一种防滑防静电TPU薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防滑防静电TPU薄膜及其制备方法，本发明专利技术利用70‑90重量份TPU颗粒、20‑40重量份环氧树脂、10‑15重量份聚碳化二亚胺、10‑20重量份尼龙纤维、20‑30重量份导电碳纤维和10‑20重量份玻璃纤维以及1‑5重量份抗氧剂制备得到防滑防静电TPU薄膜，该TPU薄膜的表面电阻率为5.2×105‑7.5×105Ω，抗静电性能良好，防滑摩擦系数为0.6‑0.8，具有良好的防滑性能。此外，本发明专利技术制备的TPU薄膜的弹性模量为38‑42MPa，断裂伸长率为550.52‑628.25％，拉伸断裂应力为58.5‑65.7MPa，力学性能良好，并且制备方法简单，具有很好应用前景。

Anti skid anti-static TPU film and preparation method thereof

The present invention provides an anti anti static TPU film and its preparation method, the invention uses 70 90 weight portions of TPU particles, 20 40 parts by weight of epoxy resin, 10 15 weight two, 10 carbide poly imide 20 parts by weight of nylon fiber, 20 30 weight portions of the conductive carbon fibers and 10 20 the weight of glass fiber and 1 5 weight antioxidant prepared anti anti static TPU film, the surface resistivity of the TPU film is 5.2 x 105 7.5 * 105 Omega, good antistatic properties, anti slip friction coefficient is 0.6 0.8, with good antiskid property. In addition, the elastic modulus of TPU film prepared by the invention is 38 42MPa, elongation is 550.52 628.25%, tensile stress is 58.5 65.7MPa, good mechanical properties, and the preparation method is simple and has good application prospect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种TPU薄膜及其制备方法，尤其涉及一种防滑防静电TPU薄膜及其制备方法。
技术介绍
热塑性聚氨酯(TPU)是一种由硬段和软段组成的具有塑性和弹性为一体的嵌段型聚合物。TPU已经广泛的应用在工业和日常生活中，例如胶粘剂、涂料、复合材料和生物医学材料等。虽然TPU具有如此多的优良性能，但是对于薄膜类产品在应用过程中常常会产生静电，从而影响使用，甚至是发生危险，此外，在一些领域中，要求TPU薄膜同时具备良好的防滑性能，因此增强TPU薄膜的抗静电性和防滑性能对于扩大TPU的应用十分重要。CN103834051A公开了一种阻隔抗静电TPU复合薄膜及其制备方法，首先将多壁碳纳米管(MWNTs)氨基化以及将蒙脱土(MMT)有机改性，然后将氨基化MWNTs、有机改性MMT(OMMT)与TPU在涂膜机上复合成膜。该专利技术制备得到的TPU复合薄膜的氧气透过率为167.43-203.23cc/m2.24h.0.1MPa，表面电阻率为4.12×108-5.78×109Ω，其氧气透过率和表面电阻率仍然较高，并且制备方法复杂，并且并未公开该TPU复合薄膜的防滑性能如何。因此，在本领域中，期望得到一种具有更好的抗静电性能和良好防滑性能的TPU薄膜。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种TPU薄膜及其制备方法。特别是提供一种防滑防静电TPU薄膜及其制备方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种防滑防静电TPU薄膜，所述TPU薄膜主要由以下重量份的原料制备得到：在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述TPU颗粒的用量为70-90重量份，例如70重量份、73重量份、75重量份、78重量份、80重量份、81重量份、82重量份、83重量份、84重量份、85重量份、86重量份、87重量份、88重量份、89重量份或90重量份。优选地，所述TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒和/或聚醚型TPU颗粒。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述环氧树脂的用量为20-40重量份，例如20重量份、22重量份、24重量份、26重量份、28重量份、30重量份、32重量份、35重量份、38重量份或40重量份。优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂或酚醛型环氧树脂中的一种或至少两种的混合物。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述聚碳化二亚胺的用量为10-15重量份，例如10重量份、10.5重量份、11重量份、11.5重量份、12重量份、12.5重量份、13重量份、13.5重量份、14重量份、14.5重量份或15重量份。