本实用新型专利技术涉及一种壳体自锁式扣接结构和应用该结构的家具板材，解决现有技术中家具板材污染大，隔音差，易破损的技术问题，其中，壳体自锁式扣接结构包括：外扣板和内扣板；所述外扣板的边缘设置有凸起的外缘；所述内扣板与所述外缘通过倒刺扣形成紧固连接。家具板材的结构包括：第一金属板、吸音材料和第二金属板；所述第一金属板的边沿经翻折后与所述第二金属板紧固连接，并形成封闭的空腔；所述吸音材料填充在所述封闭的空腔内，所述第一金属板和第二金属板通过如前所述的壳体自锁式扣接结构紧固连接。本实用新型专利技术所述家具板材结构可靠，质轻，隔音，无污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家具板材设计
，具体涉及一种壳体自锁式扣接结构和应用该结构的家具板材。
技术介绍
图1所述，现有技术中的家具板材，包括：第一金属板100、吸音材料200和第二金属板300；所述第一金属板100的边沿经翻折后与所述第二金属板300紧固连接，并形成封闭的空腔；所述吸音材料200填充在所述封闭的空腔内。该结构的家具板材具有结构可靠，质轻，隔音，无污染的技术优点。上述第一金属板100和第二金属板300紧固连接时适宜采用铆接、扣接、螺栓连接或焊接。现有技术中在解决将第一金属板100和第二金属板300扣接时，通常需要额外为第一金属板100和第二金属板300设置紧固连接装置，不仅增加了上述家具板材的制作难度，也额外增加了上述家具板材的制作成本。因此，研发一款适合将上述第一金属板100和第二金属板300紧固连接的新式扣接结构，在保持连接的牢固性的同时，降低上述家具板材的加工制作成本成为一种必需。
技术实现思路
为此，本技术提供一种家具板材的扣接结构，解决现有技术中家具板材上述技术问题中至少一个技术问题。一方面，本技术提供了一种壳体自锁式扣接结构，包括：外扣板和内扣板；所述外扣板的边缘设置有凸起的外缘；所述内扣板与所述外缘通过倒刺扣形成紧固连接。可选地，根据本技术的壳体自锁式扣接结构，还包括填充物，所述填充物位于由所述外扣板和内扣板围成的封闭空腔内；所述填充物的厚度与所述内扣板与所述外扣板的板间距适配，所述内扣板与所述外扣板紧固扣接后，所述填充物阻止所述内扣板进一步贴近所述外扣板。可选地，根据本技术的壳体自锁式扣接结构，所述外缘通过将所述外扣板的边缘向所述外扣板的内侧连续做出三次90度翻折后获得，三次翻折形成的折痕两两平行；所述外扣板的边缘在翻折后与所述外扣板的板平面间存在间隙，所述间隙构成与所述内扣板的倒刺相适配的扣槽。可选地，根据本技术的壳体自锁式扣接结构，所述内扣板的边缘设置有90度翻折的弯边；所述弯边上设置有倒刺，所述倒刺为三棱柱状的凸起。可选地，根据本技术的壳体自锁式扣接结构，所述外扣板和/或内扣板为金属板。可选地，根据本技术的壳体自锁式扣接结构，所述倒刺扣中所设置的倒刺的层数为多层。另一方面，本技术还提供一种家具板材，包括：第一金属板、吸音材料和第二金属板；所述第一金属板的边沿经翻折后与所述第二金属板紧固连接，并形成封闭的空腔；所述吸音材料填充在所述封闭的空腔内，所述第一金属板和第二金属板通过如前所述的壳体自锁式扣接结构紧固连接。可选地，根据本技术的家具板材，所述吸音材料为聚苯乙烯泡沫板、隔音棉或蜂窝纸中的一种。可选地，根据本技术的家具板材，所述聚苯乙烯泡沫板内设置有蜂窝状气泡。可选地，根据本技术的家具板材，所述第一金属板和第二金属板的厚度为0.5～1.0mm。本技术通过研发一种壳体自锁式扣接结构，为制作空心结构的板材提供了有力的结构支持，本技术充分利用倒刺扣单向锁紧的技术特点，达到了将外扣板和内扣版扣合后不易松脱的技术效果，进而可实现将两块板扣合形成一个空心的板材整体。进一步的，本技术通过研发一款采用上述壳体自锁式扣接结构的家具板材，有效的解决了现有技术中板式家具污染大，不隔音，易破损的技术问题。由于上述结构的家具板材内可填充吸音材料，在为扣合式连接提供内部的支撑力的同时还能进一步起到隔音的技术效果。此外，由于本技术所用材料均为环保无污染的金属及泡沫材料，故使用时不会进一步增添室内的甲醛污染，相比现有技术中的板材更为绿色环保。