将过程气体从悬浮熔炼炉供给到废热锅炉中的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:15072588 阅读:64 留言:0更新日期:2017-04-06 18:49
本发明专利技术涉及用于将过程气体(1)从悬浮熔炼炉(2)供给到废热锅炉(3)中的方法和装置。装置包括用于供给过程气体(1)的供给喉道(4);供给喉道(4)在出口(9)处连接至上升烟道内部空间(7);供给喉道(4)在入口(10)处连接至废热锅炉(3);供给喉道(4)具有供给通道(5),供给通道包括通道内顶壁(6);悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内顶壁(12)和供给喉道(4)的供给通道(5)的通道内顶壁(6)二者的至少之一配备有斜角和/或曲线形区段(14),其沿朝向入口(10)的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。

Method and apparatus for supplying process gas from a suspension smelting furnace to a waste heat boiler

The present invention relates to a method and apparatus for supplying process gas (1) from a suspension smelting furnace (2) to a waste heat boiler (3). The apparatus includes a supply of gas supply (1) of the throat (4); the supply of the throat (4) in the outlet (9) connected to a rising flue interior space (7); the supply of the throat (4) in the entrance (10) connected to the waste heat boiler (3); the supply of the throat (4) has supply channel (5), including the supply channel within the channel top wall (6); a suspension smelting furnace (2) uptake (8) uptake within the top wall (12) and (4) the supply of throat supply channel (5) of the channel (6) at least one of the top wall the two is equipped with an angle and / or curved section (14), along the direction toward the entrance (10) at an oblique angle and / or curved way at least partially tilted downward.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如独立权利要求1前序部分所限定的用于将过程气体从悬浮熔炼炉的上升烟道供给到废热锅炉中的方法。本专利技术还涉及如独立权利要求11前序部分所限定的用于将过程气体从悬浮熔炼炉的上升烟道供给到废热锅炉中的装置。
技术介绍
众所周知的问题是,从悬浮熔炼炉的上升烟道流入废气锅炉中的过程气体气流是非常不均匀的。在供给喉道与废热锅炉之间的锅炉入口在上半部分中的气体速度比在下半部分中的高很多,下半部分中的气体速度是很低的或者甚至为负的。这对废热锅炉的锅炉内顶壁和入口附近的侧壁产生了强烈的气体和烟尘冲击。结果,锅炉的上述区域中的腐蚀速度比其它区域高很多。此外,在气体速度较低的入口底部处,烟尘聚积产生了坚硬的结垢。公开文献US5,029,556涉及一种改善废热锅炉中热量回收的方法,在高温过程中所产生并且包含熔融颗粒和/或固体颗粒和/或蒸发组分的气体在该废热锅炉中冷却。在废热锅炉中,通常在气流中形成了缓慢冷却区域,即热“舌”。为了改善热“舌”的冷却,将气体和/或固体颗粒和/或汽化的液体(例如从过程中分离并冷却的循环气体或者循环颗粒)导入到该热区域或者热“舌”中。专利技术目的本专利技术的目的是提供用于将过程气体从悬浮熔炼炉供给到废热锅炉中的方法和装置,对废热锅炉的磨损较少并且在废热锅炉的入口区域中产生的积聚较少。
技术实现思路
本专利技术的用于将过程气体从悬浮熔炼炉供给到废热锅炉中的方法具有由独立权利要求1限定的特征。在从属权利要求2到10中限定了方法的优选实施例。本专利技术的用于将过程气体从悬浮熔炼炉供给到废热锅炉中的装置具有由独立权利要求11限定的特征。在从属权利要求12到20中限定了装置的优选实施例。本专利技术的基础是通过为悬浮熔炼炉的上升烟道的上升烟道内顶壁和供给喉道的供给通道的通道内顶壁二者的至少之一配备沿朝向供给喉道与废热锅炉的锅炉内部空间之间入口的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜的斜角和/或曲线形区段,来把从悬浮熔炼炉的上升烟道内部空间供给的过程气体向下引导到废热锅炉的锅炉内部空间中。附图说明在下文中,将参照附图来更详细地描述专利技术,其中,图1示出了装置的第一实施例的原理,图2示出了装置的第二实施例的原理,图3示出了装置的第三实施例的原理,图4示出了装置的第四实施例的原理,图5示出了装置的第五实施例的原理,图6示出了装置的第六实施例的原理,图7示出了装置的第七实施例的原理,图8示出了装置的第八实施例的原理,以及图9示出了装置的第九实施例的原理。具体实施方式本专利技术涉及用于将过程气体1从悬浮熔炼炉2的上升烟道8供给到废热锅炉3中的方法和装置。例如,在公开文献US2,506,557中介绍了一种悬浮熔炼炉的功能原理。首先,将详细地描述方法和一些优选实施例及其变型。所述方法包括第一配备步骤,用于配备供给喉道4,供给喉道4具有供给通道5,供给通道5包括通道内顶壁6。所述方法包括连接步骤,用于在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间的出口9处将供给喉道4连接至悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7,和在供给喉道4与废热锅炉3的锅炉内部空间11之间的入口10处将供给喉道4连接至废热锅炉3。所述方法包括第二配备步骤,用于为悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12和供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6二者的至少之一配备斜角和/或曲线形区段14,其沿朝向供给喉道4与废热锅炉3的锅炉内部空间11之间入口10的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。换句话说,所述方法包括第二配备步骤,用于为悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12和/或供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6配备斜角和/或曲线形区段14,其沿朝向供给喉道4与废热锅炉3的锅炉内部空间11之间入口10的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。所述方法包括供给步骤,用于将过程气体1从悬浮熔炼炉2的上升烟道8经由供给喉道4的供给通道5供给到废热锅炉3中。如附图中所示,连接步骤可包括在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间的出口9处将供给喉道4连接至悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7,以使得供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6邻接悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12。这意味着,在连接步骤中,供给喉道4在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间的出口9处连接至悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7,以使得在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12与供给喉道4的供应通道5的通道内顶壁6之间不存在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7的竖直部分(附图中未示出)。如在图1、2、4、和6-9中所示的实施例中,第二配备步骤可包括为悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12配备斜角和/或曲线形区段14,其沿朝向悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间出口9的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。在这些实施例中,连接步骤可包括在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间的出口9处将供给喉道4连接至悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7,以使得供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6邻接悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12的斜角和/或曲线形区段14。第二配备步骤和连接步骤可包括在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与废热锅炉3的锅炉内部空间11之间设置供给喉道4,使得至少部分地在出口9与入口10之间的供给喉道4的通道内顶壁6沿朝向废热锅炉3的锅炉内部空间11的方向以斜角和/或曲线形方式向下倾斜,以配备斜角和/或曲线形区段14,如图1到6中的实施例中所示。在这些实施例中,连接步骤可包括在悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7与供给喉道4之间的出口9处将供给喉道4连接至悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内部空间7,以使得供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6的斜角和/或曲线形区段14邻接悬浮熔炼炉2的上升烟道8的上升烟道内顶壁12的斜角和/或曲线形区段14,如图1、2、4和6中所示。在图7到图9所示的实施例中,供给喉道4的供给通道5的通道内顶壁6基本上是水平本文档来自技高网...
将过程气体从悬浮熔炼炉供给到废热锅炉中的方法和装置