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述尼龙纤维的用量为10-20重量份，例如10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述导电碳纤维的用量为20-30重量份，例如20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份，例如10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份。在本专利技术所述的防滑防静电TPU薄膜的原料中，所述抗氧剂的用量为1-5重量份，例如1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或5重量份。优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。本专利技术所述玻璃纤维和导电碳纤维对于材料的抗静电性能具有贡献，二者协同作用，增强TPU薄膜的抗静电性能。此外本专利技术中尼龙纤维和玻璃纤维相互混合使用，在增强TPU薄膜的防滑效果上具有相互促进作用，由本专利技术的原料组分相互配合可以得到具有良好防滑防静电效果的TPU薄膜，并且能够保证TPU薄膜具有良好的机械性能。另一方面，本专利技术提供了如第一方面所述的防滑防静电TPU薄膜的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、环氧树脂、聚碳化二亚胺、尼龙纤维、导电碳纤维、玻璃纤维以及抗氧剂混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物挤出得到所述防滑防静电TPU薄膜。在本专利技术所述防滑防静电TPU薄膜的制备方法中，在步骤(1)所述混合前将TPU颗粒、环氧树脂、聚碳化二亚胺、尼龙纤维、导电碳纤维、玻璃纤维以及抗氧剂进行预先干燥，所述干燥温度为70-90℃，例如70℃、72℃、75℃、78℃、78℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃、89℃或90℃，干燥时间为1-4h，例如1h、1.5h、1.8h、2h、2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3h、3.2h、3.4h、3.6h、3.8h或4h。在本专利技术所述防滑防静电TPU薄膜的制备方法中，步骤(2)所述挤出利用流延机挤出。优选地，所述流延机的各段温度设置如下：料筒温度为180-220℃；滤网温度为160-210℃；弯头温度为170-190℃；连接温度为170-190℃；模头温度为190-220℃。作为本专利技术的优选技术方案，本专利技术所述防滑防静电TPU薄膜的制备方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、环氧树脂、聚碳化二亚胺、Barex树脂、导电碳纤维以及抗氧剂预先在70-90℃下干燥1-4h，混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物经流延机挤出，流延机的各段温度设置如下：料筒温度为180-220℃；滤网温度为160-210℃；弯头温度为170-190℃；连接温度为170-190℃；模头温度为190-220℃，得到所述防滑防静电TPU薄膜。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用70-90重量份TPU颗粒、20-40重量份环氧树脂、10-15重量份聚碳化二亚胺、10-20重量份尼龙纤维、20-30重量份导电碳纤维和10-20重量份玻璃纤维以及1-5重量份抗氧剂制备得到防滑防静电TPU薄膜，该TPU薄膜的表面电阻率为5.2×105-7.5×105Ω，抗静电性能良好，防滑摩擦系数为0.6-0.8，具有良好的防滑性能。此外，本专利技术制备的TPU薄膜的弹性模量为38-42MPa，断裂伸长率为550.52-628.25％，拉伸断裂应力为58.5-65.7MPa，力学性能良好，并且制备方法简单，具有很好应用前景。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1在本实施例中，由以下原料制备TPU薄膜：制备方法如下：将上述各原料成分预先在80℃下干燥4h，混合均匀，经流延机挤出，流延机的各段温度设置如下：料筒温度为180℃；滤网温度为160℃；弯头温度为170℃；连接温度为180℃；模头温度为220℃，得到TPU薄膜。实施例2在本实施例中，由以下原料制备TPU薄膜：制备方法如下：将上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑防静电TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜主要由以下重量份的原料制备得到：

【技术特征摘要】
1.一种防滑防静电TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜主要由以下重量份的原料制备得到：2.根据权利要求1所述的防滑防静电TPU薄膜，，其特征在于，所述TPU颗粒为聚酯型TPU颗粒和/或聚醚型TPU颗粒。3.根据权利要求1或2所述的防滑防静电TPU薄膜，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂或酚醛型环氧树脂中的一种或至少两种的混合物。4.根据权利要求1-3中任一项所述的防滑防静电TPU薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。5.根据权利要求1-4中任一项所述的防滑防静电TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将TPU颗粒、环氧树脂、聚碳化二亚胺、尼龙纤维、导电碳纤维、玻璃纤维以及抗氧剂混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物挤出得到所述防滑防静电TPU薄膜。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)所述混合

【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，王一良，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44