本实用新型专利技术公开了一种升降式轮毂打磨装置，包括消音板、消音孔、承重盘、转轴、固定辊、架板、橡胶层、除尘风机、除尘风机台、排尘管、外侧板、内侧板和消音棉，所述架板中部设有所述转轴，所述转轴上设有所述承重盘，所述架板一侧设有除尘风机台，所述除尘风机台上设有所述除尘风机，所述架板上表面三个边缘设有所述消音板，所述消音板由外侧板、内侧板和消音棉组成，所述消音板内侧板上设有若干消音孔，该装置通过在架板上安装除尘风机和消音板，进行轮毂打磨工作及时将碎屑吸走，同时消音板里的消音棉可吸收打磨产生的噪音，减少噪音对周围环境和人的影响，另一方面可转动承重盘对轮毂另一边打磨，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种升降式轮毂打磨装置，属于轮毂加工
技术介绍
轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，两者各有利弊。钢质轮毂最主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强，也就是我们俗称的便宜又结实。但钢制轮毂的缺点也相对突出缺点是外观丑陋、重量较大、惯性阻力大、散热性比较差，而且非常容易生锈。相对来说，合金材质轮毂正好可以弥补这样的问题，较轻的重量，惯性阻力小，制作精度高，在高速转动时的变形小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少油耗。合金材质的导热性能是钢的三倍左一，散热性好，对于车辆的制动系、轮胎和制动系统的热衰减都能起到一定的作用。市场上的原厂车的合金轮毂都以铝合金为主，当然很多改装轮毂为了达到一定的特殊要求以及视觉的提升会选择铬、钛等元素作为基本材料。不过，跟钢材质轮毂比起来，合金轮毂的价格要贵出不少，所以往往在很多中低端级别的原厂车中，钢质轮毂会出现在低配车型上，而合金轮毂则是高配车型的标配。轮毂的主要生产工艺有：熔化、精炼、铸造、探伤、热处理、机械加工、动平衡检验、气密性检验、涂装。机械加工过程包括表面抛光、打磨等步骤，由于在打打磨台打磨时会产生很多碎屑，不利于打磨精确化，同时打磨产生的噪音也不利于人的身心健康；现有的轮毂打磨装置不能调节高度，需要现场加高，不能适应不同高低场合和不同身高工人的需要，影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种升降式轮毂打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种升降式轮毂打磨装置，包括消音板、承重盘、转轴、架板、除尘风机台和除尘风机，所述架板中部设有所述转轴，所述转轴上设有所述承重盘，所述架板一侧设有除尘风机台，所述除尘风机台上设有所述除尘风机，所述架板上三个边缘设有所述消音板；所述架板的底部安装有数个升降装置，所述升降装置包括连接块，连接块的中部开设螺孔，螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块，所述垫块的底部安装防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述承重盘上表面边缘设有三个均匀分布的橡胶材质的固定辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述承重盘和所述架板上表面均铺设橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘风机台的下方设有排尘管。作为本技术的一种优选技术方案，所述消音板由外侧板、内侧板和消音棉组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述消音板内侧板上设有若干消音孔。本技术所达到的有益效果是：本技术的螺杆可以通过旋转调整露出螺孔的长度，从而调整设备的整体高度，使设备可以调整到合适高度，适用于多种场合，方便操作人员使用；所述垫块的底部安装防滑垫。