塑胶件的涂油治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶件的涂油治具。塑胶件的涂油治具包括基体；涂油槽孔设置在基体上，涂油槽孔用于放置塑胶件的扣合部；储油槽孔设置在基体上，且涂油槽孔与储油槽孔连通。在储油槽孔内灌入绝缘油墨，在涂油槽孔内对塑胶件的扣合部进行涂抹，过程十分合理、简单，避免了现有的涂抹方式带来的负面效果。并且，涂油槽孔内的油墨的深度容易控制，从而精确控制扣合部油墨上色的长度。此绝缘治具已经设定好绝缘油的高度，通过不同的加油孔，可以实现一次性绝缘十几个甚至几十个柱子，大大提升了绝缘效率。

Oiling device for plastic parts

The utility model relates to an oiling fixture for plastic parts. The utility model relates to an oiling device for plastic parts, which comprises a basal body, wherein, the oil filling hole is arranged on the base body, and the oil groove is used for placing the buckling part of the plastic part. The insulating ink is filled in the oil storage slot, and the buckling part of the plastic part is smeared in the oil slot, so the process is reasonable and simple, and the negative effect caused by the existing smearing method is avoided. Moreover, the depth of the ink in the oil slot is easy to control, so as to precisely control the length of the ink of the buckle part. This insulation fixture has been set up the height of insulating oil, through a variety of oil holes, you can achieve a one-time insulation more than a dozen or even dozens of pillars, greatly improving the insulation efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具，具体地说，是涉及一种在塑胶件进行涂油的涂油治具。
技术介绍
塑胶件是一种非常常见的工业用品，其在诸多领域均有应用。汽车上的一些零部件如仪表盘、车门装饰条、车门把手等均为塑胶件。并且，这种塑胶件一般需要在外表面上进行电镀而形成电镀塑胶件，电镀后的塑胶件不仅美观大方，而且能够提高塑胶件的使用性能。目前，诸多电镀塑胶件产品在组装时需要对电镀塑胶件上的扣合部进行热熔和超声波处理工艺。如图1至图3所示是现有的一种塑胶件10，这种塑胶件10大体上为腰圆形塑胶件，这种塑胶件10具有基架11和多个扣合部12，扣合部12的主要作用在于固定在汽车上对应的位置上。当塑胶件的外表面包裹有电镀层后，这种产品的热熔和超声波处理工艺就很难实现，因此，这些塑胶件在电镀之前需要对扣合部位进行保护，保护方法一般是在电镀前用电镀绝缘油涂到扣合部上，绝缘油则可以避免电镀工艺时在塑胶件的扣合部上形成电镀层。传统的在塑胶件的扣合部上涂绝缘油的方法是用滴管和毛刷。然而，滴管涂绝缘油只能针对圆形扣位，其使用的局限性较大。而用毛刷涂绝缘油虽然没有局限性，但是在绝缘过程中很容易让绝缘油飞溅到产品上，使产品报废。并且，不管是用滴管还是毛刷涂绝缘油都很难控制绝缘油在扣合部的涂抹的高度。同时，传统的涂抹绝缘油的方法也会延长工人的作业时间，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种方便塑胶件的扣合部涂油过程的塑胶件的涂油治具。为了实现上述目的，本技术提供的塑胶件的涂油治具包括基体；涂油槽孔设置在基体上；储油槽孔设置在基体上，且涂油槽孔与储油槽孔连通。由上述方案可见，在储油槽孔内灌入绝缘油墨，由于涂油槽孔与储油槽孔是连通的，绝缘油墨就可以快速流动到涂油槽孔内。