一种保温炉体制造技术

本发明专利技术提供一种保温炉体，包括：置于高温热解炭化炉体外圈的炉体本体，所述炉体本体上设置有炉底、面板，所述炉体本体、炉底、面板设置有陶瓷纤维棉。在生物质热解炭化过程中，炭化炉体在600摄氏度高温环境中运行，本发明专利技术公开的保温炉体设计结构简单、采用的耐高温陶瓷纤维棉保温性能好、提温时间快。能使炭化炉体设备运行的过程中快速提温、快速降温，大幅降低设备生产和维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温热解炭化保温设备
，尤其涉及一种保温炉体。
技术介绍
一种保温炉体，是用于高温热解炭化炉体的绝热保温，不仅可以减少炭化炉体设备的热损失、提高燃料的利用率，而且有利于提高炉温、强化生产，改善炭化炉体设备周围环境。传统的保温炉体大多采用耐火砖材料，虽然有保温效果，但无法快速提温、快速降温，对生产工艺过程造成了极大的不便，同时也增加了设备生产停机检修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够具有保温性能好，快速提温、快速降温的一种保温炉体。一种保温炉体，包括：置于高温热解炭化炉体设备外圈的炉体本体，所述炉体本体上设置有炉底、面板，所述炉体本体、炉底、面板设置有陶瓷纤维棉。进一步地，如上所述的一种保温炉体，所述炉体本体上设置有热电偶。进一步地，如上所述的一种保温炉体，所述炉体本体上设置有检修口。进一步地，如上所述的一种保温炉体，所述炉体本体上设置有炉脚。有益效果：在生物质热解炭化过程中，炭化炉体在600摄氏度高温环境中运行，本专利技术公开的一种保温炉体设计结构简单、采用的耐高温陶瓷纤维棉保温性能好、提温时间快。能使炭化炉体设备运行的过程中快速提温、快速降温，大幅降低设备生产和维修成本。附图说明图1为本专利技术一种保温炉体主视图；图2为图1的左视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术一种保温炉体主视图；图2为图1的左视图，如图1、图2所示，本专利技术提供的一种保温炉体包括：置于高温热解炭化炉体外圈的炉体本体1，所述炉体本体1上设置有炉底6、面板2、热电偶3、检修口4、炉脚5，所述炉体本体1、炉底6、面板2上设置有陶瓷纤维棉。本专利技术将炉体本体1置于高温热解炭化炉体设备外圈，炉体本体1内壁与炉底6、面板2装有的耐高温陶瓷纤维棉，具有良好的隔热绝热性能。生产过程中可通过检修口4观察高温热解炭化炉体设备运行状况，通过热电偶显示屏和温度表可以观察炉体温度。本专利技术具有保温性能好、快速提温、快速降温等功能，操作简单，方便实用。本专利技术公开的一种保温炉体设计结构简单、采用的耐高温陶瓷纤维棉保温性能好、提温时间快。能使炭化炉体设备运行的过程中快速提温、快速降温，大幅降低设备生产和维修成本。通过热电偶显示屏和温度表可以观察炉体温度，有利于生产操作；具有快速提温、快速降温特点，为工业生产停机检修带来了便利。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温炉体，其特征在于，包括：置于高温热解炭化炉体外圈的炉体本体(1)，所述炉体本体(1)上设置有炉底(6)、面板(2)，所述炉体本体(1)、炉底(6)、面板(2)上设置有陶瓷纤维棉。

【技术特征摘要】
1.一种保温炉体，其特征在于，包括：置于高温热解炭化炉体外圈的
炉体本体(1)，所述炉体本体(1)上设置有炉底(6)、面板(2)，所述
炉体本体(1)、炉底(6)、面板(2)上设置有陶瓷纤维棉。
2.根据权利要求1所述的保温炉体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书渊，高立鹏，
申请(专利权)人：福建天创环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35