【技术实现步骤摘要】
本技术涉及米粉设备
,具体为一种全自动风量可控型的米粉风干装置。
技术介绍
目前,米粉生产大都采用传统的水磨米粉加工工艺,需经除杂、洗净、浸泡、磨浆、脱水、干燥、冷却、筛分和包装等工序,即可加工成米粉,米粉经脱水工序后会变成粉饼,需要通过人工操作输送至破碎机,破碎后再通过人工操作输送至烘干系统,劳动强度大,生产效率低,且不卫生,产品产量质量的稳定性也难以得到保证,同时经磨浆、脱水两工序处理后,因仍含有大量的水分,必须经过烘干系统烘干处理,现有的烘干方法有电加热烘干法、热风炉烘干法和蒸汽加热烘干法等,的烘干方法会造成烘干速度慢、耗费时间长,生产效率低,还有米粉在生产加工过程中,需分别配置输送装置、破碎装置、烘干装置,其占地面积大,结构复杂,制造成本高,生产效率低,自动化程度差,米粉经烘干系统烘干时,水分经加热后会以蒸汽的形式排出烘干系统外,如何将蒸汽回收,合理充分利用能源,实现环保节能,在米粉生产过程中又是一个有待进一步解决的问题,这样的烘干装置不仅浪费资源,而且不能保证米粉的原味,影响了米粉的口感度,对此我们提出一种全自动风量可控型的米粉风干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动风量可控型的米粉风干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动风量可控型的米粉风干装置,包括第一支架、第二支架和开关杆,所述第一支架的上端通过滚轴与传送带的一端连接,所述传送带的另一端通过轴承与第二支架连接,所述第一支架和第二支架之间设有第三支架,所述第三支架的顶端固定连接风 ...
【技术保护点】
一种全自动风量可控型的米粉风干装置,包括第一支架(1)、第二支架(2)和开关杆(7),其特征在于:所述第一支架(1)的上端通过滚轴与传送带(5)的一端连接,所述传送带(5)的另一端通过轴承与第二支架(2)连接,所述第一支架(1)和第二支架(2)之间设有第三支架(9),所述第三支架(9)的顶端固定连接风槽(3),所述风槽(3)为凹形,所述风槽(3)的凹槽的三个面均留有孔洞(31),所述孔洞(31)连接通风管(6)的顶端,所述通风管(6)的中部留有第一通孔(61),所述开关杆(7)通过穿插第一通孔(61)与通风管(6)连接,且开关杆(7)穿插进通风管(6)内部的部位留有第二通孔(71),所述通风管(6)下端连接挡风罩(8),所述风槽(3)的左下端设有鼓风机(4),所述风槽(3)的右上端设有观察口(10),所述观察口(10)为透明状。
【技术特征摘要】
1.一种全自动风量可控型的米粉风干装置,包括第一支架(1)、第二支架(2)和开关杆(7),其特征在于:所述第一支架(1)的上端通过滚轴与传送带(5)的一端连接,所述传送带(5)的另一端通过轴承与第二支架(2)连接,所述第一支架(1)和第二支架(2)之间设有第三支架(9),所述第三支架(9)的顶端固定连接风槽(3),所述风槽(3)为凹形,所述风槽(3)的凹槽的三个面均留有孔洞(31),所述孔洞(31)连接通风管(6)的顶端,所述通风管(6)的中部留有第一通孔(61),所述开关杆(7)通过穿插第一通孔(61)与通风管(6)连接,且开关杆(7)穿插进通风管(6)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊炳生,曾赟,
申请(专利权)人:江西麻姑食品科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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