一种导电嘴座和焊枪制造技术

本发明专利技术实施例的目的在于提供一种导电嘴座，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料。该导电嘴座可以有效防止喷嘴和导电嘴座之间因为飞溅物的导通，同时节省了绝缘成本。本发明专利技术实施例还相应的提供一种包含上述导电嘴座的焊枪。导电嘴座和喷嘴之间没有了隔断材料，在一定程度上增加了两者之间的距离，可以防止电导通，也节省了因为增加绝缘的制造成本；工人在对焊枪进行管理时，也可以少管理一个物料，这也节省了大量的管理成本；在导电嘴座的外表面施加有陶瓷材料，具有非常好的绝缘作用，飞溅物不易粘在表面，进一步减少了导通的可能；由于不再使用陶瓷绝缘气筛，避免了气筛易碎的可能，在拆卸喷嘴时也更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊割设备和易损件
，具体涉及一种导电嘴座和焊枪。
技术介绍
传统导电嘴座和喷嘴之间，经常需要拆卸，但是由于导电嘴和喷嘴之间，经常因为焊接的飞溅物进入，使得导电嘴座和喷嘴之间打火，烧坏焊枪。所以现有技术为了避免上述问题，采用了一些方案，主要如下两种：一种是欧式结构，欧式结构一般在导电嘴座和喷嘴之间增加一个绝缘套，绝缘套一般采用耐热PVC或者特氟龙材料构成，使用绝缘套后，可以有效防止飞溅物使得导电嘴座和喷嘴之间导通，防止打火；另一种是日式结构，日式结构是采用一个陶瓷气筛加在导电嘴座和喷嘴，陶瓷气筛本身具有绝缘作用，所以也可以有效起到防止打火的作用。但是上述两个方案仍然有较大的缺点，无论是欧式结构还是日式结构都增加了一个物料，这在一定程度上增加了焊枪的整体成本，同时也增加了物料的管理成本。另一方面，欧式结构的绝缘套长期使用受到火花的烘烤后会老化，影响使用寿命；日式结构的陶瓷气筛，虽然避免了导电嘴座和喷嘴之间的导通，但是仍然不可避免飞溅物沾在陶瓷气筛和喷嘴之间，在拆卸式，用力拧下时，往往会造成陶瓷气筛的碎裂。或者因为温度波动导致破碎。所以上述两种方案仍然有很多缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的主要目的在于解决现有技术存在的问题，提出了一种导电嘴座，该导电嘴座可以有效防止喷嘴和导电嘴座之间因为飞溅物的短路，同时节省了成本。本专利技术实施例是这样实现的，一种导电嘴座，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料。进一步地，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料包括如下其中一种或其组合：在所述导电嘴座的全部外壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的全部内壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料。进一步地，在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一内螺纹上施加有一层陶瓷材料，所述第一内螺纹用于导电嘴座与导电嘴的连接；和/或导电嘴座的第二内螺纹上施加一层陶瓷材料，所述第二内螺纹用于导电嘴座与枪颈的连接。进一步地，在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一外螺纹上施加有一层陶瓷材料，所述第一外螺纹用于导电嘴座与枪颈的连接；和/或导电嘴座的第二外螺纹上施加一层陶瓷材料，所述第二外螺纹用于导电嘴座与喷嘴座的连接。进一步地，在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为在导电嘴座的外表面上施加有一层陶瓷材料，所述外表面为非导电面。进一步地，所述导电嘴座还进一步包括分流孔，在所述分流孔壁上施加有一层超导纳米陶瓷材料。进一步地，所述陶瓷材料为热超导纳米陶瓷涂层或者为非金属陶瓷涂层或者为金属陶瓷涂层中的一种或者其任意组合混合材料。进一步地，所述热超导纳米陶瓷材料的厚度为0.03mm～0.2mm。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供一种焊枪，以有效防止喷嘴和导电嘴座之间因为飞溅物的导通，同时节省了成本。是这样实现的，一种焊枪，所述焊枪包括上述任意一种导电嘴座。根据上述技术方案，本专利技术实施例具有如下效果：导电嘴座和喷嘴之间没有了隔断材料，在一定程度上增加了两者之间的距离，可以有效的防止电导通，也节省了因为增加绝缘的制造成本；工人在对焊枪进行管理时，也可以少管理一个物料，这也节省了大量的管理成本；在导电嘴座的外表面施加有陶瓷材料，本身具有非常好的绝缘作用，飞溅物不易粘在表面，进一步减少了导通的可能；由于不再使用陶瓷绝缘气筛，避免了气筛易碎的可能，在拆卸喷嘴时也更为方便。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本申请提供的导电嘴座的结构剖面图；图中编号：100为导电嘴座，1为导电嘴座本体，2为材料涂层，3为导电嘴内螺纹(第一内螺纹)，4为导电嘴座靠近导电嘴的端部，5为分流孔，6为连接枪颈的外螺纹(第一外螺纹)，7为导电嘴座靠近枪颈的端部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。