一种低金属粉末导电涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低金属粉末导电涂料的制备方法，所述的涂料按重量比计，其包括下列组分：成膜物质30-55%，导电涂料助剂1-10%，混合稀释剂40-69%；其中：所述的成膜物质包括金属粉末，其含量是导电漆料重量比的15-30%，导电涂料助剂中包括偶联剂，所述的偶联剂为涂料重量比的1-5%；本发明专利技术还提供一种涂料的制备方法，按上述配比首先将银铜金属粉末润湿后加入到树脂中，用分散机充分搅拌，再将导电涂料助剂和混合稀释剂加入到其中搅拌，过筛去除杂质，得到成品导电涂料；本发明专利技术通过加入较少的金属粉末来调节涂膜的导电性能，使导电涂料达到最佳效果，同时具有耐酸碱，耐温变，并且抗重力冲击的性能优异、色泽光亮，漆膜平整度好，耐候性优良等，且制作工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料领域，尤其是提供一种低金属粉末导电涂料的制备方法。
技术介绍
随着电子技术的迅速发展，电子线路，电子元件已经达到高度集成化，功能化，数字化和高频化的程度，正因为如此，导致了电磁干扰的日益严重，需要通过干扰源或敏感源附近使用可以消除或减弱电磁干扰的材料来有效的减少电磁干扰所带来的危害。手机在当今世界上可以说是应用普遍，数量最大的一种电子产品，而且手机的体积要求越来越小，体重越来越轻，再这样小的空间内，要加入各种信息技术，包括数字，RF，模拟，大功率等等，要使各种技术在小的空间内可靠的工作且不互相干扰，就必须采取一种可以屏蔽电磁干扰的方法。在手机行业，主要是利用导电涂料电磁屏蔽而得到大量的使用，通过在手机壳底喷涂导电漆膜，而起到屏蔽内部各零件以及外部对内部和内部对人体的电磁干扰；由于导电涂料具有特殊的功能，例如，消除静电，电磁屏蔽，电加热以及防腐蚀等，其在很多领域都得到了广泛的应用，如现代电子行业、建筑业、运输及军事等各个领域得到了有效的应用，例如在军事应用中，屏蔽的目的为，一是控制内部辐射区域的电磁场，不使其越出某一区域；二是防止外来辐射进入某一区域；当外来的电磁波遇到屏蔽材料时，就会被吸收，反射或辐射，电磁波能量的继续传递受到削弱。鉴于此，中国专利公开号为CN1632001公开了一种导电屏蔽涂料/漆，其组成包括金属粉25-45wt％，粘结剂5-25wt％、溶剂20-25wt％等，这种涂料能达屏蔽效果，但其中使用的金属粉末的含量较多，会使涂料的电阻率下降，且成本也较高，制作工艺也较复杂。
技术实现思路
本专利技术地目的在于提供一种导电涂料，该涂料使用的金属粉末含量少且导电性能优良。本专利技术的另一目的是提供一种工艺简单的导电涂料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：提供一种导电涂料，按重量比计，其包括下列组分：成膜物质30-55％，导电涂料助剂1-10％，混合稀释剂40-69％；其中：所述的成膜物质包括金属粉末，其含量是导电漆重量比的15-30％，导电涂料助剂中包括偶联剂，所述的偶联剂为涂料重量比的1-5％。所述的成膜物质还包括按重量比计为占成膜物质1-10％的金属定向排列促进剂。所述的偶联剂是钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。所述的成膜物质还包括单组分树脂，该树脂是酚醛环氧树脂，丙烯酸树脂，醇酸树脂中的一种。所述的金属粉末是银粉、铜粉或其两者混合组成。所述的金属粉末的粒径为1-10μm。所述的混合稀释剂是正丁醇，乙醇，乙酸丁酯，乙酸乙酯，甲基异丁基甲酮中的两种或多种的混合物。本专利技术还提供一种导电涂料的制备方法，包括以下步骤，(1)首先将占导电漆重量15-30％的金属粉末润湿后加入到树脂中，用分散机充分搅拌；(2)将占涂料导漆重量比1-5％的偶联剂，和适量的其他助剂混合均匀，制成导电助剂；(3)将步骤(2)制得的重量比为1-10％的导电助剂和重量比为40-69％的混合稀释剂混合搅拌均匀；(4)过100-300目的筛子，去除杂质，得到成品导电涂料。