一种自动定量浸渍施胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定量浸渍施胶设备，属于材料加工设备领域，包括退绵装置、浸渍装置、挤压脱胶装置和输送装置，其中挤压脱胶装置可为多个。本实用新型专利技术的有益效果：结构科学合理，高效节能，自动化程度高，可实现连续生产作业，可保持纤维组织不被破坏，便于控制纤维组织的含胶量，同时简化了机械结构，缩小了单级占地和体积，方便维护保养。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料加工设备领域，具体说是一种自动定量浸渍施胶设备。
技术介绍
新材料的研发方兴未艾，越来越引起人们的重视。随着人们生活水平的提高，人们对轻质、高强、隔热、阻燃、防潮、防腐等性能于一身的新型复合材料的需求越来越大，而国内这种材料的生产尚属空白，且没有生产此类材料的设备。为了攻克生产设备这一难题，申请人在脱水机的基础上，借鉴纺织、造纸等相关设备的原理，经过无数次的改进和生产实验，最终研制开发自动定量浸渍机的成套设备。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种自动定量浸渍施胶设备。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：该设备包括退绵装置、浸渍装置、挤压脱胶装置和输送装置。其中退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端通过辊座连接有退绵辊。浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连接。挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊，该脱胶驱动辊的下侧设有输送驱动辊，所述输送驱动辊通过输送网带Ⅰ与脱胶驱动辊连接，在机架Ⅲ的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ，所述脱胶辊、浸胶纠偏辊Ⅱ、传动辊Ⅱ、传动辊Ⅲ通过传动网带Ⅱ连接。输送装置的上端设有输送辊，所述输送辊通过输送网带Ⅱ与输送驱动辊连接。作为优选，所述挤压脱胶装置为一个或多个，且挤压脱胶装置为多个时，只有最后一个挤压脱胶装置的机架左端设有输送驱动辊。作为优选，所述浸渍施胶辊为中空辊，在浸渍施胶辊上面设有多个圆孔，在浸渍施胶辊外包覆有毛毯，在毛毯外包覆一层外网。作为优选，所述浸胶驱动辊、脱胶驱动辊和输送驱动辊的表面均包覆有橡胶层，所述橡胶层的厚度为为10mm，硬度为肖氏85o。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：该设备具有浸胶、脱胶定量均匀一致，保持玻璃纤维网状组织强度，持续满足后续加工工艺参数要求等特点，结构科学合理，高效节能，自动化程度高，可实现连续生产作业；挤压脱胶分多个时，可增加压区数量，使每个压区的压力逐渐增大，在满足纤维组织含胶量工艺要求的前提下，保持纤维组织不被破坏，便于控制纤维组织的含胶量，同时简化了机械结构，缩小了单级占地和体积，方便维护保养。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术实施例1结构示意图。图2为退棉装置结构示意图。图3为浸渍装置结构示意图。图4为挤压脱胶装置结构示意图。图中：1、退绵装置，101、机架Ⅰ，102、退绵辊，2、浸渍装置，201、机架Ⅱ，202、浸渍施胶辊，203、浸胶盒，204、浸胶纠偏辊Ⅰ，205、调节气缸Ⅰ，206、浸胶接胶盘，207、浸胶驱动辊，208、传动辊Ⅰ，209、传动网带Ⅰ，3、挤压脱胶装置，301、机架Ⅲ，302、脱胶辊，303、挤压辊，304、纠偏辊Ⅱ，305、调节气缸Ⅱ，306、挤压接胶盒，307、张紧气缸，308、传动辊Ⅱ，309、脱胶驱动辊，310、输送驱动辊，311、输送网带Ⅰ，312、传动辊Ⅲ，313，传动网带Ⅱ、4、输送装置，401、输送辊，402、输送网带Ⅱ。具体实施方式实施例1如图1-4所示，本技术该设备包括退绵装置1、浸渍装置2、两个挤压脱胶装置3和输送装置4。其中退绵装置1包括机架Ⅰ101，在机架Ⅰ101的上端通过辊座连接有退绵辊102。浸渍装置2包括机架Ⅱ201，在机架Ⅱ201的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊202，在浸渍施胶辊202的下侧设有浸胶盒203，在机架Ⅱ201的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ204，所述浸胶纠偏辊Ⅰ204的辊座一端通过调节气缸Ⅰ205与机架Ⅱ201连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ204的下侧设有浸胶接胶盘206，所述机架Ⅱ201的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊207，在机架Ⅱ201的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ208，所述浸渍施胶辊202、浸胶纠偏辊Ⅰ204、浸胶驱动辊207和多个传动辊Ⅰ208通过传动网带Ⅰ209连接。