喇叭模组制造技术

本发明专利技术提供一种喇叭模组，其包括呈框型的盆架及固定于盆架顶部两侧的一对弹片，其中所述盆架与该对弹片一体注塑成型，所述一对弹片对称设置于盆架的两侧，每一所述弹片包括呈水平设置的固定部以及与所述固定部一体成型而成的弹性部，所述弹性部自所述固定部的前端向上呈S形弯折形成。该喇叭模组可实现盆架一体成型、占用较小的电路板面积以节省空间、节省弹片材料以降低成本、制程简单稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喇叭模组。
技术介绍
喇叭又称扬声器，是一种电声转换器，它通过某种物理效应把电流信号转换成声音信号。当不同的电子能量传至喇叭的音圈时，音圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成鼓纸振动，因为电子能量随时变化，喇叭的音圈会往前或往后运动，因此喇叭的鼓纸就会跟着运动，此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。近年来，喇叭的构造趋于小型化和轻薄化，以用于手机、对讲机、笔记本电脑，平板电脑等。由此，对于喇叭模组中所使用部件的性能和结构要求也越来越高。喇叭模组主要有盆架、磁钢、端子、音膜、音圈、前盖、接线板、阻尼布等构成，部分现有的喇叭模组的端子只能通过组装的方式定位于盆架中，制程较为复杂，还有部分喇叭模组的端子虽然通过与盆架一体注塑成型的方式嵌入在盆架中，然而端子的弹性不好，并且体积大需占用较大的电路板面积。因此，有必要提供一种改进的喇叭模组以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹片与盆架一体成型且体积小、制程简单稳定的喇叭模组。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种喇叭模组，包括呈框型的盆架及固定于盆架顶部两侧的一对弹片，其中所述盆架与该对弹片一体注塑成型，其特征在于：所述一对弹片对称设置于盆架的两侧，每一所述弹片包括呈水平设置的固定部以及与所述固定部一体成型而成的弹性部，所述弹性部自所述固定部的前端向上呈S形弯折形成。作为本专利技术的进一步改进，所述盆架包括围成方框型的前框、后框及将前框与后框相连的一对侧框，其中两个侧框在其与前框相连的一端分别设置有缺槽，所述缺槽自对应侧框的顶部向下凹陷形成，且位于前框横向方向上的两端。作为本专利技术的进一步改进，所述固定部大体呈L形以镶埋成型于盆架的前框及对应侧框内，所述固定部包括横向部及自横向部向后延伸的侧向部。作为本专利技术的进一步改进，所述弹性部整体上位于所述固定部的侧向部上方，且呈向上弯折延伸的趋势。作为本专利技术的进一步改进，所述弹性部包括与所述固定部前端相连的第一弯折部、自第一弯折部向后且向上倾斜延伸的第一弹性臂、自第一弹性臂的后端向前反转弯折的第二弯折部、自第二弯折部向前且向上倾斜延伸的第二弹性臂、自第二弹性臂的前端向后反转弯折的第三弯折部以及自第三弯折部的后端向后弯曲的顶部，所述第一弯折部自所述固定部的前端向后反转弯折。作为本专利技术的进一步改进，所述第一弹性臂在其延伸方向上的长度较第二弹性臂在其延伸方向上的长度长。作为本专利技术的进一步改进，所述横向部的自由末端与侧向部的自由末端均略向上弯折翘起形成翻边。作为本专利技术的进一步改进，所述横向部设有位于其中部且自上而下贯通的固定孔以及位于横向部前端的若干缺口。作为本专利技术的进一步改进，所述一对弹片由冲压形成，且弹片突伸出盆架前端的部分向上多次折弯形成所述弹性部。作为本专利技术的进一步改进，所述固定部的侧向部的前端突露于所述盆架的对应缺槽内。本专利技术的有益效果是：本专利技术中喇叭模组的弹片一体注塑成型于盆架，并且弹片的弹性部整体上位于弹片的固定部的侧向部上方，且呈向上弯折延伸的趋势，如此可实现盆架一体成型、占用较小的电路板面积以节省空间、节省弹片材料以降低成本、制程简单稳定的目的。附图说明图1是本专利技术喇叭模组的立体组装图；图2是图1另一角度的视图；图3是图2中喇叭模组的立体分解图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参阅图1至图3所示，本专利技术提供了一种喇叭模组100，其包括盆架1及固定于盆架1的一对弹片2，其中所述盆架1与该对弹片2一体注塑成型。