本发明专利技术公开一种装配装置，适用将装配件装配固定于工件上的安装部，安装部具有第一通孔；装配装置包括基架、承载架、直线驱动器、拉杆及抵压件，承载架固定于基架上，承载架可供装配件或安装部承载放置，直线驱动器固定于基架上，拉杆沿竖直方向滑动设于承载架上，拉杆连接于直线驱动器的输出端，抵压件呈可拆卸的卡合于拉杆的上端；工件承载于基架上，第一通孔间隙的套设于拉杆上，且安装部位于承载架与抵压件之间，安装部的上侧及承载架中的至少一者放置有间隙的套设于拉杆上的装配件，当直线驱动器驱使拉杆向下移动，则拉杆带动抵压件抵压安装部或位于安装部上侧的装配件朝靠近承载架的方向移动，以将装配件压入固定于安装部的上侧和/或下侧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械装配
，尤其涉及一种装配装置。
技术介绍
众所周知，在生产打印机等办公产品时，为了满足内部部件的安装需求，往往需要在打印机的壳体等工件的安装部上装配薄壁向心轴承等呈环形结构的装配件。在现有技术中，大多都是通过人工手动敲打的装配方式，将装配件敲入固定在工件的安装部上。但是，人工手动敲打的装配方式所使用的工具极为简陋，操作极为繁琐，需要耗费大量的时间，且劳动强度大，造成装配效率低下及人工成本高的缺陷，进而使生产成本增加。另外，人工手动敲打的装配方式很容易敲伤工件，导致工件表面刮花破损，无法保障工件的表面完好。因此，急需要一种装配装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、劳动强度低、加工效率高及能够工件表面完好的装配装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种装配装置，适用将至少一个呈环形结构的装配件装配固定于工件上，所述工件上具有安装部，所述安装部具有沿竖直方向布置第一通孔，所述安装部的上侧和下侧中的至少一者可供所述装配件装配固定；其中，所述装配装置包括基架、承载架、直线驱动器、拉杆及抵压件，所述承载架固定于所述基架上，且所述承载架可供所述装配件或所述安装部承载放置，所述直线驱动器沿竖直方向固定于所述基架上，所述拉杆沿竖直方向滑动设于所述承载架上，且所述拉杆的下端连接于所述直线驱动器的输出端，所述抵压件呈可拆卸的卡合于所述拉杆的上端；所述工件承载于所述基架上，所述第一通孔间隙的套设于所述拉杆上，且所述安装部位于所述承载架与所述抵压件之间，所述安装部的上侧及所述承载架中的至少一者放置有间隙的套设于所述拉杆上的所述装配件，当所述直线驱动器驱使所述拉杆向下移动，则所述拉杆带动所述抵压件抵压所述安装部或位于所述安装部上侧的所述装配件朝靠近承载架的方向移动，以将装配件压入固定于所述安装部的上侧和/或下侧。较佳地，所述基架包含基板及支撑柱，所述支撑柱沿竖直方向固定于所述基板上，所述工件承载于所述支撑柱上。较佳地，所述基架还包含定位柱，所述定位柱沿竖直方向固定于所述基板上，所述定位柱的顶部具有定位圆台，所述工件上具有与所述定位圆台相互卡合定位的定位凹槽。较佳地，所述承载架包含安装柱、安装板及承载座，所述安装柱沿竖直方向固定于所述基架上，所述安装板固定于所述安装柱的顶部，所述承载座沿竖直方向固定于所述安装板上，所述拉杆沿竖直方向滑动贯穿于所述安装板及所述承载座内，所述承载座可供所述装配件或所述安装部承载放置。较佳地，所述安装板沿竖直方向开设有第二通孔，所述安装座上沿竖直方向开设有第三通孔，所述第三通孔对位连通于所述第二通孔，所述拉杆滑动穿置于所述第二通孔及所述第三通孔内。较佳地，所述承载座的顶部竖直向上凸伸有承载圆台，所述承载圆台可供所述装配件或所述安装部承载放置。较佳地，所述安装部的上侧具有第一安装凹槽，所述第一通孔的上端连通于所述第一安装凹槽的底部，所述第一安装凹槽可供所述装配件呈过盈配合的装配固定。较佳地，所述安装部的下侧具有第二安装凹槽，所述第一通孔的下端连通于所述第二安装凹槽的顶部，所述第二安装凹槽可供所述装配件呈过盈配合的装配固定，所述承载圆台可间隙的插入第二安装凹槽内。较佳地，所述抵压件呈圆盘状结构，所述抵压件的外径大于所述第一通孔的内径及所述装配件之内环的内径，且所述抵压件的外径小于所述第一安装凹槽的内径。较佳地，所述拉杆的顶部形成有第一定位部，所述抵压件形成有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部呈可脱离的卡合配合。与现有技术相比，由于本专利技术的装配装置的承载架固定于基架上，且承载架可供装配件或安装部承载放置，直线驱动器沿竖直方向固定于基架上，拉杆沿竖直方向滑动设于承载架上，且拉杆的下端连接于直线驱动器的输出端，抵压件呈可拆卸的卡合于拉杆的上端，结构简单紧凑。工件承载于基架上，第一通孔间隙的套设于拉杆上，且安装部位于承载架与抵压件之间，安装部的上侧及承载架中的至少一者放置有间隙的套设于拉杆上的装配件，当直线驱动器驱使拉杆向下移动，则拉杆带动抵压件抵压安装部或位于安装部上侧的装配件朝靠近承载架的方向移动，通过抵压件与承载架之间的紧压作用，以将装配件压入固定于安装部的上侧和/或下侧。从而实现机械化自动作业，代替了人工手动敲打的装配方式，操作简单快捷，耗时少，且减小了劳动强度，从而提高了装配效率及减少了人工成本，进而降低了生产成本。