一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机硅乳液反应釜技术领域，特别涉及一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，搅拌桨输入端与转轴的输出端相固定连接；搅拌桨绕转轴的外圆周均匀分布；搅拌桨的前表面设置有分流板；搅拌桨的横截面呈“T”字形状；档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；固定棒设置在搅拌罐本体的内腔。在使用本实用新型专利技术时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Stirring device of organosilicon emulsion reaction kettle

The utility model relates to the technical field of organosilicon emulsion reactor, stirring device and particularly relates to a silicone emulsion reactor, the output end of the input shaft and the impeller is fixedly connected with the outer circumference of the stirring paddle around the shaft; uniform distribution; the front surface of impeller is arranged into flow plate; cross section of the agitator is \T shape; file about symmetrically arranged on the side wall of the inner cavity of the stirring tank body; a fixed rod is arranged in the inner cavity of the stirring tank body. When using the utility model, the motor drives the rotating shaft drives the impeller to rotate, silicone emulsion mixing in the mixing process, a shunt plate is arranged through the impeller, stirring after silicone emulsion splitter plate after the emulsion was first split to both sides, forming velocity difference; when the silicone strips meet with when the formation of the second distribution, further the formation velocity difference; the stirring more uniform. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable arrangement, low production cost, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机硅乳液反应釜
，特别涉及一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置。
技术介绍
化聚合物是用不溶于水的溶液聚合物，加入表面活性剂来制得的，在高速搅拌下就产生了该聚合物的乳液。这与油和水相混合的原理是一样的。它能用任何溶液聚合物（丙烯酸、醇酸、环氧、乙烯、硝酸纤维素酯）来制造。所以制备乳液，通常会在反应釜中高速搅拌而成，但在搅拌混合的过程中，一般搅拌方法难以对反应釜的的底部进行搅拌；所以底部分散体不能与乳液融合。综上所述，故有必要提供一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的有机硅乳液反应釜的搅拌装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机、桶门、固定棒、搅拌罐本体、档条、搅拌桨、出料管、转轴和堵盖；所述电机与桶门的上表面相固定连接；所述桶门表面设置有进料口；所述堵盖的下端插入进料口；堵盖通过螺钉与桶门相固定连接；所述桶门的下表面与搅拌罐本体的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体的底部与出料管的顶部相连通；所述出料管的出口端设置有截止阀；所述转轴一端与电机的输出端相连接；所述搅拌桨一端与转轴的输出端相固定连接；所述搅拌桨的数量至少为两个；搅拌桨沿转轴的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨的前表面设置有分流板；所述搅拌桨的横截面呈“T”字形状；所述档条的数量为两个；所述档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；所述固定棒设置在搅拌罐本体的内腔；固定棒的顶端与桶门的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体的内壁表面还设置有若干个摆杆机构。进一步地，所述搅拌罐本体的内腔顶部设置有环形固定台；所述环形固定台的上表面设置有若干螺纹孔；所述桶门通过螺钉连接在环形固定台上,一方面提供一种可拆卸机构，为维修提供便利；另一方面增加搅拌罐本体的刚性。进一步地，所述摆杆机构的数量为两个；所述摆杆机构前后对称设置在拌罐本体的内侧壁；所述摆杆机构由固定块和摆条组成；所述固定块的一侧与拌罐本体的内壁一侧相固定连接；固定块的另一侧与摆条一端相铰接。进一步地，所述转轴与搅拌桨固定后还连接有从动轴承，所述从动轴承固定连接有从动浆叶。