一种水基防沉导电油漆及其加工方法技术

一种水基防沉导电油漆，涉及印刷技术领域，由以下原料制成：混合溶剂30‑40份、改性环氧树脂60‑80份、增稠剂15‑25份、水性分散剂3‑5份、水60‑80份、乙醇10‑20份、乙二醇丁醚8‑10份、消泡剂2‑4份、触变剂3‑5份、偶联剂2‑4份、磁化导电液15‑25份。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术制备的印刷油墨，其配方合理，制备工艺简单，导电性能好，质地均匀，不会产生沉淀，在实际的使用中效果显著，便于便于推广及使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种水基防沉导电油漆及其加工方法。
技术介绍
笔记本电脑，亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑，笔记本电脑的重量通常重1-3公斤，其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大，像Netbook，也就是俗称的上网本，笔记本电脑跟PC的主要区别在于其便携带性。油漆由于其应用的领域不同，因此具有不同种类的油漆，在笔记本电脑制作时，对于笔记本外壳的结构要求很高，一些特定的区域必须保证其导电性，但是市场上普通的导电油漆在使用时，会存在一些分布不均的情况产生，由于导电油漆本身属于一种粘稠的液体，汇聚在油漆内部的导电材料其颗粒具备一定的沉淀性能，因此在实际的应用中，导电油漆的均质有一定的缺陷，因此，导致油漆在使用中，存在瑕疵，难以符合要求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种技术简单，导电性能强，防沉效果好的水基防沉导电油漆及其加工方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种水基防沉导电油漆，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂30-40份、改性环氧树脂60-80份、增稠剂15-25份、水性分散剂3-5份、水60-80份、乙醇10-20份、乙二醇丁醚8-10份、消泡剂2-4份、触变剂3-5份、偶联剂2-4份、磁化导电液15-25份。各原料的优选组分为：混合溶剂35份、改性环氧树脂70份、增稠剂20份、水性分散剂4份、水70份、乙醇15份、乙二醇丁醚9份、消泡剂3份、触变剂4
份、偶联剂3份、磁化导电液20份。所述的混合溶剂甲酸、油酸、甘油按照1：2:1的量进行复配制成。所述的增稠剂为钠基膨润土或硅凝胶。水性分散剂通过采用水、硫酸铵、磷酸铵按照15:2:1的质量比进行复配制成。所述的改性环氧树脂由以下分量的原料组成：环氧树脂80份、偏磷酸钠1份、水26份、硼酸2份、氢氧化钾12份、硼砂3、有机膨润土30份；其制备方法为：将环氧树脂投入到搅拌溶器中，将偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入15份水到搅拌溶器，搅拌3分钟，静置溶胀分散50分钟，再将硼酸、水3份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置25分钟，再将氢氧化钾、硼砂和剩下的8份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入有机膨润土后，催干，即可制得改性环氧树脂。所述的磁化导电液制备方法为：取直径为10um-80um导电粒子，将导电粒子放入搅拌罐中，加总量4倍的清水，高速搅拌得到悬浮液体，然后取导电粒子总量15％的磁铁石粉再次加入其中，继续搅拌20-30min后，即可得到磁化导电液。本专利技术的另一目的是制备本专利技术中水基防沉导电油漆的方法，其特征在于：将原料中除水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂以外的所有原料全部加入搅拌釜中，高速搅拌并加热至60-80℃，搅拌1-2h后，降温至25-35℃，再将原料中的水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂加入其中，再次进行搅拌20-30min后，取出，即可得到。本专利技术中，通过对环氧树脂的改性处理，使得环氧树脂具备了更加均质的粘合性能，同时与通过磁化导电液，内部磁铁粉与导电粒的合并，促进每隔粒子之间具备相排斥和想吸引的力，促使液体内部粒子无法正常固定，从而具备了不沉淀的效果。本专利技术的有益效果为：本专利技术制备的印刷油漆，其配方合理，制备工艺简单，导电性能好，质地均匀，不会产生沉淀，在实际的使用中效果显著，便于便于推广及使用。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1称取混合溶剂30kg、改性环氧树脂60kg、增稠剂15kg、水性分散剂3kg、水60kg、乙醇10kg、乙二醇丁醚8kg、消泡剂2kg、触变剂3kg、偶联剂2kg、磁化导电液15kg。实施例2称取混合溶剂40kg、改性环氧树脂80kg、增稠剂25kg、水性分散剂5kg、水80kg、乙醇20kg、乙二醇丁醚10kg、消泡剂4kg、触变剂5kg、偶联剂4kg、磁化导电液25kg。实施例3称取混合溶剂35kg、改性环氧树脂70kg、增稠剂20kg、水性分散剂4kg、水70kg、乙醇15kg、乙二醇丁醚9kg、消泡剂3kg、触变剂4kg、偶联剂3kg、磁化导电液20kg。制备实施例1、实施例2或实施例3方法：将原料中除水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂以外的所有原料全部加入搅拌釜中，高速搅拌并加热至60-80℃，搅拌1-2h后，降温至25-35℃，再将原料中的水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂加入其中，再次进行搅拌20-30min后，取出，即可得到。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基防沉导电油漆，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂30‑40份、改性环氧树脂60‑80份、增稠剂15‑25份、水性分散剂3‑5份、水60‑80份、乙醇10‑20份、乙二醇丁醚8‑10份、消泡剂2‑4份、触变剂3‑5份、偶联剂2‑4份、磁化导电液15‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种水基防沉导电油漆，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂30-40份、改性环氧树脂60-80份、增稠剂15-25份、水性分散剂3-5份、水60-80份、乙醇10-20份、乙二醇丁醚8-10份、消泡剂2-4份、触变剂3-5份、偶联剂2-4份、磁化导电液15-25份。2.根据权利要求1所述的一种水基防沉导电油漆，其特征在于：各原料的优选组分为：混合溶剂35份、改性环氧树脂70份、增稠剂20份、水性分散剂4份、水70份、乙醇15份、乙二醇丁醚9份、消泡剂3份、触变剂4份、偶联剂3份、磁化导电液20份。3.根据权利要求1所述的一种水基防沉导电油漆，其特征在于：所述的混合溶剂甲酸、油酸、甘油按照1：2:1的量进行复配制成。4.根据权利要求1所述的一种水基防沉导电油漆，其特征在于：所述的增稠剂为钠基膨润土或硅凝胶。5.根据权利要求1所述的一种水基防沉导电油漆，其特征在于：水性分散剂通过采用水、硫酸铵、磷酸铵按照15:2:1的质量比进行复配制成。6.根据权利要求1所述的一种水基防沉导电油漆，其特征在于：所述的改性环氧树脂由以下分量的原料组成：环氧树脂80份、偏磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高峰，李孝莉，王理栋，王广渠，张元荣，董自钦，姜中山，杨阳，刘斌，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34