本实用新型专利技术涉及针织机技术领域，特别涉及一种单面圆机针筒口的润滑装置。其生克三角内开设有导向通道，所述导向通道的两端具有相互连通的进口和出口，所述进口由生克三角顶面贯穿出，所述出口由生克三角朝向针筒的一面贯穿出并朝向针筒与生克三角之间的间隔处，所述油雾喷嘴设于生克三角上方且与导向通道的进口连通。通过在生克三角上开设导向通道，使油雾喷嘴喷出的雾化油可从出口位置准确对应生克片与织针所在位置，润滑效果好且润滑油利用率高；出口的位置设置使油雾也不会直接喷溅沾染到织物上，保证了织物的高品质质量。保证了织物的高品质质量。保证了织物的高品质质量。
【技术实现步骤摘要】
一种单面圆机针筒口的润滑装置
[0001]本技术涉及针织机
，特别涉及一种单面圆机针筒口的润滑装置。
技术介绍
[0002]单面针筒工作时，织针、生克片高速运动，因此需要保证其活动足够的润滑效果。目前针对针筒口润滑一般采用外置油雾喷嘴的方式进行，参考图1所示，油雾喷嘴通过一外置支架安装并朝向针筒与生克三角之间的间隔位置喷射雾化润滑油，生克片与织针在均在该位置进行活动，因此雾化润滑油可同时对织针和生克片起到润滑效果。由于油雾喷嘴为间歇式工作，停歇间隔时间内，油嘴口处残留油雾容易发生聚集成滴的现象，当下一次油雾喷嘴开启时，高速气流吹散油滴，油滴有可能沾染到布面上，将会影响布面的品质。其次，外置油雾喷嘴通过支架调节，喷嘴朝向何处才能起到足够的润滑效果依赖人工经验，若调节不到位或者在实际生产过程中误触碰而改变喷嘴位置，则可能发生润滑不足的情况。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种可靠润滑、布料不易沾染油雾的单面圆机针筒口的润滑装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种单面圆机针筒口的润滑装置，设于单面圆机上，单面圆机包括针筒、生克三角、油雾喷嘴，所述生克三角设于针筒外并与针筒间隔布置，其特征在于：所述生克三角内开设有导向通道，所述导向通道的两端具有相互连通的进口和出口，所述进口由生克三角顶面贯穿出，所述出口由生克三角朝向针筒的一面贯穿出并朝向针筒与生克三角之间的间隔处，所述油雾喷嘴设于生克三角上方且与导向通道的进口连通。
[0005]进一步的，所述出口的水平位置低于针筒上端面水平位置。
[0006]进一步的，还包括转接件，所述油雾喷嘴一端连接转接件，所述转接件定位安装于生克三角的出口处。
[0007]进一步的，所述转接件包括横向连接口、纵向连接口，所述转接件通过纵向连接口插入生克三角的出口并固定，所述油雾喷嘴一端插入横向连接口，使油雾喷嘴横置于生克三角顶面。
[0008]进一步的，所述纵向连接口的外围设有密封圈，纵向连接口插入出口使密封圈封闭转接件与生克三角顶面的间隙。
[0009]进一步的，还包括生克片，所述生克片安装于生克三角下方，生克片的片头处于针筒与生克三角之间的间隔处。
[0010]进一步的，还包括织针，所述织针设于针筒外壁处。
[0011]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种单面圆机针筒口的润滑装置，通过在生克三角上开设导向通道，使油雾喷嘴喷出的雾化油可从出口位置准确对应生克片与织针所在位置，润滑效果好且润滑油利用率高；固定设置的出
口始终保持最佳位置，无需频繁调试也不必担心误触碰错位的问题，使用便捷；出口的水平位置低于针筒上端位置，因此雾化油即便出现聚集成滴的状态，再下一次喷射时，油雾也不会直接喷溅沾染到织物上，保证了织物的高品质质量。
附图说明
[0012]图1为
技术介绍
中现有润滑装置布局示意图。
[0013]图2为本技术一种单面圆机针筒口的润滑装置结构示意图。
[0014]图3为本技术图2局部放大示意图。