在涂油槽孔内对塑胶件的扣合部进行涂抹，过程十分合理、简单，避免了现有的涂抹方式带来的负面效果。并且，涂油槽孔内的油墨的深度容易控制，从而精确控制扣合部油墨上色的长度。此绝缘治具已经设定好绝缘油的高度，通过不同的加油孔，可以实现一次性绝缘十几个甚至几十个柱子，大大提升了绝缘效率。一个优选的方案是，储油槽孔分布在基体的边缘部。由上述方案可见，方便操作人员把绝缘油墨加入到储油槽孔内。一个优选的方案是，储油槽孔为多个（二个以上），且多个储油槽孔和涂油槽孔均连通，每一个涂油槽孔用于放置一个扣合部。由上述方案可见，更容易控制涂抹绝缘油的精度。一个优选的方案是，储油槽孔的深度大于涂油槽孔的深度。一个优选的方案是，塑胶件为圆形塑胶件，圆形塑胶件具有多个沿圆周方向布置的多个扣合部；涂油槽孔为多个（二个以上），多个涂油槽孔呈圆形分布，多个涂油槽孔适合与多个扣合部配合。由上述方案可见，可以根据具体的塑胶件的形状和结构设计具体的治具，应用十分方便。一个优选的方案是，塑胶件为腰圆形塑胶件，腰圆形塑胶件具有多个扣合部；涂油槽孔为多个，多个涂油槽孔呈腰圆形分布，多个涂油槽孔适合与多个扣合部配合。一个优选的方案是，储油槽孔和涂油槽孔内具有绝缘油。一个优选的方案是，在每一个涂油槽孔的邻近位置均设置至少一个储油槽孔。由上述方案可见，在实际应用中发现，这种方案可以非常方便涂油槽孔与储油槽孔之间液体的及时流通。一个优选的方案是，涂油槽孔的横截面为长条形。附图说明图1是现有的一种塑胶件的结构图。图2是现有的一种塑胶件另一视角的结构图。图3是现有的一种塑胶件再一视角的结构图。图4是本技术涂油治具实施例的结构图。图5是本技术涂油治具实施例另一视角的结构图。图6是本技术涂油治具实施例在塑胶件涂抹绝缘油时的结构图。图7是本技术涂油治具实施例在塑胶件涂抹绝缘油时的另一视角的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式如图4和图5所示，本实施例的塑胶件的涂油治具包括基体20，涂油槽孔30设置在基体20上，本实施例中，涂油槽孔30的数量是十四个，十四个涂油槽孔30大体上布置为腰圆形。涂油槽孔30的数量设置以及总体布置的形状是为了与塑胶件10上的扣合部12配合，每一个涂油槽孔30用于放置一个塑胶件10的扣合部12。在其它实施方式中可以根据具体的塑胶件的形状而设计具体的涂油槽孔的数量以及整体布局。储油槽孔40也设置在基体20上，且涂油槽孔30与储油槽孔40连通，也就是涂油槽孔30与储油槽孔40形成一个连通器，储油槽孔40的深度大于涂油槽孔30的深度。储油槽孔40的数量为十个，且这十个储油槽孔40和涂油槽孔30均连通，在其它实施例中，储油槽孔40的数量或者其与涂油槽孔30的连通方式均可以进行调整。在储油槽孔40内容纳有绝缘油，由于储油槽孔40与涂油槽孔30相连通，绝缘油会迅速流入到涂油槽孔30内，并且储油槽孔40和涂油槽孔30内的绝缘油的高度是相同的。在其它实施例中，塑胶件为圆形塑胶件，圆形塑胶件具有多个沿圆周方向布置的多个扣合部；涂油槽孔为多个，多个涂油槽孔呈圆形分布，多个涂油槽孔适合与多个扣合部配合。最后需要说明的是，本技术不限于上述的实施方式，诸如在储油槽孔内设置一个刻度尺，刻度尺可以方便操作人员准确得知绝缘油的加入高度。绝缘油可以是人工合成绝缘油。储油槽孔内设置加热线圈，对温度过低的绝缘油进行升温处理以提升涂抹效果，同时可以增设温度显示器。这些设计等也在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑胶件的涂油治具, 其特征在于，包括:基体；涂油槽孔，设置在所述基体上；储油槽孔，设置在所述基体上，且所述涂油槽孔与所述储油槽孔连通。

【技术特征摘要】
1.塑胶件的涂油治具,其特征在于，包括:基体；涂油槽孔，设置在所述基体上；储油槽孔，设置在所述基体上，且所述涂油槽孔与所述储油槽孔连通。2.根据权利要求1所述的塑胶件的涂油治具，其特征在于：所述储油槽孔分布在所述基体的边缘部。3.根据权利要求1所述的塑胶件的涂油治具，其特征在于:所述储油槽孔为二个以上，且多个所述储油槽孔和所述涂油槽孔均连通，每一个所述涂油槽孔用于放置一个所述塑胶件上的扣合部。4.根据权利要求1所述的塑胶件的涂油治具，其特征在于：所述储油槽孔的深度大于所述涂油槽孔的深度。5.根据权利要求1所述的塑胶件的涂油治具，其特征在于：所述塑胶件为圆形塑胶件，所述圆形塑胶件具有多个沿圆周方向布置的多个扣合部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，赵恩，
申请(专利权)人：珠海市春生五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44