本实用新型专利技术属于机械加工相关设备领域，并公开了一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置，其包括虎钳本体、固定钳口板、活动钳口板和旋转丝杆，其中固定钳口板和活动钳口板保持相对置地安装于虎钳本体上，并可在旋转丝杆的带动下发生相对移动；此外，该固定钳口板的上部横向开设有用于穿过波导管内部钢带的通孔，该活动钳口板的上、下部具备锯齿状钳口对接，由此继续将钢带咬合后锁紧，然后接着与活动钳口板与固定钳口板之间的相对移动来实现对钢带的抽取。通过本实用新型专利技术，能够以结构紧凑、便于操控的方式适用于各类波导管弯曲成形后的钢带抽取操作，同时具备精度高、效率高和制造成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工相关设备领域，更具体地，涉及一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置。
技术介绍
波导管是一种空心的、内壁光洁的金属导管或内敷金属的管子，由于其能够传送超高频电磁波，并以极小的损耗将脉冲信号传送到目的地，因而在无线电通讯、雷达、导航等多个领域获得了广泛应用。目前对于波导管的弯曲成形加工，往往需要在波导管内腔填充譬如弹簧钢带之类的钢带并利用模具弯曲成形，然后在成形完成后再抽除填充钢带，从而进一步对波导管进行后续加工。由于波导管成形后抽取钢带的操作一般需要较大的力度，现有技术中通常采用电机适配减速器来执行抽取操作。然而，进一步的研究表明，这类解决方案不仅需要比较复杂的设备和操作要求，而且还容易导致抽取效率低下、适用性不强等缺陷。相应地，本领域亟需对此作出进一步的改进和完善，以便更好地满足各类波导管弯曲成形后的钢带抽取工艺需求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置，其中结合波导管内部钢带抽取操作自身的结构及工艺特点，相应在现有通用型虎钳的基础上作出进一步的优化设计，并在其关键组件如固定钳口板、活动钳口板的具体结构和设置方式等作出改进，相应能够以结构紧凑、便于操控的方式适用于各类波导管弯曲成形后的钢带抽取操作，同时具备精度高、效率高和制造成本低等优点。为实现上述目的，本技术提出了一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置，该钢带抽取装置包括虎钳本体、固定钳口板、活动钳口板和旋转丝杆，其特征在于：所述固定钳口板的下部、所述活动钳口板的下部各自采用第一螺钉安装于所述虎钳本体上，并使得该固定钳口板与该活动钳口板两者之间保持横向对置；此外，所述活动钳口板用于在所述旋转丝杆的带动下相对于所述固定钳口板执行横向相对移动；所述固定钳口板的上部横向开设有通孔且尺寸与波导管的内腔尺寸相一致，当波导管执行弯曲成形后，该通孔用于将此波导管内部所填充的钢带朝向所述活动钳口板的一侧穿过，并使得波导管本身留在该通孔之外；此外，所述活动钳口板的上部为可拆卸结构且具备锯齿状钳口与所述活动钳口板的下部相对接，由此相互配合将穿过所述通孔的钢带咬合后采用第二螺钉予以竖向锁紧，进而通过所述活动钳口板相对于所述固定钳口板的横向相对移动实现对所述钢带的抽取。作为进一步优选地，所述固定钳口板的通孔中心与所述活动钳口板的上、下部相对接区域处于同一水平位置作为进一步优选地，所述固定钳口板的通孔优选为方孔。作为进一步优选地，所述锯齿状钳口还带有台阶，并用于防止或减小所述钢带的滑移。作为进一步优选地，所述虎钳本体用于安装所述固定钳口板下部、活动钳口板下部的部位分别具有螺纹，并通过所述螺纹与所述第一螺钉进行啮合。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，其中通过在通用虎钳结构的基础上结合其具体运用场合进行针对性设计，增设了固定钳口板和活动钳口板的关键组件并对其具体结构和相互设置关系等方面重新进行了研究和改进，相应不仅能够在无需电机设备的情况下仅通过手柄即可执行全部的钢带抽取过程，而且整体结构紧凑、便于操控，同时具备精度高、制造成本低、适用性强和效率高等优点，因而尤其适用于各类波导管弯曲成形后的钢带操作运用场合。附图说明图1是用于显示按照本技术优选实施例的钢带抽取装置的整体结构示意图；在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-虎钳本体2-固定钳口板3-活动钳口板4-第一螺钉5-第二螺钉6-旋转丝杆具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1是用于显示按照本技术优选实施例的钢带抽取装置的整体结构示意图。