一种轴水冷却结构制造技术

本发明专利技术涉及电动机制造领域，公开一种轴水冷却结构，半轴一与半轴二通过连接销连接；所述半轴二内设置中心孔，所述中心孔内设置水平导流管，水平导流管的两端通过支撑套、过渡套固定在所述中心孔内；过渡套还设置防水轴承，内管的一端固定在所述防水轴承上，另外一端连通水箱壳体上的进水口；内管与水平导流管连通；水平导流管远离内管的一端设置出水孔；支撑套的端面设置均布小孔；自所述出水孔流出的冷却水经支撑套、内管与中心孔间隙流入水箱壳体，最后由水箱壳体出水口流出；所述孔用挡圈设置在防水轴承靠近进水口端。本发明专利技术具有对于体积小功率又较大电动机降低电机绕组、转子笼条、轴承温升的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机制造领域，具体说是一种实现大功率的小体积电动机实现降低电机绕组、转子笼条、轴承温升的轴水冷结构。
技术介绍
在煤矿上使用的电动机，一方面电动机外形受机组装配空间的限制；另一方面煤矿工况条件恶劣，对电动机性能要求高，温升余度大。而根据电机设计理论，减小电动机的体积，将会提高绕组、轴承温升，而绕组、轴承的温度直接影响电动机的使用寿命，所以我们迫切需要一种降低电动机绕组、转子笼条、轴承温升的方法，来满足用户的要求，适应市场的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种实现大功率的小体积电动机降低电机绕组、转子笼条、轴承温升的水冷却结构，具体技术方案是：一种轴水冷却结构，包括水平导流管、支撑套、过渡套、防水轴承、孔用挡圈、内管、水箱壳体、半轴一、半轴二；所述半轴一与半轴二通过连接销连接；所述半轴二内设置中心孔，所述中心孔内设置水平导流管，水平导流管的两端通过支撑套、过渡套固定在所述中心孔内；过渡套内设置防水轴承，内管的一端固定在所述防水轴承上，另外一端连通水箱壳体上的进水口；内管与水平导流管连通；水平导流管远离内管的一端设置出水孔；支撑套的端面设置均布小孔；自所述出水孔流出的冷却水经支撑套、内管与中心孔间隙流入水箱壳体，最后由水箱壳体出水口流出；所述孔用挡圈设置在防水轴承靠近进水口端。所述支撑套的外截面为正多边形；所述支撑套内孔截面也为正多边形。所述水箱壳体的进水口与出水口均与电机的前端盖、后端盖冷却系统连通。电动机定子绕组内、前端盖内、后端盖内均设置测温元件。本专利技术的优点是:1.对于体积小功率又较大的电动机具有降低电机绕组、转子笼条、轴承温升的优点，且效果良好；2.结构合理、简单；3.由于能以小体积满足大功率电机的温度要求，因此具有较高的经济性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为支撑套端面示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本专利技术；如图1所示，本专利技术包括水平导流管1、支撑套2、过渡套3、防水轴承4、孔用挡圈5、内管6、水箱壳体7、半轴一8、连接销9、半轴二10、进水口11、出水口12，所述半轴一8与半轴二10通过连接销9连接；所述半轴二10内设置中心孔13，所述中心孔13内设置水平导流管1，水平导流管1的两端通过支撑套2、过渡套3固定在所述中心孔13内；过渡套3内设置防水轴承4，内管6的一端固定在所述防水轴承4上，另外一端连通水箱壳体7上的进水口11；内管6与水平导流管1连通；水平导流管1远离内管6的一端设置出水孔14；支撑套2的端面设置均布小孔21；自所述出水孔14流出的冷却水经支撑套、内管6与中心孔13间隙流入水箱壳体7，最后由水箱壳体7的出水口12流出；所述孔用挡圈5设置在防水轴承4靠近进水口11端。为达到整体降温效果，并且简化循环水路的结构，所述水箱壳体的进水口11与出水口12均与电机的前端盖、后端盖冷却系统连通。