【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微通道换热器芯体组装工具,特别是主板组装模具翻转装置。
技术介绍
微通道换热器芯体一般由扁管、翅片、集流管或主板、侧板组成,芯体的组装一般通过组装机来完成,早期全部是通过人工组装完成的,效率非常低。目前扁管和翅片的间隔排布基本可以实现自动化,侧板的组装还是通过人工完成的,集流管或主板的安装也只是实现了半自动化,人工将集流管或主板放入组装模具中,然后再通过机器完成最后的组装,在人工放入集流管或主板时,由于组装模具的垂直设置,操作人员很难快速准确的放入。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种用于微通道换热器芯体组装的模具翻转装置,可将组装模具翻转90度,使其处于水平状态,方便主板快速准确放入,加快生产节拍。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:用于微通道换热器芯体组装的模具翻转装置,包括其包括气缸、支座、枢轴、模具安装板、压装座,模具安装板通过枢轴可旋转地连接在支座二侧,气缸的活塞杆枢接在支座上,通过气缸活塞杆的伸缩带动支座以枢轴为中心旋转而使支座在水平放置与垂直放置间转换。更好地,上述压装座上还设置翻转限位块,在支座至水平放置时限制支座再向上旋转。更好地,上述气缸活塞杆与关节轴承的一端连接,关节轴承的轴承端与支座枢接。由于本技术能将模具从垂直方向翻转到水平方向,因此操作人员能够准确、快速地在模具中放入集流管,从而提高工作效率。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术模具翻转90度的立体图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和2所示,本技术安装在芯体组装机的 ...
【技术保护点】
用于微通道换热器芯体组装的模具翻转装置,其特征在于:其包括气缸、支座、枢轴、模具安装板、压装座,模具安装板通过枢轴可旋转地连接在支座二侧,气缸的活塞杆枢接在支座上,通过气缸活塞杆的伸缩带动支座以枢轴为中心旋转而使支座在水平放置与垂直放置间转换。
【技术特征摘要】
1.用于微通道换热器芯体组装的模具翻转装置,其特征在于:其包括气缸、支座、枢轴、模具安装板、压装座,模具安装板通过枢轴可旋转地连接在支座二侧,气缸的活塞杆枢接在支座上,通过气缸活塞杆的伸缩带动支座以枢轴为中心旋转而使支座在水平放置与垂直放置间转换。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永坚,潘立苗,杨祥根,晏云慧,
申请(专利权)人:宁波精达成形装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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