冷弯机组四辊校正机构制造技术

冷弯机组四辊校正机构，涉及机械领域。包括校正架、四辊校正组合机构，四辊校正组合机构可调整式固定在校正架上，四辊校正组合机构包括连接主板、竖向设置的上辊、下辊，水平设置的左辊、右辊，上辊、下辊、左辊、右辊分别通过支架固定在连接主板上，连接主板竖向固定在校正架上，连接主板的中部设置有供工件通过的通孔，上辊、下辊、左辊、右辊的两端部分别通过轴承、轴承座可调节式固定在支架上，上、下、左、右辊之间相互对应呈“十”字形中间有供工件经过的通道。本机构结构简单、灵活机动、可调节，适用范围广；通过本机构产品合格率打打提高，调整方便，使用时，劳动强度低，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及一种冷弯机组的校正机构的制造

技术介绍
现有冷弯机组对型钢进行加工，其通过上、下辊传动一道一道逐步变形，加工出来的型钢，由于靠两立辊控制产品，其差品质量不高，合格率偏低，产品会出现栽头，翘头，左右扭曲（镰刀弯）的问题；因此需要一种校正机构来对产品进行校正，以提高合格率。
技术实现思路
为了解决上述现有产品的问题，本技术提供一种冷弯机组四辊校正机构。本技术包括校正架、四辊校正组合机构，所述四辊校正组合机构可调整式固定在所述校正架上，所述四辊校正组合机构包括连接主板、竖向设置的上辊、下辊，水平设置的左辊、右辊，所述上辊、下辊、左辊、右辊分别通过支架固定在所述连接主板上，所述连接主板竖向固定在所述校正架上，所述连接主板的中部设置有供工件通过的通孔，所述上辊、下辊、左辊、右辊的两端部分别通过轴承、轴承座可调节式固定在所述支架上，所述上辊、下辊的轴向相互平行，所述上、下辊设置在同一竖直平面，所述左、右辊轴向相互平行，所述左、右辊设置在同一水平面，所述上、下、左、右辊之间相互对应呈“十”字形中间有供工件经过的通道。本技术所述校正架包括两根立柱、导向滑块、调节大圆盘、蜗杆、第一手轮、第二手轮，所述导向滑块滑动配合在两根所述立柱上，两根所述立柱的上端之间固定连接一水平支撑杆，所述水平支撑杆中点位置设置螺孔，在所述导向滑块的上端连接水平设置的传动块，所述传动块的上端中部设置球头连接块，在所述水平支撑杆中部通过螺孔连接一调节螺杆，所述调节螺杆的下端通过球头连接在所述球头连接块内，所述调节螺杆的上端连接第一手轮；所述调节大圆盘为一中空的圆筒，所述调节大圆盘贯穿所述导向滑块，所述调节大圆盘可转动式固定在所述导向滑块内，所述调节大圆盘与所述连接主板中部的通孔对应，所述调节大圆盘的前端与所述连接主板固定连接，所述调剂大圆盘的后端部外侧壁圆周面上设置一圈均匀的轮齿，在所述传动块的后侧端设置两个支撑臂，所述蜗杆水平支撑连接在两个所述支撑臂之间，所述蜗杆的一端伸出其中一个支撑臂，所述伸出支撑臂的蜗杆的端部连接所述第二手轮，所述蜗杆与所述调节大圆盘的轮齿啮合。本技术固定所述上、下、左、右辊的支架分别为四个L型支撑块，各所述L型支撑块的分别相互背对且中心对称设置，四个L型支撑块之间形成“十”字连接间隔，各所述L型支撑块分别固定在所述连接主板上，各所述L型支撑块的两个侧壁上分别设置开口连接槽，各开口连接槽内分别紧密配合连接所述轴承座，在各所述开口连接槽的开口处设置支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别通过螺栓固定在所述L型支撑块的侧壁顶端，各所述支撑横杆的中点位置分别设置螺孔，所述支撑横杆通过螺孔连接螺杆，所述螺杆的下端设置成T型，在所述轴承座的近端设置T型槽，所述螺杆的下端配合在所述T型槽内，所述螺杆的上端设置成四角螺头。本技术工作时，工件经过调节大圆盘中部、再经过连接主板进入四辊之间进行校正，通过转动第一手轮可以调整四辊校正组合的高度，通过转动第二手轮可以通过蜗杆带动调节大圆盘转动，可以调整四辊校正组合的角度，同时上、下辊可通过螺杆灵活机动调整期高度，左、右辊的也通过螺杆在两侧灵活机动调整，四个辊均为无动力辊，可以做到同步校正，整个机构通过燕尾槽固定在成品机座上，本机构结构简单、灵活机动、可调节，适用范围广；通过本机构产品合格率打打提高，调整方便，使用时，劳动强度低，效率高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的后视图。具体实施方式如图1、2所示，本冷弯机组四辊校正机构，包括校正架1、四辊校正组合机构2，四辊校正组合机构2可调整式固定在校正架1上，四辊校正组合机构2包括连接主板3、竖向设置的上辊4、下辊5，水平设置的左辊6、右辊7，上辊3、下辊4、左辊5、右辊6分别通过支架8固定在连接主板3上，连接主板3竖向固定在校正架1上，连接主板3的中部设置有供工件通过的通孔9，上辊4、下辊5、左辊6、右辊7的两端部分别通过轴承10、轴承座11可调节式固定在支架8上，上辊4、下辊5的轴向相互平行，上、下辊4、5设置在同一竖直平面，左、右辊6、7轴向相互平行，左、右辊6、7设置在同一水平面，上、下、左、右辊4、5、6、7之间相互对应呈“十”字形中间有供工件经过的通道。校正架1包括两根立柱12、导向滑块13、调节大圆盘14、蜗杆15、第一手轮16、第二手轮17，导向滑块13滑动配合在两根立柱12上，两根立柱12的上端之间固定连接一水平支撑杆18，水平支撑杆18中点位置设置螺孔，在导向滑块13的上端连接水平设置的传动块19，传动块19的上端中部设置球头连接块20，在水平支撑杆18中部通过螺孔连接一调节螺杆21，调节螺杆21的下端通过球头连接在球头连接块20内，调节螺杆21的上端连接第一手轮16；调节大圆盘14为一中空的圆筒，调节大圆盘14贯穿导向滑块13，调节大圆盘14可转动式固定在导向滑块13内，调节大圆盘14与连接主板3中部的通孔对应，调节大圆盘14的前端与连接主板3固定连接，调剂大圆盘14的后端部外侧壁圆周面上设置一圈均匀的轮齿22，在传动块19的后侧端设置两个支撑臂23，蜗杆15水平支撑连接在两个支撑臂23之间，蜗杆15的一端伸出其中一个支撑臂23，伸出支撑臂23的蜗杆15的端部连接第二手轮17，蜗杆15与调节大圆盘14的轮齿22啮合。固定所述上、下、左、右辊4、5、6、7的支架8分别为四个L型支撑块24，各L型支撑块24的分别相互背对且中心对称设置，四个L型支撑块24之间形成“十”字连接间隔，各L型支撑块24分别固定在连接主板3上，各L型支撑块24的两个侧壁上分别设置开口连接槽25，各开口连接槽25内分别紧密配合连接轴承座11，在各开口连接槽25的开口处设置支撑横杆26，支撑横杆26的两端分别通过螺栓固定在L型支撑块24的侧壁顶端，各支撑横杆26的中点位置分别设置螺孔，支撑横杆26通过螺孔连接螺杆27，螺杆27的下端设置成T型，在轴承座11的近端设置T型槽28，螺杆27的下端配合在T型槽28内，螺杆27的上端设置成四角螺头29。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷弯机组四辊校正机构，其特征在于包括校正架、四辊校正组合机构，所述四辊校正组合机构可调整式固定在所述校正架上，所述四辊校正组合机构包括连接主板、竖向设置的上辊、下辊，水平设置的左辊、右辊，所述上辊、下辊、左辊、右辊分别通过支架固定在所述连接主板上，所述连接主板竖向固定在所述校正架上，所述连接主板的中部设置有供工件通过的通孔，所述上辊、下辊、左辊、右辊的两端部分别通过轴承、轴承座可调节式固定在所述支架上，所述上辊、下辊的轴向相互平行，所述上、下辊设置在同一竖直平面，所述左、右辊轴向相互平行，所述左、右辊设置在同一水平面，所述上、下、左、右辊之间相互对应呈“十”字形中间有供工件经过的通道。

