用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置和方法制造方法及图纸

一种用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置和方法，该装置包括：带有微型夹钳的凸模、导向芯棒和与凸模滑动配合的可分凹模，其中：凸模沿纵向设有矩形阶梯孔，微型夹钳设置于矩形阶梯孔的上部，可分凹模顶部设有沉槽，凸模通过沉槽与可分凹模滑动配合且相对于可分凹模上下运动，可分凹模设有弧形弯曲孔，且弧形弯曲孔的一端通过沉槽与矩形阶梯孔连通，弧形弯曲孔的另一端设有封闭式的法兰型腔；导向芯棒穿过弧形弯曲孔一端与法兰型腔底部相配合，另一端由微型夹钳夹紧并定位。本发明专利技术能够用一个工序获得弯曲的并带有严格规定尺寸法兰波导管，简化弯曲波导管的加工过程，保证弯曲波导管内表面光洁具有较小的粗糙度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种微波器件制造领域的技术，具体是一种用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置和方法。
技术介绍
厘米、毫米波段能量的传送广泛采用波导。相比同轴电缆，波导的电磁波衰减较小，可传送的功率较大，并且在电性能上可以达到很高的指标要求。在雷达的馈电网络中有大量的弯曲波导管，弯曲波导管的加工质量直接影响雷达系统的性能指标。用拉制出的直波导制造截面尺寸变化小于0.1mm、内腔粗糙度为0.8μm的弯曲波导管不但非常困难而且成本极高，而弯波导器件的制造工艺是保证超宽带雷达研制成功的关键技术。波导弯头由于涉及二次加工，截面形状发生畸变，立体传输网络导致弯头组件过多，因此弯头组件的加工方法已经成为传输系统效率提高的瓶颈。为了保证弯管质量，弯曲前需要在管坯内装入填充料或芯棒。但填充弯曲方法存在如下弊端:①工艺过程随意性强，无法保证弯管件的工艺质量稳定；②填充物或过软如石蜡导致截面畸变过大，或者过硬如钢带等导致腔体划伤，或容易与波导管金属发生反应产生残留如低熔点合金；③大都无法完成连续弯曲；④对截面尺寸复杂的脊波导弯曲更加困难特别是小半径弯曲。填钢带弯曲波导是一种较常见的弯曲波导管加工方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征在于，包括：带有微型夹钳的凸模、导向芯棒和与凸模滑动配合的可分凹模，其中：凸模沿纵向设有矩形阶梯孔，微型夹钳设置于矩形阶梯孔的上部，可分凹模顶部设有沉槽，凸模通过沉槽与可分凹模滑动配合且相对于可分凹模上下运动，可分凹模设有弧形弯曲孔，且弧形弯曲孔的一端通过沉槽与矩形阶梯孔连通，弧形弯曲孔的另一端设有封闭式的法兰型腔；导向芯棒穿过弧形弯曲孔一端与法兰型腔底部相配合，另一端由微型夹钳夹紧并定位。

【技术特征摘要】
1.一种用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征在于，包括：带有微型夹钳的凸模、导向芯棒和与凸模滑动配合的可分凹模，其中：凸模沿纵向设有矩形阶梯孔，微型夹钳设置于矩形阶梯孔的上部，可分凹模顶部设有沉槽，凸模通过沉槽与可分凹模滑动配合且相对于可分凹模上下运动，可分凹模设有弧形弯曲孔，且弧形弯曲孔的一端通过沉槽与矩形阶梯孔连通，弧形弯曲孔的另一端设有封闭式的法兰型腔；导向芯棒穿过弧形弯曲孔一端与法兰型腔底部相配合，另一端由微型夹钳夹紧并定位。2.根据权利要求1所述的用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征是，所述的凹模设置在倒置锥形连接块内，包括两半对称的可分凹模；所述的凹模的顶部与倒置锥形连接块的顶部齐平并采用阶梯型结构配合。3.根据权利要求2所述的用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征是，所述的倒置锥形连接块设置在模座内，顶部高于模座上端面，且沿模座的轴线设置为对称可分的两半结构；所述的倒置锥形连接块的底平面固定有绞座，绞座下设有顶杆；所述的倒置锥形连接块左右两侧对称设有开模器；在倒置锥形连接块左右两侧对称设有用于限制凹模张开角度的第一限位块。4.根据权利要求1或3所述的用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征是，所述的凸模的顶部设有倒置锥形外露端，倒置锥形外露端通过紧固套固定于上模板内；所述的上模板下平面与倒置锥形连接块之间设有用于限制凸模进入凹模深度的第二限位块，所述的紧固套和上模板之间设有垫板，所述的上模板通过导向机构与模座相连。5.根据权利要求4所述的用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置，其特征是，所述的导向机构包括环状导套和导柱，所述的环状导套和导柱之间用滚珠配合，其间隙为0/0；所述的环状导套的内侧沿纵向依次与第二限位块、第一限位块和下模座相连；所述的导柱设置在模座外侧壁面上。6.根据权利要求1所述的用正冷挤压法制备带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，陈修琳，袁秦峰，
申请(专利权)人：浙江申吉钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33