一种固体AKD表面施胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种固体AKD表面施胶剂及其制备方法。在反应器中加入一定比例的固体AKD、亲油性表面活性剂、亲水性表面活性剂，然后升温至60度，待固体完全融化后缓慢搅拌，直至形成透明体系，最后降温至室温，得到改性的固体AKD，将此固体AKD与硫酸亚铁进行混合均匀，即可得到具有高有效含量、优异储存稳定性、便于运输、施胶效果优异的改性固体AKD纸张表面施胶剂。本发明专利技术所制表面施胶剂可与淀粉水溶液复配，用于纸张表面施胶，可在极少用量条件下大幅改善纸张的防水性、力学强度等物理指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及施胶剂的制备领域，特别涉及一种固体AKD表面施胶剂及其制备方法。
技术介绍
目前反应性纸张表面施胶剂主要包括烷基烯酮二聚体(AKD)、ASA，其中烷基烯酮二聚体(AKD)比较常用，但目前生产的AKD表面施胶剂主要是通过阳离子淀粉或合成阳离子聚合物作乳化剂制备得到的乳液型AKD表面施胶剂。乳液型AKD表面施胶剂存在易水解导致施胶效果下降、保存周期短、运输成本高、施胶剂用量大等缺点，且制备乳液型AKD表面施胶剂的条件苛刻，需要高压均质机、冷冻降温换热器等，对生产过程亦要求较高。因此一种高含量、耐水解、施胶效果优异、生产成本低、生产过程易于控制的AKD表面施胶剂成为一种新的研究方向。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足之处，进一步提高产品的综合性能指标，提供一种固体AKD表面施胶剂及其制备方法。该本专利技术所制备得到的固体表面施胶剂耐水解，有效成分含量高，生产设备简单，生产过程易于控制，施胶效果优异。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体AKD表面施胶剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按质量份数，向干燥反应器中加入15‑30份AKD蜡粉、1‑3份非离子亲油性表面活性剂A、1‑3份非离子亲油性表面活性剂B和1‑3份非离子亲水性表面活性剂，升温至60‑70℃使体系完全熔融，充分搅拌均匀后，取出自然降温至室温，形成固体体系，然后粉碎过30～80目筛，再与1‑15份30～80目的硫酸亚铁粉体行充分混合，即制得固体AKD表面施胶剂；所述非离子亲油性表面活性剂A为失水山梨醇脂肪酸酯，所述非离子亲油性表面活性剂B为甘油酯型表面活性剂。

【技术特征摘要】
1.一种固体AKD表面施胶剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按质量份数，向干燥反应器中加入15-30份AKD蜡粉、1-3份非离子亲油性表面活性剂A、
1-3份非离子亲油性表面活性剂B和1-3份非离子亲水性表面活性剂，升温至60-70℃使体系
完全熔融，充分搅拌均匀后，取出自然降温至室温，形成固体体系，然后粉碎过30～80目筛，
再与1-15份30～80目的硫酸亚铁粉体行充分混合，即制得固体AKD表面施胶剂；
所述非离子亲油性表面活性剂A为失水山梨醇脂肪酸酯，所述非离子亲油性表面活性剂
B为甘油酯型表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的一种固体AKD表面施胶剂的制备方法，其特征在于：所述失
水山梨醇脂肪酸酯活性剂选自span20、span40、span60、span80中的一种或两种以上任意配比
的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种固体AKD表面施胶剂的制备方法，其特征在于：所述甘
油酯型表面活性剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯中的一种或两种以
上任意配比的混合物。
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁九斤，姜文龙，叶素芳，方宏，赵新民，
申请(专利权)人：浙江恒达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33