而且，通过抵压件抵压安装部或位于安装部上侧的装配件靠近承载架的方向移动，使得抵压件的抵压位置固定，能够防止工件表面刮花破损，从而更好的保障工件的表面完好。附图说明图1为本专利技术的装配装置的组合立体示意图。图2为本专利技术的装配装置的承载架、驱动器、拉杆及抵压件的组合立体示意图。图3为图2的分解图。图4为本专利技术的装配装置的放置有工件及装配件时的组合立体示意图。图5为图4的分解图。图6为图4的主视图。图7为沿图6中B-B线的剖视图。图8为图7中C部分的放大图。图9为本专利技术的装配装置所装配加工的工件的立体结构示意图。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图9，本专利技术的装配装置100适用将呈环形结构的装配件200装配固定于工件300上，工件300上具有安装部301，安装部301具有沿竖直方向布置第一通孔301a，安装部301的上侧和下侧均可供装配件200装配固定。其中，本专利技术的装配装置100包括基架10、承载架20、直线驱动器30、拉杆40及抵压件50，承载架20固定于基架10上，且承载架20可供装配件200或安装部301承载放置，直线驱动器30沿竖直方向固定于基架10上，拉杆40沿竖直方向滑动设于承载架20上，且拉杆40的下端连接于直线驱动器30的输出端，抵压件50呈可拆卸的卡合于拉杆40的上端，结构简单紧凑。工件300承载于基架10上，第一通孔301a间隙的套设于拉杆40上，且安装部301位于承载架20与抵压件50之间，安装部301的上侧及承载架20上均放置有间隙的套设于拉杆40上的装配件200，当直线驱动器30驱使拉杆40向下移动，则拉杆40带动抵压件50抵压位于安装部301上侧的装配件200朝靠近承载架20的方向移动，通过抵压件50与承载架20之间的紧压作用，从而将承载架20上所放置的装配件200压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配装置，适用将至少一个呈环形结构的装配件装配固定于工件上，所述工件上具有安装部，所述安装部具有沿竖直方向布置第一通孔，所述安装部的上侧和下侧中的至少一者可供所述装配件装配固定；其特征在于，所述装配装置包括基架、承载架、直线驱动器、拉杆及抵压件，所述承载架固定于所述基架上，且所述承载架可供所述装配件或所述安装部承载放置，所述直线驱动器沿竖直方向固定于所述基架上，所述拉杆沿竖直方向滑动设于所述承载架上，且所述拉杆的下端连接于所述直线驱动器的输出端，所述抵压件呈可拆卸的卡合于所述拉杆的上端；所述工件承载于所述基架上，所述第一通孔间隙的套设于所述拉杆上，且所述安装部位于所述承载架与所述抵压件之间，所述安装部的上侧及所述承载架中的至少一者放置有间隙的套设于所述拉杆上的所述装配件，当所述直线驱动器驱使所述拉杆向下移动，则所述拉杆带动所述抵压件抵压所述安装部或位于所述安装部上侧的所述装配件朝靠近承载架的方向移动，以将装配件压入固定于所述安装部的上侧和/或下侧。
【技术特征摘要】
1.一种装配装置，适用将至少一个呈环形结构的装配件装配固定于工件上，
所述工件上具有安装部，所述安装部具有沿竖直方向布置第一通孔，所述安装
部的上侧和下侧中的至少一者可供所述装配件装配固定；其特征在于，所述装
配装置包括基架、承载架、直线驱动器、拉杆及抵压件，所述承载架固定于所
述基架上，且所述承载架可供所述装配件或所述安装部承载放置，所述直线驱
动器沿竖直方向固定于所述基架上，所述拉杆沿竖直方向滑动设于所述承载架
上，且所述拉杆的下端连接于所述直线驱动器的输出端，所述抵压件呈可拆卸
的卡合于所述拉杆的上端；所述工件承载于所述基架上，所述第一通孔间隙的
套设于所述拉杆上，且所述安装部位于所述承载架与所述抵压件之间，所述安
装部的上侧及所述承载架中的至少一者放置有间隙的套设于所述拉杆上的所述
装配件，当所述直线驱动器驱使所述拉杆向下移动，则所述拉杆带动所述抵压
件抵压所述安装部或位于所述安装部上侧的所述装配件朝靠近承载架的方向移
动，以将装配件压入固定于所述安装部的上侧和/或下侧。
2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述基架包含基板及支撑
柱，所述支撑柱沿竖直方向固定于所述基板上，所述工件承载于所述支撑柱上。
3.如权利要求2所述的装配装置，其特征在于，所述基架还包含定位柱，
所述定位柱沿竖直方向固定于所述基板上，所述定位柱的顶部具有定位圆台，
所述工件上具有与所述定位圆台相互卡合定位的定位凹槽。
4.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述承载架包含安装柱、
安装板及承载座，所述安装柱沿竖直方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，张柒，
申请(专利权)人：广东铭利达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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