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1为现有技术中中家具板材的结构示意图；图2为本技术实施例1中自锁式扣接结构的结构关系示意图；图3为本技术实施例1中倒刺扣设置方式示意图；图4为本技术实施例2中自锁式扣接结构的结构关系示意图；图5为本技术实施例2中自锁式扣接结构的另一种结构关系示意图；图6为本技术实施例3中外扣板外缘形成过程示意图；图7为本技术实施例3中自锁式扣接结构的结构关系示意图；图8为图7的A处放大示图；图9为本技术实施例3中倒刺形成过程示意图；图10为图9中形成一个倒刺后的金属板的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。实施例1：不失一般性，如图2所示，本技术提供一种自锁式扣接结构，包括：外扣板10和内扣板20；所述外扣板10的边缘设置有凸起的外缘11；所述内扣板20与所述外缘11通过倒刺扣12形成紧固连接。进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述外扣板和/或内扣板为金属板。进一步的，如图3所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述倒刺扣中所设置的倒刺的层数为多层。为满足紧固连接的牢固性，或壳体厚度调节需要，将倒刺设置成多层，或将扣槽设置成多层，或将倒刺与扣槽均设置成多层均应落入本技术的保护范围。此外，需要说明的是，在本实施例中，外扣板10和内扣板20的形状不受限制，为满足使用需要可将其制作成任意外形，例如：桌面可以是矩形的，也可是圆的或椭圆的。这些不同外形的板型均可通过切割不同外形的外扣板及相适配的内扣版加以实现，因此，现有技术中的任意外形的板材均可通过上述自锁式扣接结构加以实现。故，将上述自锁式扣接结构应用在任意外形的板材结构上均应落入本技术的保护范围。实施例2：进一步的，如图4所示，本实施例在上述实施例基础上，还包括填充物30，所述填充物30位于由所述外扣板10和内扣板20围成的封闭空腔内；所述填充物的厚度与所述内扣板与所述外扣板的板间距适配，所述内扣板与所述外扣板紧固扣接后，所述填充物阻止所述内扣板进一步贴近所述外扣板。需要说明的是，图4中内扣板20为了满足设置倒刺扣而将边缘做了90度弯边处理，但这一技术手段并非设置倒刺扣所需的必要技术手段，实际设计时若内扣板20的厚度足够，可直接在其边缘切割出能起到同样倒刺连接效果的结构形式，具体结构如图5所示。实施例3：进一步的，如图6～7所示，本实施例在上述实施例基础上，所述外缘11通过将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种壳体自锁式扣接结构，其特征在于，包括：外扣板和内扣板；所述外扣板的边缘设置有凸起的外缘；所述内扣板与所述外缘通过倒刺扣形成紧固连接。
【技术特征摘要】
1.一种壳体自锁式扣接结构，其特征在于，包括：外扣板和内扣板；
所述外扣板的边缘设置有凸起的外缘；所述内扣板与所述外缘通过倒刺
扣形成紧固连接。
2.根据权利要求1所述的壳体自锁式扣接结构，其特征在于：还包
括填充物，所述填充物位于由所述外扣板和内扣板围成的封闭空腔内；
所述填充物的厚度与所述内扣板与所述外扣板的板间距适配，所述内扣
板与所述外扣板紧固扣接后，所述填充物阻止所述内扣板进一步贴近所
述外扣板。
3.根据权利要求1所述的壳体自锁式扣接结构，其特征在于：所述
外缘通过将所述外扣板的边缘向所述外扣板的内侧连续做出三次90度翻
折后获得，三次翻折形成的折痕两两平行；所述外扣板的边缘在翻折后
与所述外扣板的板平面间存在间隙，所述间隙构成与所述内扣板的倒刺
相适配的扣槽。
4.根据权利要求3所述的壳体自锁式扣接结构，其特征在于：所述
内扣板的边缘设置有90度翻折的弯边；所述弯边上设置有倒刺，所述倒
【专利技术属性】
技术研发人员：谷小强，
申请(专利权)人：洛阳丰龙办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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