一种高压静电纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压静电纺丝装置，包括基座、左右滑动安装于基座的底座、以及底座上的双层安装架；底座包括下安装座以及前后滑动的安装在下安装座的上安装座；基座上安装有轨道，下安装座安装在该轨道上；双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台板；在每个安装台板上都有喷丝组件；喷丝组件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器；注射器的推杆端由一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。本实用新型专利技术结构布置合理，在底座的双层安装架上设置了两组喷丝组件，实现了多针头纺丝，提高了工作效率，提高了加工质量。同时喷丝组件能够方便的调整前后、左右的位置，与接收机构的相对位置易于调整，操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电纺丝设备
，尤其是涉及一种高压静电纺丝装置。
技术介绍
静电纺丝方法是生产纳米纤维最为简单且成本低廉的方法，它是指带电荷的高分子溶液或熔体在高压电场中流动与变形，然后经溶剂挥发或熔体冷却而固化，最后得到纤维状物质的纺丝工艺。基于静电纺纳米纤维的尺寸效应，其在光学、热学、磁学、电学等方面表现出很好的理论研究价值。同时，其在服装、医药、能源、电子、航空等领域的实用价值也日益增强。静电纺丝从专利技术以来经历了近80年的发展，仍然主要停留在实验室阶段，进行小规模的实验性制备。因此，提高静电纺丝纳米纤维单位时间产量，真正实现静电纺纳米纤维的大规模制备，是静电纺丝领域面临的真正挑战。但现有的静电纺丝设备通常只能一个或一组针头进行作业，并且生产操作调整困难，位置调整繁琐，生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种高压静电纺丝装置，结构布置合理，实现了多针头纺丝，工装位置调整方便，生产效率高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高压静电纺丝装置，包括基座、左右滑动安装在基座上的底座、以及底座上的双层安装架；所述底座包括下安装座以及前后滑动的安装在该下安装座上的上安装座；所述基座上安装有轨道，所述下安装座安装在该轨道上；所述双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台板；在每个所述安装台板上都设有喷丝组件；所述喷丝组件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器；所述注射器的推杆端由一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。进一步，所述支撑架体为“匚”型结构，包括中间立板及其上下两端的横板；每个所述横板上都水平的固定一所述安装台板。进一步，所述下安装座上设有控制所述上安装座前后滑动的电动直线滑轨，该直线滑轨包括安装在所述下安装座上的导轨、以及导轨上的滑块；所述上安装座安装在所述电动直线滑轨的滑块上。进一步，所述驱动单元包括丝杠传动机构；所述丝杠传动机构包括丝杠、以及设置在丝杠上的螺母；所述丝杠由一电机带动旋转，来驱动所述螺母沿所述丝杠的长度方向运动；所述推板安装在所述螺母上。进一步，所述喷丝架包括下支板、安装在下支板上方用以固定注射器的压板；所述下支板顶端中部设有第一定位槽，在第一定位槽两端对称设有第二定位槽；在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定位槽；所述压板通过紧固件连接在所述下支板顶部，且在所述压板下端设有与所述下支板上各定位槽相对应的圆弧凹槽。进一步，所述下支板中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结构。进一步，所述下支板上设有连接孔，在所述连接孔内安装有螺套。进一步，所述下支板为尼龙板或聚甲醛板。进一步，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为梯形平底槽。相对于现有技术，本技术具有以下优势：1)结构布置合理，在底座的双层安装架上设置了两组喷丝组件，实现了多针头纺丝，工装位置调整方便，加工质量高，提高了单位时间的产量。2)底座左右滑动安装在基座上，底座的上安装座前后滑动的安装在下安装座上，这样的结构设计，确保喷丝组件能够方便的调整前后、左右的位置，与接收机构的相对位置易于调整，操作省时省力。3)在下支板的连接孔内安装有螺套，连接更加稳定可靠，配合更加精密，并且不会发生溢扣等情况，保证下支板的结构强度和使用寿命。4)下支板为尼龙板或聚甲醛板，减轻了整个静电纺丝装置的重量，更重要的是，具有良好的绝缘效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术中喷丝架的结构示意图；图4为本技术实施例中接收机构的结构示意图。附图标记说明：1-基座；2-底座；3-双层安装架；4-下安装座；5-上安装座；6-支撑架体；7-安装台板；8-喷丝架；9-注射器；10-推板；11-中间立板；12-横板；13-驱动单元；14-下支板；15-压板；16-第一定位槽；17-第二定位槽；18-第三定位槽；19-紧固件；20-圆弧凹槽；21-过线孔；22-连接孔；23-水平安装杆；24-辊架；25-支撑杆；26-辊筒；27-加强板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种高压静电纺丝装置，如图1至4所示，包括基座1、左右滑动安装在基座1上的底座2、以及底座2上的双层安装架3；所述底座2包括下安装座4以及前后滑动的安装在该下安装座4上的上安装座5；所述基座1上安装有轨道，所述下安装座4安装在该轨道上；所述双层安装架3包括支撑架体6以及支撑架体6上下两端分别设置的安装台板7；在每个所述安装台板7上都设有喷丝组件；所述喷丝组件包括喷丝架8、以及安装在喷丝架8上的若干注射器9；所述注射器9的推杆端由一推板10抵住，该推板10由驱动单元13驱动。在基座1上设有用于安装下安装座4的轨道，以供下安装座4在基座1上左右滑动，优选电动直线导轨，可以电控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压静电纺丝装置，其特征在于：包括基座、左右滑动安装在基座上的底座、以及底座上的双层安装架；所述底座包括下安装座以及前后滑动的安装在该下安装座上的上安装座；所述基座上安装有轨道，所述下安装座安装在该轨道上；所述双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端分别设置的安装台板；在每个所述安装台板上都设有喷丝组件；所述喷丝组件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器；所述注射器的推杆端由一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。

【技术特征摘要】
1.一种高压静电纺丝装置，其特征在于：包括基座、左右滑动安装在
基座上的底座、以及底座上的双层安装架；所述底座包括下安装座以及前后
滑动的安装在该下安装座上的上安装座；所述基座上安装有轨道，所述下安
装座安装在该轨道上；所述双层安装架包括支撑架体以及支撑架体上下两端
分别设置的安装台板；在每个所述安装台板上都设有喷丝组件；所述喷丝组
件包括喷丝架、以及安装在喷丝架上的若干注射器；所述注射器的推杆端由
一推板抵住，该推板由驱动单元驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于：所述
支撑架体为“匚”型结构，包括中间立板及其上下两端的横板；每个所述横
板上都水平的固定一所述安装台板。
3.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于：所述
下安装座上设有控制所述上安装座前后滑动的电动直线滑轨，该直线滑轨包
括安装在所述下安装座上的导轨、以及导轨上的滑块；所述上安装座安装在
所述电动直线滑轨的滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置，其特征在于：所述
驱动单元包括丝杠传动机构；所述丝杠传动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云军，王巍，牛萍娟，
申请(专利权)人：天津工大瑞工光电技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12