所述盆架1呈框型，其由塑胶材质的绝缘材料制成，且具有围成方框型的前框11、后框12及将前框11与后框12相连的一对侧框13，其中两个侧框13在其与前框11相连的一端分别设置有缺槽131，所述缺槽131自对应侧框13的顶部向下凹陷形成，且位于盆架1相邻的两个角上，在本实施例中也可以说上述一对缺槽131位于前框11横向方向上的两端。所述一对弹片2对称固设于所述盆架1顶部的两侧，即分别位于对应侧框13的顶部且靠近前框11的位置。每一所述弹片2包括大体呈水平设置的固定部21以及自固定部21的前端向上呈多弧弯折的弹性部22，所述固定部21与所述弹性部22一体成型而成。所述固定部21大体呈L形以镶埋成型于盆架1的前框11及对应侧框13内，所述固定部21包括横向部211及自横向部211向后延伸的侧向部212，且横向部211的自由末端与侧向部212的自由末端均略向上弯折翘起形成翻边，也即固定部21的两自由末端略向上弯折翘起，如此可增加抓着力以更牢固地埋设于所述盆架1内。所述横向部211设有位于其中部且自上而下贯通的固定孔2110以及位于横向部211前端的若干缺口2112，以增加与盆架1之间的固着力。所述弹性部22大体呈S形，且包括与所述固定部21前端相连的第一弯折部221、自第一弯折部221向后且向上倾斜延伸的第一弹性臂222、自第一弹性臂222的后端向前反转弯折的第二弯折部223、自第二弯折部223向前且向上倾斜延伸的第二弹性臂224、自第二弹性臂224的前端向后反转弯折的第三弯折部225以及自第三弯折部225的后端向后弯曲的顶部226，所述第一弯折部221自所述固定部21的前端向后反转弯折。所述第一弹性臂222在其延伸方向上的长度较第二弹性臂224在其延伸方向上的长度长，所述顶部226可弹性接触电路板（未图示）。所述弹性部22整体上位于所述固定部21的侧向部212上方，且呈向上弯折延伸的趋势，如此可使喇叭模组100占用较小的电路板面积以节省空间、节省弹片2的材料以降低成本、制程简单稳定。插接部21设置在端子2外侧的底部，插接部21的底部向内侧弯折形成L型结构，插接槽11为与插接部21对应配合的L型结构，使得插接部21插接在插接槽11后结合稳固，不容易松脱。每个端子2上设有两个插接部21，盆架1顶部的两侧面均开对应设有两个插接槽11，使得端子2插接在盆架1后结合稳固。制作时，先冲压形成所述一对弹片2，再将盆架1一体注塑成型于所述弹片2上，其中弹片2的所述固定部21镶埋成型于所述盆架1的前框11及对应侧框13内，所述固定部21的侧向部212的前端突露于所述盆架1的对应缺槽131内。然后将弹片2突伸出盆架1前端的部分向上多次折弯形成所述弹性部22。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭模组，包括呈框型的盆架及固定于盆架顶部两侧的一对弹片，其中所述盆架与该对弹片一体注塑成型，其特征在于：所述一对弹片对称设置于盆架的两侧，每一所述弹片包括呈水平设置的固定部以及与所述固定部一体成型而成的弹性部，所述弹性部自所述固定部的前端向上呈S形弯折形成。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭模组，包括呈框型的盆架及固定于盆架顶部两侧的一对弹片，其中所述盆架与该对弹片一体注塑成型，其特征在于：所述一对弹片对称设置于盆架的两侧，每一所述弹片包括呈水平设置的固定部以及与所述固定部一体成型而成的弹性部，所述弹性部自所述固定部的前端向上呈S形弯折形成。
2.如权利要求1所述的喇叭模组，其特征在于：所述盆架包括围成方框型的前框、后框及将前框与后框相连的一对侧框，其中两个侧框在其与前框相连的一端分别设置有缺槽，所述缺槽自对应侧框的顶部向下凹陷形成，且位于前框横向方向上的两端。
3.如权利要求2所述的喇叭模组，其特征在于：所述固定部大体呈L形以镶埋成型于盆架的前框及对应侧框内，所述固定部包括横向部及自横向部向后延伸的侧向部。
4.如权利要求3所述的喇叭模组，其特征在于：所述弹性部整体上位于所述固定部的侧向部上方，且呈向上弯折延伸的趋势。
5.如权利要求4所述的喇叭模组，其特征在于：所述弹性部包括与所述固定部前端相连的第一弯折部、自第一弯折部向后且向上倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中，
申请(专利权)人：昆山嘉华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32