一种络筒机锭子夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种络筒机锭子夹头，包括安装板、垂直连接于安装板两端的两根横梁、转动连接于横梁背离安装板一端的夹头组件，所述夹头组件包括基盘、沿基盘圆周方向均匀设置且与基盘边缘呈铰接的抵紧片、连接于基盘和横梁的连接轴；所述横梁设有抵紧组件，所述抵紧组件包括滑移连接于连接轴且驱动抵紧片朝纱筒内壁运动实现和纱筒相抵紧的推杆、连接于推杆和横梁之间的紧固件。本实用新型专利技术提供了能够延长夹头组件使用寿命的一种络筒机锭子夹头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，特别涉及一种络筒机锭子夹头。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，针对络筒机锭子夹头，它也是络筒机在生产过程中重要的装置之一，它主要是用来固定纱筒进行络纱出纱的工具，在络筒机上经常使用。中国专利公开号CN202575545U的专利文件公开了一种高效络筒机锭子夹头。其包括底座、支架、手柄、上夹头和下夹头，支架旋转连接在底座前端，通过手柄与底座固定，上夹头连接在支架上，下夹头连接在底座上，上夹头和下夹头都为锥形，锥边上设有弹簧片。上述技术方案中虽然使用了弹簧片来对纱筒进行固定，但是随着时间一长，纱筒反复从弹簧片上进行拆卸安装，弹簧片的反弹性能会逐渐失效，从而会缩短锭子夹头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种络筒机锭子夹头，通过设置的抵紧组件和夹头组件，利用推杆将抵紧片抵紧于卷纱筒，延长了夹头组件的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种络筒机锭子夹头，一种络筒机锭子夹头，包括安装板、垂直连接于安装板两端的两根横梁、转动连接于横梁背离安装板一端的夹头组件，所述夹头组件包括基盘、沿基盘圆周方向均匀设置且与基盘边缘呈铰接的抵紧片、连接于基盘和横梁的连接轴；所述横梁设有抵紧组件，所述抵紧组件包括滑移连接于连接轴且驱动抵紧片朝纱筒内壁运动实现和纱筒相抵紧的推杆、连接于推杆和横梁之间的紧固件。通过采用上述技术方案，当纱筒套至两个相对的夹头组件上时，依靠推杆来将铰接于基盘边缘的抵紧片发生一定角度的转动，从而使抵紧片的表面能够抵紧于纱筒的内壁，对纱筒起到固定作用，因为每次都由推杆来对抵紧片向纱筒施加抵紧力，而区别于现有技术中利用抵紧片自身的弹性来起到固定作用，抵紧片不会因长期使用之后会发生弹性能力的失效，在安装或拆卸纱筒时，可以通过推杆改变抵紧片的角度，进而方便拆卸，避免在取下卷绕完成的纱筒时会受到较大的抵紧力，而对纱筒和抵紧片都造成损坏，同时也可以方便轻松地取下纱筒。本技术进一步设置为：所述推杆沿其圆周方向均匀设置且与其外壁呈铰接的联动杆，所述联动杆背离推杆一端与抵紧片呈一一对应且铰接设置。通过采用上述技术方案，利用铰接的联动杆，在移动推杆时，能够对抵紧片施加一个往背离基盘圆心方向扩张的推力，从而将抵紧片抵在纱筒的内壁上，进而对纱筒内壁起到一个径向固定力，使纱筒可以随着夹头组件一起转动而不会发生相对转动，提升卷绕质量，也延长了整个装置的使用寿命。本技术进一步设置为：所述推杆外壁同轴连接有圆台，所述圆台截面呈梯形，所述圆台外壁与抵紧片呈抵触设置，所述抵紧片与连接轴之间连接有回复件。通过采用上述技术方案，依靠圆台两个端面直径的不同，使圆台侧壁与推杆中心的距离沿推杆的轴向呈递增设置，从而可以在移动推杆时，能够将围绕于基盘边缘的抵紧片施加一个背离基盘中心的抵触力，从而使抵紧片可以对纱筒内壁施加抵紧力，利用回复件来将抵紧片在脱离推杆圆台时起到连接作用，同时，能使抵紧片复位到自然状态。本技术进一步设置为：所述推杆背离基盘一端铰接有连接杆，所述连接杆背离推杆一端铰接有杠杆，所述杠杆中心与横梁呈转动连接，所述杠杆背离连接杆一端铰接有移动杆，两根所述移动杆与安装板沿长度方向均呈滑移连接，所述安装板沿横梁长度方向滑移连接有驱动杆，所述驱动杆推动两根移动杆相背离移动且推动杠杆转动。通过采用上述技术方案，依靠安装板上滑移的驱动杆能够同时对两根移动杆施加推力，进而使两根杠杆绕着其中部的支点发生转动，进而再依靠杠杆背离移动杆一端的连接杆来对推杆施加推力，从而完成对抵紧片的抵紧作用；进而在固定纱筒时，只需通过驱动杆就能同时对两个夹头组件进行抵紧，整个操作过程方便快速。本技术进一步设置为：所述驱动杆同轴连接有凸台，所述凸台外壁抵触于移动杆背离杠杆一端，所述杠杆与横梁侧壁之间连接有复位件。通过采用上述技术方案，依靠凸台侧壁从一个端面至另一个端面与驱动杆中心轴线的距离呈递增变化，当移动驱动杆时，凸台就会将两根移动杆往相反的方向运动，同时分别对两根横梁上杠杆施加推力；此外，当凸台远离移动杆的端部时，能够依靠复位件来将杠杆和移动杆复位，并且避免两者发生脱离。本技术进一步设置为：所述驱动杆与安装板之间连接有锁紧件。通过采用上述技术方案，当抵紧片抵紧于纱筒的内壁时，为了避免误操作会拉动驱动杆，依靠锁紧件来将驱动杆紧固在安装板上，从而使驱动杆不会发生移动，同时也使推杆和抵紧片不会发生运动，提升了纱筒与抵紧片的径向固定力，确保纱筒可以稳定随着夹头组件发生转动。