【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体是一种电机制造技术，更具体是一种电机转子的制造方法及所使用的工装。
技术介绍
1、由于永磁材料的性能不断提高，且在电机效率和功率因数等方面远高于异步电机，所以永磁电机的应用也加入到潜水电机的领域。
2、在永磁电机的生产过程中，电机转、定子的结构有着重要地位。永磁电机的转子处需在槽内安装永磁体，定子处为正常的线圈。转子冲片5的结构如图4所示，包括4个对称的通孔52及12个永磁体槽51，永磁体槽51之间最小间隙5mm；现有技术是在通孔52内插入固定杆，在固定杆的两端通过螺栓紧固，这样就将冲片的轴向及径向定位了，然后操作人员将永磁体放入永磁体槽51内，利用压力机等设备压入转子内。有时候为了便于操作，也设置了工装，包括整体开槽的上胎，开槽与三个永磁体槽的位置对应，下胎设置单独的圆形凹孔以便固定杆下端插入；
3、由于永磁体槽非常接近，因此，槽内永磁体吸力非常大，整体开槽的上胎安装时，永磁体容易出现偏移，且该偏移容易造成冲片与永磁体直接发送刮伤现象，造成产品质量下降。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装；包括上胎及下胎，所述上胎包括永磁体装配孔、固定孔、定位孔；所述固定孔、定位孔的位置与转子冲片的通孔位置对应，且固定孔的内径大于固定杆端螺母的外径；所述永磁体装配孔为6个，在上胎的平面内，第一、第三象限为2个，第二、第四象限为1个；且每个永磁体装配孔的位置都与一个冲片的永磁体槽对应；
2、定位轴为阶梯轴，所述上胎的定位孔、定位轴插入转子冲片端的直径与转子冲片的通孔对应，定位轴漏出上胎部分的直径大于定位轴插入转子冲片端的直径。
3、还包括工作台，所述工作台上设置转轴孔，下胎设置在工作台上，转轴插入所述转轴孔。
4、为便于永磁体的插入，所述永磁体装配孔的侧部倾斜设置，上端开口大于下端出口。
5、本技术的优点是：
6、1.设计永磁体装配上胎采取间断开槽的优点。1.安装效率高，旋转一次即可覆盖所有永磁体安装位置。2.安装精度高，安装槽间距大，其长和宽可预留0.5mm，安装不会发生倾斜。3.隔磁性好。4.上胎的强度得到大幅提高。
7、2.设计永磁体装配下胎采取圆周开槽的优点。可使转子直接落放在胎具上方，节省准备时间，提高效率。
8、3.胎具整体结构简单，装配后整齐度好。
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1.一种三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装，其特征在于：包括上胎及下胎，所述上胎包括永磁体装配孔、固定孔、定位孔；所述固定孔、定位孔的位置与转子冲片的通孔位置对应，且固定孔的内径大于固定杆端螺母的外径；所述永磁体装配孔为6个，在上胎的平面内，第一、第三象限为2个，第二、第四象限为1个；且每个永磁体装配孔的位置都与一个冲片的永磁体槽对应；上胎旋转90度后，永磁体装配孔与转子冲片剩余的永磁体槽对应；所述下胎包括一个圆盘体，所述圆盘体内设置圆周凹槽，圆周凹槽的深度大于固定杆探出转子冲片的高度。
2.根据权利要求1所述的三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装，其特征在于：定位轴为阶梯轴，所述上胎的定位孔、定位轴插入转子冲片端的直径与转子冲片的通孔对应，定位轴漏出上胎部分的直径大于定位轴插入转子冲片端的直径。
3.根据权利要求1所述的三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装，其特征在于：还包括工作台，所述工作台上设置转轴孔，下胎设置在工作台上，转轴插入所述转轴孔。
4.根据权利要求1所述的三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装，其特征在于：所述
...【技术特征摘要】
1.一种三相永磁同步变频潜水电动机永磁体安装工装，其特征在于：包括上胎及下胎，所述上胎包括永磁体装配孔、固定孔、定位孔；所述固定孔、定位孔的位置与转子冲片的通孔位置对应，且固定孔的内径大于固定杆端螺母的外径；所述永磁体装配孔为6个，在上胎的平面内，第一、第三象限为2个，第二、第四象限为1个；且每个永磁体装配孔的位置都与一个冲片的永磁体槽对应；上胎旋转90度后，永磁体装配孔与转子冲片剩余的永磁体槽对应；所述下胎包括一个圆盘体，所述圆盘体内设置圆周凹槽，圆周凹槽的深度大于固定杆探出转子冲片的高度。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪生，胡津明，夏青，宋占松，杨秀玲，曹建春，唐德林，于博文，崔凤录，叶勇，杜高峰，于雷，张桂欣，张少鹏，张霜玉，金向阳，
申请(专利权)人：抚顺煤矿电机制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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