【技术保护点】
一种用于将过程气体(1)从悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)供给到废热锅炉(3)中的方法,其中,所述方法包括:第一配备步骤,用于配备供给喉道(4),供给喉道具有供给通道(5),供给通道包括通道内顶壁(6),连接步骤,用于在悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)与供给喉道(4)之间的出口(9)处将供给喉道(4)连接至悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)并且用于在供给喉道(4)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间的入口(10)处将供给喉道(4)连接至废热锅炉(3),以及供给步骤,用于将过程气体(1)从悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)经由供给喉道(4)的供给通道(5)供给到废热锅炉(3)中,其特征在于,第二配备步骤,用于为悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内顶壁(12)和供给喉道(4)的供给通道(5)的通道内顶壁(6)二者的至少之一配备斜角和/或曲线形区段(14),其沿朝向供给喉道(4)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间的入口(10)的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.25 FI 201360511.一种用于将过程气体(1)从悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)
供给到废热锅炉(3)中的方法,其中,所述方法包括:
第一配备步骤,用于配备供给喉道(4),供给喉道具有供给通道
(5),供给通道包括通道内顶壁(6),
连接步骤,用于在悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道
内部空间(7)与供给喉道(4)之间的出口(9)处将供给喉道(4)
连接至悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)并
且用于在供给喉道(4)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间
的入口(10)处将供给喉道(4)连接至废热锅炉(3),以及
供给步骤,用于将过程气体(1)从悬浮熔炼炉(2)的上升烟道
(8)经由供给喉道(4)的供给通道(5)供给到废热锅炉(3)中,
其特征在于,
第二配备步骤,用于为悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升
烟道内顶壁(12)和供给喉道(4)的供给通道(5)的通道内顶壁(6)
二者的至少之一配备斜角和/或曲线形区段(14),其沿朝向供给喉道
(4)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间的入口(10)的方向
以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
连接步骤包括在悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内
部空间(7)与供给喉道(4)之间的出口(9)处将供给喉道(4)连
接至悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7),以
使得供给喉道(4)的供给通道(5)的通道内顶壁(6)邻接悬浮熔炼
炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内顶壁(12)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,
第二配备步骤包括为悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟
道内顶壁(12)配备斜角和/或曲线形区段(14),其沿朝向悬浮熔炼

