液的液体流通腔(5),于所述搅拌叶(8)上开有与所述液体流通腔(5)连通的腔体,沿所述搅拌叶(8)的外壁上开设一个第一清洗孔(803)及多个第二清洗孔(804)、第三清洗孔(805);于所述搅拌叶(8)的外壁还沿圆周方向连接搅拌刃(802)。

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌及自清洗功能的反应釜结构,其特征在于:包括釜体(2),在所述釜体(2)上分别开有人孔(1)、原料进口(6)及出料口(7),在所述釜体(2)内安装转动轴(4),所述转动轴(4)的一端与驱动机构的输出端连接,所述转动轴(4)的另一端通过连接板(801)连接搅拌叶(8),在所述转动轴(4)及连接板(801)内均开有用于输入清洗液的液体流通腔(5),于所述搅拌叶(8)上开有与所述液体流通腔(5)连通的腔体,沿所述搅拌叶(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓云
申请(专利权)人:宁波检验检疫科学技术研究院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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