本实施例提供的导电嘴座，在所述导电嘴座100的的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料。如图1所示，导电嘴座包括导电嘴座本体1、与导电嘴连接的导电嘴螺纹(第一内螺纹)3和施加在导电嘴座本体外壁的材料涂层2，在导电嘴座本体的外壁施加一层陶瓷材料，该涂层的厚度为0.03mm～0.2mm之间，本专利技术实施例优选0.1mm。本领域技术人员可以理解，在该导电嘴座本体1施加上述陶瓷材料不仅仅局限于施加外壁，还可以施加内壁等地方，而且其施加的面积不是固定的。施加在外壁上是为了形成绝缘，同时散热快。施加在螺纹上是为了加强螺纹强度，减少螺纹滑丝机会，增加寿命。具体来说，包括如下几种施加方式：在所述导电嘴座的全部内壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料。本专利技术还提供一优选实施例，在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一内螺纹3上施加有一层陶瓷材料，所述第一内螺纹用于导电嘴座与导电嘴的连接；在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一外螺纹6上施加有一层陶瓷材料，所述第一外螺纹用于导电嘴座与枪颈的连接。螺纹是用于导电嘴座和焊枪其他部件的连接方式，不同的导电嘴座在设计时，螺纹的设置并不是固定的。导电嘴座与枪颈连接时有可能螺纹是设置在外部，具体为导电嘴座的第二内螺纹上施加一层陶瓷材料，第二内螺纹用于导电嘴座与枪颈的连接。导电嘴座有时也直接和喷嘴进行连接，导电嘴座的螺纹设置在外部，具体为导电嘴座的第二外螺纹上施加一层陶瓷材料，所述第二外螺纹用于导电嘴座与喷嘴座的连接。本专利技术还提供一优选实施例，在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为在导电嘴座的外表面上施加有一层陶瓷材料，所述外表面为非导电面。由于导电嘴座和导电嘴或者枪颈在连接处需要电连接，所以在连接的端部不能进行喷涂，只能在非导电面上喷涂，在图1中，导电嘴座靠近枪颈的端部7是与枪颈连接的端部，该端部与枪颈端部电连接，所以此处不可喷涂；图1中导电嘴座靠近导电嘴的端部4是用于与导电嘴进行电连接的部分，所以也不可喷涂。本专利技术还提供一优选实施例，有些导电嘴座上分布有分流孔5，他的作用在于将焊接保护气体均匀分布到熔池；将产生的热量分流出去，降低导电嘴座的热量。本专利技术实施例在所述分流孔壁上施加有一层热超导纳米陶瓷材料。本领域技术人员可以理解，在实际制作导电嘴座的时候，可以是上述任意施加方案的组合或者任选一种进行。在制作过程中，上述施加的方式一般采用喷涂或者电镀的方式将陶瓷材料贴合在金属表面。本专利技术实施例提供的所述陶瓷材料为热超导纳米陶瓷材料或者为非金属陶瓷涂层或者为金属陶瓷涂层中的一种或者其任意组合混合材料，本方案优选热超导纳米陶瓷，热超导纳米陶瓷材料的辐射散热好于紫铜，有自洁的功能，申请人经过多次试验，发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电嘴座，其特征在于，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料。

【技术特征摘要】
1.一种导电嘴座，其特征在于，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的导电嘴座，其特征在于，在所述导电嘴座的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料包括如下其中一种或其组合：在所述导电嘴座的全部外壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的全部内壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料；在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料。3.根据权利要求2所述的导电嘴座，其特征在于，在所述导电嘴座的部分内壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一内螺纹上施加有一层陶瓷材料，所述第一内螺纹用于导电嘴座与导电嘴的连接；和/或导电嘴座的第二内螺纹上施加一层陶瓷材料，所述第二内螺纹用于导电嘴座与枪颈的连接。4.根据权利要求2所述的导电嘴座，其特征在于，在所述导电嘴座的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为导电嘴座的第一外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏杰，
申请(专利权)人：魏杰，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23