所述的(1)步骤中，分散机是以每分钟900-1100转的速度搅拌30-50分钟。所述的(3)步骤中，分散机是以每分钟900-1100转的速度搅拌10-15分钟。与现有技术相比，本专利技术所带来的技术效果是：通过导电涂料的组成及配比，制得的导电性能优良；同时，本专利技术所制备的导电涂料根据金属粉末添加量的不同，导电性能也随之变化，金属粉末添加量的增大，漆膜的电阻率不断下降，当导电填料添加量控制在导电漆总重的15-30wt％之间时，对应漆膜的电阻率大小范围为10-2-101Ωcm，可以在实际中通过需要，调整金属粉末的添加量来控制导电涂膜的电阻率，本专利技术通过加入较少的金属粉末来调节涂膜的导电性能，使其达到最佳效果；所述的导电涂料还具有以下优点：1、导电涂料不仅导电性能优异，而且其耐酸碱，耐温变抗重力冲击的性能优异；2、导电涂料储存时间长，漆膜耐候优良，导电效果持久；3、导电涂料所用原材料来源广泛，供应充足；4、导电涂料施工工艺简单，无需特殊加工和特殊环境；5、导电涂料色泽光亮，漆膜平整度好，耐候性优良。下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的有益效果。具体实施方式实施例1本实施例采用以下配方进行配制：原料名称用量/g丙烯酸树脂11粒径为8um的铜金属粉末25金属排列促进剂4钛酸酯偶联剂1.5润湿分散剂BYK-1101防沉剂210P1正丁醇和乙醇56.5按上述配比首先将银金属粉末润湿后同丙烯酸树脂溶解好，用分散机以每分钟900-1100的转速搅拌30-50分钟，在将导电涂料助剂钛酸酯偶联剂、润湿分散剂BYK-110、防沉剂201p和混合稀释剂加入到其中搅拌10-15分钟，过筛去除杂质，得到成品导电涂料，此时金属粉末的添加量为导电漆总重量的25％，漆膜的电阻率为0.41Ωcm。实施例2本实施例按以下配方进行配制：原料名称用量/g酚醛环氧树脂12粒径为8um的铜金属粉末28金属排列促进剂BYK-3101.5钛酸酯偶联剂1润湿分散剂BYK-1101防沉剂210P1正丁醇和乙醇55.5按照上述配比，具体实施制备方法与实施例1相同，搅拌分散后，制备成导电涂料成品，此时金属粉末的添加量为导电漆总量的28％此时漆膜的电阻率为0.24Ωcm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低金属粉末导电涂料，按重量比计，其包括下列组分：     成膜物质30‑55％，导电涂料助剂1‑10％，混合稀释剂40‑69％；其中：所述的成膜物质包括金属粉末，其含量是导电漆重量比的15‑30％，导电涂料助剂中包括偶联剂，所述的偶联剂为涂料重量比的1‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种低金属粉末导电涂料，按重量比计，其包括下列组分：成膜物质30-55％，导电涂料助剂1-10％，混合稀释剂40-69％；其中：所述的成膜物质包括金属粉末，其含量是导电漆重量比的15-30％，导电涂料助剂中包括偶联剂，所述的偶联剂为涂料重量比的1-5％。2.根据权利要求1所述的一种低金属粉末导电涂料，其特征在于：所述的成膜物质还包括按重量比计为成膜物质1-10％的金属定向排列促进剂。3.根据权利要求1或2所述的一种低金属粉末导电涂料，其特征在于：所述的偶联剂是钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。4.根据权利要求3所述的一种低金属粉末导电涂料，其特征在于：所述的成膜物质还包括单组分树脂，该树脂是酚醛环氧树脂，丙烯酸树脂，醇酸树脂中的一种。5.根据权利要求3所述的一种低金属粉末导电涂料，其特征在于：所述的金属粉末是银粉、铜粉或其两者混合组成。6.根据权利要求5所述的一种低金属粉末导电涂料，其特征在于：所述的金属粉末的粒径为1-10μm。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登龙，
申请(专利权)人：泉州市合创涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35