双反面提花中间针与提花针装置制造方法及图纸

技术编号:15020187 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-04 22:31
本实用新型专利技术涉及针织大圆机领域,具体涉及双反面提花中间针与提花针装置,其特征在于:所述下针筒下端部的内侧设有支点槽,所述提花针下端设有支点凸起,所述支点凸起扣于支点槽内,所述提花针上端设有摆槽,所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合,所述中间针下端置于摆槽内,由于设有上述结构,该机适应的路数多,转速高,且大幅度提高选针的可靠性,提高机器的运转精度和速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织大圆机领域,具体涉及双反面提花中间针与提花针装置
技术介绍
如图1所示,目前双反面机的提花片支点上端,下面摆动并可上下运动,要求上下具有三角跑道,三角系统复杂,加工难,成本高,运转速度慢,适应的路数少,不实用。
技术实现思路
本技术的目的是提供双反面提花中间针与提花针装置,该机适应的路数多,转速高。双反面提花中间针与提花针装置,还包括针筒,所述针筒由上针筒和下针筒构成,其特征在于:所述下针筒下端部的内侧设有支点槽,所述提花针下端设有支点凸起,所述支点凸起扣于支点槽内,所述提花针上端设有摆槽,所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合,所述中间针下端置于摆槽内。所述摆槽嘴部的宽度与中间针宽度大小相当,所述摆槽嘴部呈上窄下宽状,便于中间针在下端在摆槽活动,所述中间针上部设有支撑口,所述下导针片的下端置于支撑口上,所述提花针的选针针踵设于提花针的中部,所述选针器装置与提花针中部的选针针踵配合,进行选针。由于设有上述结构,该机适应的路数多,转速高,且大幅度提高选针的可靠性,提高机器的运转精度和速度。附图说明图1是提花针与中间针的组合放大结构示意图。图2是本技术的使用状态图。具体实施方式如图1、图2所示,双反面提花中间针与提花针装置,还包括下鞍座1、设于下鞍座1下端的的鞍座底圈2、安装于下鞍座2外侧的鞍座滑块3、设于鞍座滑块3侧面的下三角4、设于下鞍座1上且作用于鞍座滑块3的刻度器5、与下三角4配合的中间针6、下端与下三角4相配合的下导针片7、设于下导针片7上端的双头针8、设于鞍座底圈2侧面的复位三角21、上端与复位三角21配合的提花针9、设于鞍座底圈2外侧的针筒、设于鞍座底圈2下方的选针器装置22、设于选针器装置22下方的大盘齿轮23、设于大盘齿轮23下侧的机架24,其特征在于:所述针筒由上针筒12和下针筒13构成,所述下针筒13下端部的内侧设有支点槽131,所述提花针9端设有支点凸起91,所述支点凸起91扣于支点槽131内,所述提花针9上端设有摆槽92,所述摆槽92内侧设有针踵93与复位三角21相配合,所述中间针6下端置于摆槽92内。所述上针筒12与上针筒13的结合面为阶梯面,便安装定位,所述结合面与提花针9的上端对应等高,所述上针筒12和下针筒13由紧固螺钉连成一体,可拆卸,所述上针筒12的下部外侧设有环形固定平面121,便于紧固螺钉的安装与拆卸。所述摆槽92嘴部的宽度与中间针宽度大小相当,所述摆槽92嘴部呈上窄下宽状,便于中间针6在下端在摆槽92活动,所述中间针6上部设有支撑口61,所述下导针片7的下端置于支撑口61上,所述提花针9的选针针踵93设于提花针9的中部,所述选针器装置22与提花针9中部的选针针踵93配合,进行选针。本文档来自技高网...
双反面提花中间针与提花针装置

【技术保护点】
双反面提花中间针与提花针装置,还包括针筒,所述针筒由上针筒和下针筒构成,其特征在于:所述下针筒下端部的内侧设有支点槽,所述提花针下端设有支点凸起,所述支点凸起扣于支点槽内,所述提花针上端设有摆槽,所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合,所述中间针下端置于摆槽内。

【技术特征摘要】
1.双反面提花中间针与提花针装置,还包括针筒,所述针筒由上针筒和下针筒构成,其特征在于:所述下针筒下端部的内侧设有支点槽,所述提花针下端设有支点凸起,所述支点凸起扣于支点槽内,所述提花针上端设有摆槽,所述摆槽内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸友成郑加新
申请(专利权)人:泉州恒毅机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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