两个挤压脱胶装置3均包括机架Ⅲ301，所述机架Ⅲ301的上端通过辊座连接有脱胶辊302，在脱胶辊302的下侧设有多个挤压辊303，所述挤压辊303的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ301连接，在机架Ⅲ301的下端设有纠偏辊Ⅱ304，所述纠偏辊Ⅱ304的一端与设在机架Ⅲ301上的调节气缸Ⅱ305连接，所述纠偏辊Ⅱ304的下端设有挤压接胶盒306，在机架Ⅲ301的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸307，且两组张紧气缸307的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ308，在机架Ⅲ301的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊309，在机架Ⅲ301的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ312，所述脱胶辊302、纠偏辊Ⅱ304、传动辊Ⅱ308、传动辊Ⅲ312通过传动网带Ⅱ313连接。输送装置4的上端设有输送辊401，所述输送辊401通过输送网带Ⅱ402与输送驱动辊310连接。最后一个挤压脱胶装置3的机架左端设有输送驱动辊310，所述输送驱动辊310通过输送网带Ⅰ311与脱胶驱动辊309连接，。所述浸渍施胶辊202为中空辊，在浸渍施胶辊202上面设有多个圆孔，在浸渍施胶辊202外包覆有毛毯，在毛毯外包覆一层外网。所述浸胶驱动辊207、脱胶驱动辊309和输送驱动辊310的表面均包覆有橡胶层，所述橡胶层的厚度为为10mm，硬度为肖氏85o。工作原理：浸胶驱动辊207为退绵装置1和浸渍装置2提供动力，传动网带Ⅰ209运动使纤维棉经过浸胶盒203后从浸胶驱动辊207输送到一级脱胶装置，而传动网带Ⅰ209将残留的胶液在浸渍接胶盒处回收；经过浸渍的纤维棉经过脱胶辊302和挤压辊303的挤压，将纤维棉上的胶挤出脱胶，然后进入下一级挤压脱胶装置3，并进行二次脱胶，最后通过输送装置4将脱胶的纤维棉输送到下一工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量浸渍施胶设备，其特征在于，包括：退绵装置，所述退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端设有退绵辊；浸渍装置，所述浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连接；挤压脱胶装置，所述挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有脱胶驱动辊，该脱胶驱动辊的下侧设有输送驱动辊，所述输送驱动辊 通过输送网带Ⅰ与脱胶驱动辊连接，在机架Ⅲ的左右侧壁通过辊座连接有多个传动辊Ⅲ，所述脱胶辊、浸胶纠偏辊Ⅱ、传动辊Ⅱ、传动辊Ⅲ通过传动网带Ⅱ连接；输送装置，所述输送装置的上端设有输送辊，所述输送辊通过输送网带Ⅱ与输送驱动辊连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动定量浸渍施胶设备，其特征在于，包括：
退绵装置，所述退绵装置包括机架Ⅰ，在机架Ⅰ的上端设有退绵辊；
浸渍装置，所述浸渍装置包括机架Ⅱ，在机架Ⅱ的上端通过辊座连接有浸渍施胶辊，在浸渍施胶辊的下侧设有浸胶盒，在机架Ⅱ的中部通过辊座连接有浸胶纠偏辊Ⅰ，所述浸胶纠偏辊Ⅰ的辊座一端通过调节气缸Ⅰ与机架Ⅱ连接，在浸胶纠偏辊Ⅰ的下侧设有浸胶接胶盘，所述机架Ⅱ的左上端通过辊座连接有浸胶驱动辊，在机架Ⅱ的左端和右端通过辊座连接有多个传动辊Ⅰ，所述浸渍施胶辊、浸胶纠偏辊Ⅰ、浸胶驱动辊和多个传动辊Ⅰ通过传动网带Ⅰ连接；
挤压脱胶装置，所述挤压脱胶装置包括机架Ⅲ，所述机架Ⅲ的上端通过辊座连接有脱胶辊，在脱胶辊的下侧设有多个挤压辊，所述挤压辊的两端分别通过弹簧和销轴与机架Ⅲ连接，在机架Ⅲ的下端设有浸胶纠偏辊Ⅱ，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的一端与设在机架Ⅲ上的调节气缸Ⅱ连接，所述浸胶纠偏辊Ⅱ的下端设有挤压接胶盒，在机架Ⅲ的左上端通过辊座连接有两组张紧气缸，且两组张紧气缸的伸缩端通过辊座连接有传动辊Ⅱ，在机架Ⅲ的左上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春光，
申请(专利权)人：王春光，
类型：新型
国别省市：山东;37