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机、桶门、固定棒、搅拌罐本体、档条、搅拌桨、出料管、转轴和堵盖；所述电机与桶门的上表面相固定连接；所述桶门表面设置有进料口；所述堵盖的下端插入进料口；堵盖通过螺钉与桶门相固定连接；所述桶门的下表面与搅拌罐本体的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体的底部与出料管的顶部相连通；所述出料管的出口端设置有截止阀；所述转轴一端与电机的输出端相连接；所述搅拌桨输入端与转轴的输出端相固定连接；所述搅拌桨的数量至少为两个；搅拌桨绕转轴的外圆周均匀分布；所述搅拌桨的前表面设置有分流板；所述搅拌桨的横截面呈“T”字形状；所述档条的数量为两个；所述档条左右对称设置在搅拌罐本体的内腔侧壁上；所述固定棒设置在搅拌罐本体的内腔；固定棒的顶端与桶门的下表面相固定连接。在使用本技术时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条和摆条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的剖面主视图；图2是本技术的剖面左视图；附图标记说明：1、电机；2、桶门；3、固定棒；4、搅拌罐本体；4-1、环形固定台；5、档条；6、搅拌桨；6-1、分流板；7、截止阀；8、出料管；9、转轴；10、堵盖；11、摆杆机构；11-1、固定块；11-2、摆条；12、从动轴承；13、从动浆叶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机1、桶门2、固定棒3、搅拌罐本体4、档条5、搅拌桨6、出料管8、转轴9和堵盖10；所述电机1与桶门2的上表面相固定连接；所述桶门2表面设置有进料口；所述堵盖10的下端插入进料口；堵盖10通过螺钉与桶门2相固定连接；所述桶门2的下表面与搅拌罐本体4的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体4的底部与出料管8的顶部相连通；所述出料管8的出口端设置有截止阀7；所述转轴9一端与电机1的输出端相连接；所述搅拌桨6一端与转轴9的输出端相固定连接；所述搅拌桨6的数量至少为两个；搅拌桨6沿转轴9的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨6的前表面设置有分流板6-1；所述搅拌桨6的横截面呈“T”字形状；所述档条5的数量为两个；所述档条5左右对称设置在搅拌罐本体4的内腔侧壁上；所述固定棒3设置在搅拌罐本体4的内腔；固定棒3的顶端与桶门2的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体4的内壁表面还设置有若干个摆杆机构11。作为本技术的一种优选方式，所述搅拌罐本体4的内腔顶部设置有环形固定台4-1；所述环形固定台4-1的上表面设置有若干螺纹孔；所述桶门2通过螺钉连接在环形固定台4-1上,一方面提供一种可拆卸机构，为维修提供便利；另一方面增加搅拌罐本体4的刚性。作为本技术的一种优选方式，所述摆杆机构11的数量为两个；所述摆杆机构11前后对称设置在拌罐本体4的内侧壁；所述摆杆机构11由固定块11-1和摆条11-2组成；所述固定块11-1的一侧与拌罐本体4的内壁一侧相固定连接；固定块11-1的另一侧与摆条11-2一端相铰接搅拌时机硅乳液与摆条11-2撞击的时候形成不同流层，形成不同流速，使机硅乳液搅拌得更加均匀。作为本技术的一种优选方式，所述转轴9与搅拌桨6固定后还连接有从动轴承12，所述从动轴承12固定连接有从动浆叶13，此机构使为了增加多一级搅拌，更利于搅拌均匀。在使用本技术时，通过电机带动转轴带动带动搅拌桨转动，对有机硅乳液进行搅拌，在搅拌过程中，通过搅拌桨设置有分流板，有机硅乳液搅拌时经过分流板后把乳液向两边进行第一次分流，形成流速差；当有机硅乳与档条和摆条相遇的时候，形成第二次分流，进一步形成流速差；使搅拌更加均匀。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机（1）、桶门（2）、搅拌罐本体（4）、出料管（8）、转轴（9）和堵盖（10）；所述电机（1）与桶门（2）的上表面相固定连接；所述桶门（2）表面设置有进料口；所述堵盖（10）的下端插入进料口；堵盖（10）通过螺钉与桶门（2）相固定连接；所述桶门（2）的下表面与搅拌罐本体（4）的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体（4）的底部与出料管（8）的顶部相连通；所述出料管（8）的出口端设置有截止阀（7）；所述转轴（9）一端与电机（1）的输出端相连接；其特征在于：它还包括有固定棒（3）、档条（5）和搅拌桨（6）；所述搅拌桨（6）一端与转轴（9）的输出端相固定连接；所述搅拌桨（6）的数量至少为两个；搅拌桨（6）沿转轴（9）的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨（6）的前表面设置有分流板（6‑1）；所述搅拌桨（6）的横截面呈“T”字形状；所述档条（5）的数量为两个；所述档条（5）左右对称设置在搅拌罐本体（4）的内腔侧壁上；所述固定棒（3）设置在搅拌罐本体（4）的内腔；固定棒（3）的顶端与桶门（2）的下表面相固定连接，所述搅拌罐本体（4）的内壁表面还设置有若干个摆杆机构（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种有机硅乳液反应釜的搅拌装置，它包括有电机（1）、桶门（2）、搅拌罐本体（4）、出料管（8）、转轴（9）和堵盖（10）；所述电机（1）与桶门（2）的上表面相固定连接；所述桶门（2）表面设置有进料口；所述堵盖（10）的下端插入进料口；堵盖（10）通过螺钉与桶门（2）相固定连接；所述桶门（2）的下表面与搅拌罐本体（4）的顶部相固定连接；所述搅拌罐本体（4）的底部与出料管（8）的顶部相连通；所述出料管（8）的出口端设置有截止阀（7）；所述转轴（9）一端与电机（1）的输出端相连接；其特征在于：它还包括有固定棒（3）、档条（5）和搅拌桨（6）；所述搅拌桨（6）一端与转轴（9）的输出端相固定连接；所述搅拌桨（6）的数量至少为两个；搅拌桨（6）沿转轴（9）的外圆壁均匀分布；所述搅拌桨（6）的前表面设置有分流板（6-1）；所述搅拌桨（6）的横截面呈“T”字形状；所述档条（5）的数量为两个；所述档条（5）左右对称设置在搅拌罐本体（4）的内腔侧壁上；所述固定棒（3）设置在搅拌罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：广州崃克保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44