【技术特征摘要】
1.冷弯机组四辊校正机构，其特征在于包括校正架、四辊校正组合机构，所述四辊校正组合机构可调整式固定在所述校正架上，所述四辊校正组合机构包括连接主板、竖向设置的上辊、下辊，水平设置的左辊、右辊，所述上辊、下辊、左辊、右辊分别通过支架固定在所述连接主板上，所述连接主板竖向固定在所述校正架上，所述连接主板的中部设置有供工件通过的通孔，所述上辊、下辊、左辊、右辊的两端部分别通过轴承、轴承座可调节式固定在所述支架上，所述上辊、下辊的轴向相互平行，所述上、下辊设置在同一竖直平面，所述左、右辊轴向相互平行，所述左、右辊设置在同一水平面，所述上、下、左、右辊之间相互对应呈“十”字形中间有供工件经过的通道。2.根据权利要求1所述的冷弯机组四辊校正机构，其特征在于所述校正架包括两根立柱、导向滑块、调节大圆盘、蜗杆、第一手轮、第二手轮，所述导向滑块滑动配合在两根所述立柱上，两根所述立柱的上端之间固定连接一水平支撑杆，所述水平支撑杆中点位置设置螺孔，在所述导向滑块的上端连接水平设置的传动块，所述传动块的上端中部设置球头连接块，在所述水平支撑杆中部通过螺孔连接一调节螺杆，所述调节螺杆的下端通过球头连接在所述球头连接块内，所述调节螺杆的上端连接第一手轮；所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凤友，房发成，叶君，
申请(专利权)人：扬州瑞铖钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32