如图1所示，该滚压收口装置主要包括虎钳本体1、固定钳口板2、活动钳口板3和旋转丝杆6等功能组件，下面将对其逐一进行解释说明。虎钳本体1作为其他组件的安装基础，可以在其固定钳口端加工有螺孔，其孔径与安装螺钉螺纹尺寸适配，用于安装或更换固定钳口板2的下部；此外还可以在活动钳口端同样加工有螺孔，其孔径与安装螺钉螺纹尺寸适配，用于安装或更换活动钳口板3的下部。换而言之，如图所示，固定钳口板2的下部、活动钳口板3的下部各自可采用譬如安装螺钉的第一螺钉4安装于所述虎钳本体1上，并使得该固定钳口板与该活动钳口板两者之间保持横向对置；此外，活动钳口板3用于在旋转丝杆6的带动下相对于固定钳口板2执行横向相对移动，此过程为本领域熟知的旋转运动转换为直线运动的处理，在此不再赘述。作为本技术的关键改进之一，所述固定钳口板2的上部横向开设有通孔且尺寸与波导管的内腔尺寸相一致，当波导管执行弯曲成形后，该通孔用于将此波导管内部所填充的钢带朝向活动钳口板3的一侧穿过，并使得波导管本身留在该通孔之外，由此完成对待抽取的钢带的初步夹持。按照本技术的一个优选实施方式，该固定钳口板2优选高强度钢并做热处理固定设置在虎钳本体1的固定钳口端，其形状可选择为方孔譬如22.86×10.16的规格，并且其中心与后面将具体说明的活动钳口板3的上、下部分的对接区域处于同一水平位置。此外，还可根据所需抽取钢带的波导管规格，更换相应方孔的固定钳口板2。作为本技术的另一关键改进，所述活动钳口板3的上部为可拆卸结构且具备锯齿状钳口与它的下部相对接，由此相互配合将穿过所述通孔的钢带咬合后采用譬如紧固螺钉的第二螺钉5予以竖向锁紧，进而通过活动钳口板3相对于固定钳口板2的横向相对移动实现对所述钢带的抽取。更具体地，所述锯齿状钳口还可以带有台阶，由此有效防止或减小了钢带的滑移。下面将具体解释说明按照本技术的滚压收口装置的工作过程。工作时，将弯曲成形后带钢带的波导管置于固定钳口板2外侧，钢带通过固定钳口板2方孔并呈水平方向可由活动钳口板3上、下部之间锯齿状钳口锁紧，而波导管不能通过固定钳口板2的方孔。通过旋转丝杆6对虎钳本体1施力后，虎钳本体1的活动钳口端带动活动钳口板3锁紧的钢带横向移动，而波导管固定在固定钳口板2的外侧，钢带逐渐抽离波导管，多次调整虎钳本体1和活动钳口板3可将钢带完全抽离波导管。此外，本技术的钢带抽取装置，亦可调整活动钳口板3的方孔来匹配不同型号的波导管。综上，按照本技术的钢带抽取装置整体结构紧凑、便于操控，同时具备精度高、制造成本低、适用性强和效率高等优点，因而尤其适用于各类波导管弯曲成形后的钢带操作运用场合。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置，该钢带抽取装置包括虎钳本体(1)、固定钳口板(2)、活动钳口板(3)和旋转丝杆(6)，其特征在于：所述固定钳口板(2)的下部、所述活动钳口板(3)的下部各自采用第一螺钉(4)安装于所述虎钳本体(1)上，并使得该固定钳口板与该活动钳口板两者之间保持横向对置；此外，所述活动钳口板(3)用于在所述旋转丝杆(6)的带动下相对于所述固定钳口板(2)执行横向相对移动；所述固定钳口板(2)的上部横向开设有通孔且尺寸与波导管的内腔尺寸相一致，当波导管执行弯曲成形后，该通孔用于将此波导管内部所填充的钢带朝向所述活动钳口板(3)的一侧穿过，并使得波导管本身留在该通孔之外；此外，所述活动钳口板(3)的上部为可拆卸结构且具备锯齿状钳口与所述活动钳口板(3)的下部相对接，由此相互配合将穿过所述通孔的钢带咬合后采用第二螺钉(5)予以竖向锁紧，进而通过所述活动钳口板(3)相对于所述固定钳口板(2)的横向相对移动实现对所述钢带的抽取。
【技术特征摘要】
1.一种适用于波导管弯曲成形后的钢带抽取装置，该钢带抽取装置包括虎钳本体(1)、固定钳口板(2)、活动钳口板(3)和旋转丝杆(6)，其特征在于：所述固定钳口板(2)的下部、所述活动钳口板(3)的下部各自采用第一螺钉(4)安装于所述虎钳本体(1)上，并使得该固定钳口板与该活动钳口板两者之间保持横向对置；此外，所述活动钳口板(3)用于在所述旋转丝杆(6)的带动下相对于所述固定钳口板(2)执行横向相对移动；所述固定钳口板(2)的上部横向开设有通孔且尺寸与波导管的内腔尺寸相一致，当波导管执行弯曲成形后，该通孔用于将此波导管内部所填充的钢带朝向所述活动钳口板(3)的一侧穿过，并使得波导管本身留在该通孔之外；此外，所述活动钳口板(3)的上部为可拆卸结构且具备锯齿状钳口与所述活动钳口板(3)的下部相对接，由此相互配合将穿过所述通孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，陈谊铭，张章龙，
申请(专利权)人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。