防滑垫可以增大设备与放置平台的摩擦力，避免设备在放置平台上滑动；该升降式轮毂打磨装置，通过在架板上安装除尘风机和消音板，能够在进行轮毂打磨工作及时将打磨产生的碎屑吸走，同时消音板里的消音棉可以吸收打磨产生的噪音，减少噪音对周围环境和工作人员的影响，另一方面，转动承重盘，可以对轮毂的另一边打磨，使用方便，提高工作人员的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种升降式轮毂打磨装置的结构示意图；图2是本技术实施例所述的消音板剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种升降式轮毂打磨装置，包括消音板1、承重盘3、转轴4、架板6、除尘风机台9和除尘风机10，其特征在于，所述架板6中部设有所述转轴4，所述转轴4上设有所述承重盘3，所述架板6一侧设有除尘风机台9，所述除尘风机台9上设有所述除尘风机10，所述架板6上表面三个边缘设有所述消音板1，通过所述转轴4上设有所述承重盘3可在打磨轮毂时转动轮毂，方便打磨轮毂，所述消音板1可减少对打磨轮毂产生的噪音对周围环境的影响，通过所述除尘风机10可及时清除打磨产生的碎屑；所述架板6的底部安装有数个升降装置14，所述升降装置14包括连接块16，连接块16的中部开设螺孔17，螺孔17内安装螺杆18，螺杆18的下端安装垫块19，所述垫块19的底部安装防滑垫20。所述承重盘3上表面边缘设有三个均匀分布橡胶材质的固定辊5，所述承重盘3和所述架板6上表面均铺设橡胶层7，三个橡胶材质的固定辊5固定轮毂，防止轮毂打磨产生位移和对轮毂表面造成损伤，所述橡胶层7的设置用来防止轮毂对架板6和承重盘3的碰撞。所述除尘风机台9的下方设有排尘管8，所述消音板1由外侧板11、内侧板13和消音棉12组成，所述消音板1内侧板上设有若干消音孔2，所述排出管8排出所述除尘风机9吸走的碎屑，噪音通过消音孔2被消音棉12吸收。具体的，把需打磨的轮毂放置在承重盘3上，通过橡胶材质的固定辊5固定轮毂，进行打磨时通过旋转转轴4转到承重盘3，以此打磨轮毂的另一边，同时进行轮毂打磨时，打磨会产生噪音和许多碎屑，噪音通过消音板1的内侧板13的消音孔1被消音棉12吸收，减少噪音对周围环境的影响，同时除尘风机10吸走打磨时产生的碎屑，再通过排尘管8排到地面，防止打磨时产生过多的碎屑，不利于打磨轮毂的精确化。该升降式轮毂打磨装置，通过在架板6上安装除尘风机10和消音板1，能够在进行轮毂打磨工作及时将打磨产生的碎屑吸走，同时消音板1里的消音棉12可以吸收打磨产生的噪音，以此减少噪音对周围环境和工作人员的影响，另一方面，通过转动承重盘3，可以对放在轮毂的另一边打磨，使用方便，提高工作人员的工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降式轮毂打磨装置，包括消音板(1)、承重盘(3)、转轴(4)、架板(6)、除尘风机台(9)和除尘风机(10)，其特征在于，所述架板(6)中部设有所述转轴(4)，所述转轴(4)上设有所述承重盘(3)，所述架板(6)一侧设有除尘风机台(9)，所述除尘风机台(9)上设有所述除尘风机(10)，所述架板(6)上表面三个边缘设有所述消音板(1)；所述架板(6)的底部安装有数个升降装置(14)，所述升降装置(14)包括连接块(16)，连接块(16)的中部开设螺孔(17)，螺孔(17)内安装螺杆(18)，螺杆(18)的下端安装垫块(19)，所述垫块(19)的底部安装防滑垫(20)。
【技术特征摘要】
1.一种升降式轮毂打磨装置，包括消音板(1)、承重盘(3)、转轴(4)、架板(6)、除尘风机台(9)和除尘风机(10)，其特征在于，所述架板(6)中部设有所述转轴(4)，所述转轴(4)上设有所述承重盘(3)，所述架板(6)一侧设有除尘风机台(9)，所述除尘风机台(9)上设有所述除尘风机(10)，所述架板(6)上表面三个边缘设有所述消音板(1)；所述架板(6)的底部安装有数个升降装置(14)，所述升降装置(14)包括连接块(16)，连接块(16)的中部开设螺孔(17)，螺孔(17)内安装螺杆(18)，螺杆(18)的下端安装垫块(19)，所述垫块(19)的底部安装防滑垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永亮，张卫中，董绍祥，王东平，
申请(专利权)人：无锡戴卡轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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