本技术进一步设置为：所述安装板包括两块沿其长度方向呈插接且滑移的分装板，两块所述分装板之间连接有加固件。通过采用上述技术方案，依靠两块分装板相互之间滑移的作用，能够增大两根横梁之间的距离，从而可以根据不同长度的纱筒来调节两根横梁之间的间距，进而可以满足更多尺寸纱筒的安装，并且依靠加固件来对两块分装板进行紧固。本技术进一步设置为：其中一根所述横梁与安装板呈铰接设置，所述横梁与安装板之间连接有扭簧。通过采用上述技术方案，利用其中一根铰接在安装板上的横梁，能够在取下或安装纱筒时，可以将其中一根横梁转动，从而增大了两根横梁之间的间距，方便对纱筒进行操作；并且依靠扭簧来对横梁施加一个回复力，在正常情况下，施加该铰接的横梁朝向另一根横梁翻转的力，从而对固定在两个夹头组件之间的纱筒一个夹紧力。本技术进一步设置为：所述安装板垂直连接有挡板，所述挡板抵触于横梁侧壁。通过采用上述技术方案，依靠挡板来对铰接的横梁进行限位，使其只能翻转至和安装板保持垂直关系，进而使两根横梁保持平行，从而对纱筒实现更好的固定作用。本技术进一步设置为：所述安装板与横梁之间转动连接有转轴，所述扭簧套设于转轴，所述转轴连接有手柄。通过采用上述技术方案，依靠手柄能够转动转轴，从而方便对其中一根横梁进行转动，使纱筒的安装拆卸过程更加省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：依靠两块相互滑移的分装板，可以根据不同尺寸的纱筒来调节相对两根横梁之间的间距，同时，依靠凸台侧壁与驱动杆中心轴线距离的递增变化，从而依然能够满足对移动杆进行推动；其二：依靠其中一根横梁与安装板一端的铰接关系，可以实现其中一根横梁的翻转作用，而方便对纱筒进行拆卸或安装，同时，依靠杠杆和移动杆之间的铰接作用，在转动横梁时，可以同时带动杠杆转动，不会对杠杆和移动杆之间造成运动干涉和破坏。附图说明图1是本实施例一主要用于体现分装板的结构示意图；图2是本实施例一主要用于体现分装板和横梁内部的剖视图；图3是本实施例一主要用于体现转轴和扭簧的结构示意图；图4是图2的I部放大图，主要用于体现夹头组件；图5是图2的II部放大图，主要用于体现驱动杆；图6是本实施例二的结构示意图；图7是图6的III部放大图。附图标记：1、安装板；11、分装板；111、滑板；112、滑槽；12、加固件；2、横梁；3、夹头组件；31、基盘；32、抵紧片；33、连接轴；4、抵紧组件；41、推杆；42、紧固件；5、联动杆；6、圆台；61、回复件；7、驱动杆；70、凸台；71、移动杆；72、杠杆；73、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒机锭子夹头，包括安装板（1）、垂直连接于安装板（1）两端的两根横梁（2）、转动连接于横梁（2）背离安装板（1）一端的夹头组件（3），其特征是：所述夹头组件（3）包括基盘（31）、沿基盘（31）圆周方向均匀设置且与基盘（31）边缘呈铰接的抵紧片（32）、连接于基盘（31）和横梁（2）的连接轴（33）；所述横梁（2）设有抵紧组件（4），所述抵紧组件（4）包括滑移连接于连接轴（33）且驱动抵紧片（32）朝纱筒内壁运动实现和纱筒相抵紧的推杆（41）、连接于推杆（41）和横梁（2）之间的紧固件（42）。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机锭子夹头，包括安装板（1）、垂直连接于安装板（1）两端的两根横梁（2）、转动连接于横梁（2）背离安装板（1）一端的夹头组件（3），其特征是：所述夹头组件（3）包括基盘（31）、沿基盘（31）圆周方向均匀设置且与基盘（31）边缘呈铰接的抵紧片（32）、连接于基盘（31）和横梁（2）的连接轴（33）；所述横梁（2）设有抵紧组件（4），所述抵紧组件（4）包括滑移连接于连接轴（33）且驱动抵紧片（32）朝纱筒内壁运动实现和纱筒相抵紧的推杆（41）、连接于推杆（41）和横梁（2）之间的紧固件（42）。2.根据权利要求1所述的一种络筒机锭子夹头，其特征是：所述推杆（41）沿其圆周方向均匀设置且与其外壁呈铰接的联动杆（5），所述联动杆（5）背离推杆（41）一端与抵紧片（32）呈一一对应且铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种络筒机锭子夹头，其特征是：所述推杆（41）外壁同轴连接有圆台（6），所述圆台（6）截面呈梯形，所述圆台（6）外壁与抵紧片（32）呈抵触设置，所述抵紧片（32）与连接轴（33）之间连接有回复件（61）。4.根据权利要求1或2或3所述的一种络筒机锭子夹头，其特征是：所述推杆（41）背离基盘（31）一端铰接有连接杆（73），所述连接杆（73）背离推杆（41）一端铰接有杠杆（72），所述杠杆（72）中心与横梁（2）呈转动连接，所述杠杆（72）背离连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：浙江众华家纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33