\t炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)与供给喉道(4)
之间的出口(9)的方向以斜角和/或曲线形方式至少部分地向下倾斜。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法,其特征在于,第二
配备步骤和连接步骤包括将供给喉道(4)设置在悬浮熔炼炉(2)的
上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)与废热锅炉(3)的锅炉内部
空间(11)之间,使得至少部分地在出口(9)与入口(10)之间的供
给喉道(4)的通道内顶壁(6)沿朝向废热锅炉(3)的锅炉内部空间
(11)的方向以斜角和/或曲线形方式向下倾斜,以配备斜角和/或曲线
形区段(14)。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法,其特征在于,
用于配备供给喉道(4)的第一配备步骤包括配备供给喉道(4)
使其具有由通道内顶壁(6)、内底壁和在通道内顶壁(6)与内底壁
之间两个相对的内侧壁所限定的供给通道(5)。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的方法,其特征在于,
连接步骤包括将供给喉道(4)连接在悬浮熔炼炉(2)的上升烟
道(8)的上升烟道内部空间(7)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)
之间,以使得悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内顶壁(12)
的最高点位于供给喉道(4)的通道内顶壁(6)的最高点上方的高度
处。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法,其特征在于,
连接步骤和第二配备步骤包括在悬浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)
的上升烟道内部空间(7)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之
间设置供给喉道(4),以使得供给喉道(4)的通道内顶壁(6)在悬
浮熔炼炉(2)的上升烟道(8)的上升烟道内部空间(7)和供给喉道
(4)间的出口(9)与供给喉道(4)和废热锅炉(3)的锅炉内部空间
(11)间的入口(10)之间沿朝向废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)
的方向以斜角和/或曲线形方式向下倾斜。
8.根据权利要求1到7中任一项所述的方法,其特征在于,
连接步骤包括将供给喉道(4)连接在悬浮熔炼炉(2)的上升烟
道(8)的上升烟道内部空间(7)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)
之间,以使得废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)的锅炉内顶壁(13)
在供给喉道(4)与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间的入口
(10)处的高度位于供给喉道(4)的通道内顶壁(6)在供给喉道(4)
与废热锅炉(3)的锅炉内部空间(11)之间入口(10)处的高度的上
方。
9.根据权利要求1到8中任一项所述的方法,其特征在于,
连接步骤包括在出口(9)处将供给喉道(4)连接至悬浮熔炼炉
(2)的上升烟道的锅炉内部空间(11),以使得悬浮熔炼炉(2)的上
升烟道(8)的上升烟道内顶壁(12)的最高点位于供给喉道(4)的
通道内顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏吉良T·阿霍凯宁R·萨里南
申请(专利权)人:奥图泰芬兰公司
类型:发明
国别省市:芬兰;FI

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1