[0015]图中标识对应如下：1.针筒、2.织针、3.生克三角、31.导向通道、311.进口、312.出口、4.生克片、41.片头、5.转接件、51.横向连接口、52.纵向连接口、521.密封圈、6.油雾喷嘴。
具体实施方式
[0016]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0017]参照图2至图3所示，一种单面圆机针筒口的润滑装置，设于单面圆机上，单面圆机包括针筒1、织针2、生克三角3、生克片4、转接件5、油雾喷嘴6。
[0018]生克三角3设于针筒1外并与针筒1间隔布置，所述生克片4安装于生克三角3下方，生克片4的片头41处于针筒1与生克三角3之间的间隔处，所述织针2设于针筒1外壁处。生克三角3内开设有导向通道31，所述导向通道31的两端具有相互连通的进口311和出口312，所述进口311由生克三角3顶面贯穿出，所述出口312由生克三角3朝向针筒1的一面贯穿出并朝向针筒1与生克三角3之间的间隔处，出口312的水平位置低于针筒1上端面水平位置。所述油雾喷嘴6通过转接件5设于生克三角3上方且与导向通道31的进口311连通。具体为所述转接件5包括横向连接口51、纵向连接口52，所述转接件5通过纵向连接口52插入生克三角3的出口312并固定,纵向连接口52的外围设有密封圈521，纵向连接口52插入出口312使密封圈521封闭转接件5与生克三角3顶面的间隙，所述油雾喷嘴6一端插入横向连接口51，使油雾喷嘴6横置于生克三角3顶面。
[0019]该种单面圆机针筒口的润滑装置工作原理如下：
[0020]单面圆机编织工作时，织物在针筒1筒口上端由织针2处成型并沿针筒1内侧向下输送，织针2及生克片4处于高速运动状态。为了保证织针2及生克片的顺畅运行，需要添加雾化润滑油进行润滑。油雾喷嘴6定期喷出雾化润滑油，雾化润滑油经由转接件5由进口311进入到导向通道31内并从出口312喷射出。由于出口312位于生克三角3朝向针筒1的一面贯穿出，因此雾化润滑油直接喷射作用于生克片4的片头41及织针2位置，保证了生克片4及织针2活动的低摩擦力以顺畅活动。出口312的位置是固定的，且该位置能精准对应需润滑位置，无需繁琐的调试也不会在工作时被误触碰错位，雾化润滑油利用率高。由于织物在针筒1口上端编织成型，而出口312处于喷射的水平位置低于针筒1上端位置，因此雾化油即便出现聚集成滴的状态，再下一次喷射时，油雾也不会直接喷溅沾染到织物上，保证了织物的高品质质量。
[0021]上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围
的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面圆机针筒口的润滑装置，设于单面圆机上，单面圆机包括针筒、生克三角、油雾喷嘴，所述生克三角设于针筒外并与针筒间隔布置，其特征在于：所述生克三角内开设有导向通道，所述导向通道的两端具有相互连通的进口和出口，所述进口由生克三角顶面贯穿出，所述出口由生克三角朝向针筒的一面贯穿出并朝向针筒与生克三角之间的间隔处，所述油雾喷嘴设于生克三角上方且与导向通道的进口连通。2.根据权利要求1所述一种单面圆机针筒口的润滑装置，其特征在于：所述出口的水平位置低于针筒上端面水平位置。3.根据权利要求1所述一种单面圆机针筒口的润滑装置，其特征在于：还包括转接件，所述油雾喷嘴一端连接转接件，所述转接件定位安装于生克三角的出口处。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸友成，郑加新，李小兰，
申请(专利权)人：泉州恒毅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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