为实时监测电机内部关键位置的温度，电动机定子绕组内、前端盖内、后端盖内均设置测温元件。测温元件可采用PT100(铂热电阻)；如图2所示，所述支撑套2断面形状为中间有一打孔，四周有多个小孔的结构，所述支撑套2的数量根据轴的长度变化，且均布；水平导流管1通过支撑套2的中心孔支撑在轴中心处，冷却水在支撑套2四周的小孔内流过。电动机定子绕组铜耗与转子笼条产生的铜耗各占电动机总损耗的20％，定子铁芯、转子铁芯产生的铁耗共占电动机总损耗的40％，其余电动机为机械损耗等等。电动机输出额定功率时，这些损耗将使电动机产生大量的热量，使用旋转冷却系统后通过冷却水大大降低了轴的温升：一方面轴使转子笼条的热量通过转子铁芯带走，使转子温升大大降低，而转子表面热量不扩散到定子铁芯后，直接使定子铁芯、定子绕组的温升大大降低，从而提高了电动机的使用寿命；另一方面我们在设计大功率电动机时，一般将前端盖、后端盖设计为水冷结构，这样使轴承外套被水强制冷却，同时端盖水冷内侧再配合电动机内腔的小风扇，将铁芯的热量吹向端盖，电动机内腔温升也大大降低。而轴承内管的热量却无法带走，现在增加轴的旋转冷却系统后，轴承内外套同时被水冷却,轴承的温升大大降低，提高了轴承的使用寿命。本专利技术的结构在电机正常工作时，与原电机的前、后端盖和机座水冷却系统共同对电动机进行水冷却，使得冷却效果更好。电动机定子绕组内、前端盖内、后端盖内均放置PT100(铂热电阻)作为测温元件；前端盖、后端盖外侧、后轴头(即电动机安装旋转接头侧)电机做试验时使用远红外线测温仪测定；轴水冷系统对电机各部位温升影响较大，具有降低电机绕组、转子笼条、轴承温升显著的优点，可满足用户的要求，适应市场的需求。本专利技术的内管与水箱壳体7固定，水平导流管固定在半轴二内并随之转动；而内管通过防水轴承与水平导流管连通，不仅保证了密封的可靠，而且结构简单，此外，水平导流管内的冷却水随轴转动，增加了离心力，使得冷却水流动更加通畅。本专利技术的支撑套的外截面为正多边形，如本实施例为正八边形；也可以采用正六边形，正四边形等等，采用这种结构的好处是便于固定在半轴二的中心孔内，同理，支撑套的内孔截面也为正多边形以便于固定水平导流管，防止水平导流管的滚动。图1中箭头方向为冷却水流动方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴水冷却结构，其特征在于:包括水平导流管、支撑套、过渡套、防水轴承、孔用挡圈、内管、水箱壳体、半轴一、半轴二；所述半轴一与半轴二通过连接销连接；所述半轴二内设置中心孔，所述中心孔内设置水平导流管，水平导流管的两端通过支撑套、过渡套固定在所述中心孔内；过渡套还设置防水轴承，内管的一端固定在所述防水轴承上，另外一端连通水箱壳体上的进水口；内管与水平导流管连通；水平导流管远离内管的一端设置出水孔；支撑套的端面设置均布小孔；自所述出水孔流出的冷却水经支撑套、内管与中心孔间隙流入水箱壳体，最后由水箱壳体出水口流出；所述孔用挡圈设置在防水轴承靠近进水口端。

【技术特征摘要】
1.一种轴水冷却结构，其特征在于:包括水平导流管、支撑套、过渡套、防水轴承、孔用挡圈、内管、水箱壳体、半轴一、半轴二；所述半轴一与半轴二通过连接销连接；所述半轴二内设置中心孔，所述中心孔内设置水平导流管，水平导流管的两端通过支撑套、过渡套固定在所述中心孔内；过渡套还设置防水轴承，内管的一端固定在所述防水轴承上，另外一端连通水箱壳体上的进水口；内管与水平导流管连通；水平导流管远离内管的一端设置出水孔；支撑套的端面设置均布小孔；自所述出水孔流出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜仲民，肖红，刘树楠，王成伟，康烁，
申请(专利权)人：抚顺煤矿电机制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21