改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构制造技术

技术编号:15140509 阅读:62 留言:0更新日期:2017-04-11 00:27
本实用新型专利技术属于炼钢厂连铸移钢车拨爪升降驱动结构的改进,特别是一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,包括连铸移钢车采用电液推杆驱动拨爪的升降,在移钢车的上面通过支架安装着直立的电镀推杆,在电液推杆的下部设置着对称的升降导槽,在电液推杆活塞杆的顶端铰接着门形滑杆,门形滑杆由横梁两端分别连接的滑杆构成,滑杆与升降导槽相配合,在滑杆的下端通过柔性连接结构连接着拨爪。本实用新型专利技术结构合理,通过电液推杆远离热坯,经过隔热后,可以有效降低电液推杆持续动作后的油箱温度,可以降低设备损坏频率,提高设备使用寿命,可以方便设备维护,减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢厂连铸移钢车拨爪升降驱动结构的改进,特别是一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构
技术介绍
移钢车拨爪的主要作用是在移钢车移动过程中,作为与钢坯接触的直接受力点,带动铸坯随移钢车移动。由于移钢机需双向移钢,故要求移钢车拨爪必须具有升降功能。移钢车走行过程中,一侧拨爪在电液推杆驱动下,抬升到高位,避开钢坯,另一侧拨爪在移钢车带动下,推动铸坯横向移动。现炼钢厂连铸系统移钢车拨爪升降采用的是电液推杆驱动拨爪升降方式。每根拨爪配置了两台电液推杆,电液推杆位于拨爪两端。该移钢车电液推杆驱动升降的方式在使用时,存在的主要问题如下:1、热坯离电液推杆箱体距离太近,不到300mm,导致电液推杆运行环境温度太高,油箱密封容易损坏,导致漏油;2、该电液推杆与拨爪连接方式为刚性连接,在生产过程中,由于操作不当或设备故障,导致拨爪未升到高位时就反向推钢,容易导致电液推杆活塞杆折断或拨爪变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,其结构合理,通过电液推杆远离热坯,经过隔热后,可以有效降低电液推杆持续动作后的油箱温度,可以降低设备损坏频率,提高设备使用寿命,可以方便设备维护,减少维护成本。本技术的目的是这样实现的:一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,包括连铸移钢车采用电液推杆驱动拨爪的升降,在移钢车的上面通过支架安装着直立的电镀推杆,在电液推杆的下部设置着对称的升降导槽,在电液推杆活塞杆的顶端铰接着门形滑杆,门形滑杆由横梁两端分别连接的滑杆构成,滑杆与升降导槽相配合,在滑杆的下端通过柔性连接结构连接着拨爪。本技术主要改进内容如下:1、将电液推杆改到移钢车上面,油箱底部加装隔热棉,设计连接板,加装升降导槽;2、拨爪与电液推杆连接方式采用柔性连接,在连接板下部开孔,采用钢丝绳与拨爪轴相连。改进效果(1)通过改造,电液推杆远离热坯,经过隔热后,电液推杆持续动作后油箱温度不超过60度,能够满足生产需要;(2)通过改造,拨爪轴与电液推杆采用柔性连接,有效避免了因操作失误对设备产生的破坏;(3)通过改造,电液推杆由原先的两天下线维修到现在一个月检查一次,大大降低了维护成本。本技术结构合理,通过电液推杆远离热坯,经过隔热后,能够有效降低电液推杆持续动作后的油箱温度,降低了设备损坏频率,提高了设备使用寿命,方便了设备维护,减少了维护成本。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术主视结构示意图,图2为本技术的左视结构示意图。具体实施方式一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,如图1、图2所示,包括连铸移钢车采用电液推杆1驱动拨爪2的升降,在移钢车的上面通过支架安装着直立的电镀推杆1,在电液推杆1的下部设置着对称的升降导槽3,在电液推杆1活塞杆的顶端铰接着门形滑杆,门形滑杆由横梁4两端分别连接的滑杆5构成,滑杆5与升降导槽3相配合,在滑杆5的下端通过柔性连接结构连接着拨爪2。柔性连接结构为在滑杆5的下端通过连接的钢丝绳吊环6连接着拨爪2。在电液推杆1的旁边设置着电液推杆油箱8,在电液推杆油箱8的底部设置着隔热棉层7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,包括连铸移钢车采用电液推杆(1)驱动拨爪(2)的升降,其特征是:在移钢车的上面通过支架安装着直立的电镀推杆(1),在电液推杆(1)的下部设置着对称的升降导槽(3),在电液推杆(1)活塞杆的顶端铰接着门形滑杆,门形滑杆由横梁(4)两端分别连接的滑杆(5)构成,滑杆(5)与升降导槽(3)相配合,在滑杆(5)的下端通过柔性连接结构连接着拨爪(2)。

【技术特征摘要】
1.一种改进的连铸移钢车拨爪升降驱动结构,包括连铸移钢车采用电液推杆(1)驱动拨爪(2)的升降,其特征是:在移钢车的上面通过支架安装着直立的电镀推杆(1),在电液推杆(1)的下部设置着对称的升降导槽(3),在电液推杆(1)活塞杆的顶端铰接着门形滑杆,门形滑杆由横梁(4)两端分别连接的滑杆(5)构成,滑杆(5)与升降导槽(3)相配合,在滑杆(5)的下端通过柔性连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏程马鸿军李家新
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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