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5-氰基苯酞的合成工艺制造技术

技术编号:1510313 阅读:687 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种5-氰基苯酞的合成工艺。它是以N,N-二甲基乙酰胺为反应溶剂,以钯配合物为催化剂,以碱金属碳酸盐作碱,5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物在氮气保护下在100~150℃反应1~6小时,随后减压回收溶剂,接着加入水,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到5-氰基苯酞。5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例为1∶0.15~0.3;催化剂钯配合物的用量为5-溴苯酞的0.1~5%摩尔当量;碱金属碳酸盐用量为5-溴苯酞的0.5~2摩尔当量。本发明专利技术具有以下优点:1)反应条件安全温和,产率高;2)反应流程短;3)使用廉价的、无毒的碱金属亚铁氰化物作氰化试剂;4)投料和后处理都非常简单,污染小,易于实现工业化大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医药中间体制备方法,尤其涉及一种5-氰基苯酞的合成工艺
技术介绍
5一氰基苯酞(5-Cyano-phthalide)的化学名为1,3-二氢-1-氧-5-异苯并呋喃腈,是合成抗抑郁药西酞普兰(Citalopram)的关键中间体。因此如何高效并且绿色地合成5一氰基苯酞受到人们的巨大关注。5一氰基苯酞的合成已有一些文献报道,比如文献WO 00 112 044,2000-03-09报道以苯二甲酸和多聚甲醛为起始原料在发烟硫酸作用下制得5一羧基苯酞,经氯化亚砜酰氯化、氨水酰胺化和环丁砜脱水等反应而制得。文献《化学与生物工程》2006,Vol.23,No.6,17-18和《中国医药工业杂志》2004,35(6),330-331等以邻苯二甲酰亚胺为起始原料经过硝化、还原、环合、Sandmeyer氰化反应(使用氰化钠),合成了5一氰基苯酞。文献CN1379025报道以5-羧基苯酞为起始原料,与无机氨或无机铵盐或小分子量有机酸铵盐反应得到相应的5-苯酞甲酸铵盐,5-苯酞甲酸铵盐,在溶剂和催化剂存在的条件下,经脱水剂脱水反应制得5-氰基苯酞。文献CN1331686报道将5-羧基2-苯并呋喃酮转化为相应的酰胺,然后和脱水剂反应,得到5一氰基苯酞。上述这些合成工艺反应流程周期时间长,条件苛刻,或有不少实验过程涉及强酸或强碱条件、剧毒的试剂(如氰化钠、氰化钾)、低产率、后处理复杂等种种问题。因而,在温和的、环境友好的条件下,高效的解决5一氰基苯酞的合成是非常重要和迫切的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种5-氰基苯酞的合成工艺。它是以N,N-二甲基乙酰胺为反应溶剂,以钯配合物为催化剂,以碱金属碳酸盐作碱,5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物在氮气保护下在100~150℃反应1-6小时,随后减压回收溶剂,接着加入水,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到5-氰基苯酞。5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例为1∶0.15~0.3;催化剂钯配合物的用量为5-溴苯酞的0.1~5%摩尔当量;碱金属碳酸盐用量为5-溴苯酞的0.5~2摩尔当量,反应式为 所述的催化剂钯配合物为醋酸钯或双(二亚苄基丙酮酸)钯;碱金属亚铁氰化物是亚铁氰化钠或亚铁氰化钾;碱金属碳酸盐是碳酸钠或碳酸钾。反应时间优选为1~5小时。反应温度优选为100~140℃。5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例优选为1∶0.15~0.25;催化剂钯配合物的用量优选为5-溴苯酞的0.1~4%摩尔当量;碱金属碳酸盐的用量优选为5-溴苯酞的1~2摩尔当量。本专利技术与已有的合成方法相比,具有以下优点1)反应条件安全温和,产率高;2)反应流程短;3)使用廉价的、无毒的碱金属亚铁氰化物作氰化试剂;4)投料和后处理都非常简单,污染小,易于实现工业化大生产。具体实施例方式5-氰基苯酞的分子式为 5-氰基苯酞的合成工艺的具体反应步骤如下以N,N-二甲基乙酰胺为反应溶剂,以钯配合物为催化剂,以碱金属碳酸盐作碱,5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物在氮气保护下在100~150℃反应1~6小时,随后减压回收溶剂,接着加入水,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到高产率、高纯度的5-氰基苯酞。其中5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例为1∶0.15~0.3;催化剂钯配合物的用量为5-溴苯酞的0.1~5%摩尔当量;碱金属碳酸盐用量为5-溴苯酞的0.5~2摩尔当量。