本实用新型专利技术公开了一种套啤注塑装置，其包括机架、注塑枪、模腔、第一传送机构、第二传送机构以及用于放置埋入件的传送带。所述机架上设有轨道和进料斗，所述注塑枪固定在所述机架上，所述进料斗连接至该注塑枪，该注塑枪连接至所述模腔，所述模腔设置在所述轨道上。所述传送带穿过所述模腔，该传送带的一端缠绕在所述第一传送机构上，另一端缠绕在所述第二传送机构上。埋入件固定在传送带上，传送带从第一传送机构引至第二传送机构，传送带的中部从模腔内穿过。顶针将传送带上的埋入件推至模腔，注塑枪在将二次注塑材料充入模腔，完成产品成型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具成型装置，尤其涉及一种套啤注塑装置。
技术介绍
套啤工艺是指先啤出埋入件，再把埋入件套入到另外一套模中整出另外一个产品。套啤工艺主要用于生产具有多种材料或特性的产品，参照201420606399.3、201420369863.1以及201020056603.0等所述。由于套啤工艺至少需要两次成型，目前模具行业在套啤射出上常用的做法是用人工将埋入件放入模具，再采用半自动的生产方式。此种方式存在人工半自动操作导致生产周期长，生产效率低等缺陷。而且由于要人工取件伸入模具内，存在安全上的隐患。
技术实现思路
本技术提出了一种套啤注塑装置，采用传送机构将埋入件送入模具，提高了生产效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种套啤注塑装置，其特征在于包括：机架、注塑枪、模腔、第一传送机构、第二传送机构以及用于放置埋入件的传送带，所述机架上设有轨道和进料斗，所述注塑枪固定在所述机架上，所述进料斗连接至该注塑枪，该注塑枪连接至所述模腔，所述模腔设置在所述轨道上，所述传送带穿过所述模腔，该传送带的一端缠绕在所述第一传送机构上，另一端缠绕在所述第二传送机构上。在本技术的套啤注塑装置中，该套啤注塑装置还包括测速传感器，该测速传感器固定在所述机架上，所述传送带穿过该测速传感器。在本技术的套啤注塑装置中，所述模腔内设有多个顶针，所述传送带上设有多个通槽，所述顶针穿过所述通槽。在本技术的套啤注塑装置中，所述第一传送机构还包括定位轮以及多个定滑轮。实施本技术的这种套啤注塑装置，具有以下有益效果：埋入件固定在传送带上，传送带从第一传送机构引至第二传送机构，传送带的中部从模腔内穿过。顶针将传送带上的埋入件推至模腔，注塑枪在将二次注塑材料充入模腔，完成产品成型。埋入件全自动的送入，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的这种套啤注塑装置的示意图；图2为图1的传送带的局部视图；图3为图2的另一状态下的示意图；图4为图3的另一方向的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示的本技术的这种套啤注塑装置，其包括：机架100、注塑枪200、模腔300、第一传送机构400、第二传送机构500以及用于放置埋入件700的传送带600。机架100为主要的支撑机构，其上设有箱门101，该箱门内放置治具。所述机架100上设有轨道102和进料斗103。所述注塑枪200固定在所述机架100上，所述进料斗103连接至该注塑枪200，该注塑枪200连接至所述模腔300。二次注塑原料从进料斗103内进入，在注塑枪200的作用下挤入模腔300。事先将埋入件700放置在模腔300的特定位置，可以使得埋入件700与二次注塑原料连接，组成套啤产品。由于套啤产品不同的位置由不同的注塑原料组成，便于完成特定功能。在本技术中，所述模腔300设置在所述轨道102上，模腔300可沿该轨道102移动，自动化装卸模具。所述传送带600穿过所述模腔300，具体而言，模腔300具有传输通道302，传送带600沿该模腔300内穿过。该传送带600的一端缠绕在所述第一传送机构400上，另一端缠绕在所述第二传送机构500上。第一传送机构400具有放带轮401，第二传送机构500具有收带轮501。带有埋入件700的传送带600缠绕在放带轮401上，顶针301将埋入件700压入模腔300后，传送带600在收带轮501上收拢。所述第一传送机构400还包括定位轮403以及多个定滑轮404。定位轮403通过侧板连接放带轮401，定位轮403可以提高传送带600的高度，便于横向传输。定滑轮404保持在模腔300的上下方，保证传送带600的纵向传输。如图3、4，所述模腔300内设有多个顶针301，所述传送带600上设有多个通槽601，所述顶针301穿过所述通槽601。二次注塑料进入模腔300成型后，轨道102带动模腔300向后(远离注塑枪200的方向)移动。顶针301伸入通槽601并将埋入件700推出，使得埋入件700脱离传送带600，再从模腔300内取出工件，传送带600移动至下一工位。在本实施例中，埋入件700粘贴在传送带600远离顶针301的一侧。通槽601沿传送带600的长度方向伸长，在顶针301移动的同时，传送带600即可向下移动，缩短脱料时间，提高工作效率。此外，该套啤注塑装置还包括测速传感器800，该测速传感器800固定在所述机架100上，所述传送带600穿过该测速传感器800。该测速传感器800测量传送带600的速度，保证传送带600在预定的时刻将埋入件700送入模腔300。本技术在使用时，先采用一次注塑料成型埋入件700，再将埋入件700粘附在传送带600上。传送带600缠绕在第一传送机构400上，在定滑轮404的引导上收卷在第二传送机构500上。该第二传送机构500可以是主动驱动装置。传送带600的中部经过模腔300，在预定的时刻传送带600上的埋入件700位于模腔300内。埋入件700与二次注塑料结合，制成套啤产品。顶针301将套啤产品连同埋入件700从传送带600上推出，套啤产品即可脱模，传送带600向下移动，继续下一产品的生产，至此本技术的专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套啤注塑装置，其特征在于包括：机架、注塑枪、模腔、第一传送机构、第二传送机构以及用于放置埋入件的传送带，所述机架上设有轨道和进料斗，所述注塑枪固定在所述机架上，所述进料斗连接至该注塑枪，该注塑枪连接至所述模腔，所述模腔设置在所述轨道上，所述传送带穿过所述模腔，该传送带的一端缠绕在所述第一传送机构上，另一端缠绕在所述第二传送机构上。
【技术特征摘要】
1.一种套啤注塑装置，其特征在于包括：机架、注塑枪、模腔、第一传送
机构、第二传送机构以及用于放置埋入件的传送带，所述机架上设有轨道和进
料斗，所述注塑枪固定在所述机架上，所述进料斗连接至该注塑枪，该注塑枪
连接至所述模腔，所述模腔设置在所述轨道上，所述传送带穿过所述模腔，该
传送带的一端缠绕在所述第一传送机构上，另一端缠绕在所述第二传送机构上。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：深圳市精森源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。