推荐反应时间为1~5小时;推荐反应温度为100~140℃;推荐5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例为1∶0.15~0.3;推荐催化剂钯配合物的用量为5-溴苯酞的0.1~5%摩尔当量;推荐碱金属碳酸盐的用量为5-溴苯酞的1~2摩尔当量。以下实施例将有助于理解本专利技术,但不限于本专利技术的内容实施例1 在100毫升三颈瓶中,氮气保护下依次加入50毫升N,N-二甲基乙酰胺溶剂,6.4克(30毫摩尔)5-溴苯酞,2.5克(6毫摩尔,0.2当量)三水合亚铁氰化钾,68毫克(0.3毫摩尔,0.3mol%)醋酸钯催化剂,3.5克碳酸钠(33毫摩尔,1.1当量),在氮气保护下在100℃搅拌反应1小时,结束反应,减压回收溶剂N,N-二甲基乙酰胺,残留物接着加入50毫升适量水,室温搅拌1小时,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到白色针状晶体5-氰基苯酞,产率94%,纯度98%(HPLC),熔点200~202℃。1HNMR(CDCl3,ppm)5.51(2H,s),7.55(1H,s),7.55(1H,s),8.05(1H,d,J=2.5Hz). 实施例2在100毫升三颈瓶中,氮气保护下依次加入50毫升N,N-二甲基乙酰胺溶剂,6.4克(30毫摩尔)5-溴苯酞,2.8克(6.6毫摩尔,0.22当量)三水合亚铁氰化钾,340毫克(1.5毫摩尔,5mol%)醋酸钯催化剂,3.18克碳酸钠(30毫摩尔,1.0当量),在氮气保护下在120℃搅拌反应2小时,结束反应,减压回收溶剂N,N-二甲基乙酰胺,残留物接着加入50毫升水,室温搅拌1小时,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到白色针状晶体5-氰基苯酞,产率95%,纯度99%,熔点201~202℃。实施例3在100毫升三颈瓶中,氮气保护下依次加入50毫升N,N-二甲基乙酰胺溶剂,6.4克(30毫摩尔)5-溴苯酞,3.1克(7.5毫摩尔,0.25当量)三水合亚铁氰化钠,0.15毫摩尔(0.5mol%)双(二亚苄基丙酮酸)钯催化剂,3.18克碳酸钠(30毫摩尔,1.0当量),在氮气保护下在120℃搅拌反应3小时,结束反应,减压回收溶剂N,N-二甲基乙酰胺,残留物接着加入50毫升水,室温搅拌1小时,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到白色针状晶体5-氰基苯酞,产率91%,纯度98%,熔点200~202℃。实施例4在100毫升三颈瓶中,氮气保护下依次加入50毫升N,N-二甲基乙酰胺溶剂,6.4克(30毫摩尔)5-溴苯酞,1.9克(4.5毫摩尔,0.15当量)三水合亚铁氰化钾,0.03毫摩尔(0.1mol%)双(二亚苄基丙酮酸)钯催化剂,3.3克碳酸钾(30毫摩尔,1.0当量),在氮气保护下在100℃搅拌反应6小时,结束反应,减压回收溶剂N,N-二甲基乙酰胺,残留物接着加入50毫升水,室温搅拌1小时,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到白色针状晶体5-氰基苯酞,产率82%,纯度98%,熔点199~201℃。实施例5在100毫升三颈瓶中,氮气保护下依次加入50毫升N,N-二甲基乙酰胺溶剂,6.4克(30毫摩尔)5-溴苯酞,3.7克(9毫摩尔,0.3当量)三水合亚铁氰化钠,27毫克(0.12毫摩尔,0.4mol%)醋酸钯催化剂,6.6克碳酸钾(60毫摩尔,2.0当量),在氮气保护下在150℃搅拌反应3小时,结束反应,减压回收溶剂N,N-二甲基乙酰胺,残留物接着加入50毫升水,室温搅拌1小时,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到白色针状晶体5-氰基苯酞,产率93%,纯度99%,熔点201~202℃。权利要求1.一种5-氰基苯酞的合成工艺,其特征在于它是以N,N-二甲基乙酰胺为反应溶剂,以钯配合物为催化剂,以碱金属碳酸盐作碱,5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物在氮气保护下在100~1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种5-氰基苯酞的合成工艺,其特征在于它是以N,N-二甲基乙酰胺为反应溶剂,以钯配合物为催化剂,以碱金属碳酸盐作碱,5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物在氮气保护下在100~150℃反应1~6小时,随后减压回收溶剂,接着加入水,过滤,水洗,最后滤出物用乙酸重结晶分离得到5-氰基苯酞。5-溴苯酞和碱金属亚铁氰化物的摩尔当量比例为1∶0.15~0.3;催化剂钯配合物的用量为5-溴苯酞的0.1~5%摩尔当量;碱金属碳酸盐用量为5-溴苯酞的0.5~2摩尔当量,反应式为:***。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐方羲林旭锋
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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