The invention provides a parallel with the core of micro sheath fluid control nozzle, including total capillary, a first bending capillary and second bending section of the total capillary; the outlet end of the capillary tube is elliptical; the first bending capillary set in general capillary in the outlet end of the first bending capillary outlet end of the extended total capillary, the first the capillary bending bending part from the side through the total capillary, the medial wall of the lateral wall of the first bending capillary in total capillary in total close to the capillary; second bending capillary second segment pipe line segment inside and penetrates into the first capillary in total capillary, extending from the first capillary outlet end of the lateral wall of the second bend close to the first capillary capillary near the medial wall of the middle part of the total capillary. A high voltage electrostatic spinning device with the nozzle is also provided, and a nano fiber with a multi-stage arrangement structure can be effectively prepared by single step of the device.
【技术实现步骤摘要】
一种同芯并列异鞘微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法
本专利技术属于纳米材料制备领域,特别是涉及一种同芯并列异鞘微流体控制喷头、一种带有同芯并列异鞘微流体控制喷头的多流体电纺装置,和利用该装置进行电纺单步制备同芯并列异鞘结构纳米纤维的方法。
技术介绍
高压静电纺丝技术(简称电纺)是一种自上而下(top-down)的纳米制造技术,通过外加电场力克服喷头尖端液滴的液体表面张力和粘弹力而形成射流,在静电斥力、库仑力和表面张力共同作用下,被雾化后的液体射流被高频弯曲、拉延、分裂,在几十毫秒内被牵伸千万倍,经溶剂挥发或熔体冷却在接收端得到纳米级纤维。该技术工艺过程简单、操控方便、选择材料范围广泛、可控性强、并且可以通过喷头设计制备具有微观结构特征的纳米纤维,被认为是最有可能实现连续纳米纤维工业化生产的一种方法,应用该技术制备功能纳米纤维具有良好的前景预期。电纺的最大优势是可以通过纺丝头结构的设计和变换,单步有效地制备出相应结构特征的聚合物微纳米纤维,这是其它各种“bottom-up”的化学合成方法不可能实现的。最常见的是使用同轴毛细金属套管为纺丝头制备芯鞘结构纳米纤维(MogheAKandGuptaBS.Co-axialelectrospinningfornanofiberstructures:Preparationandapplications.Polym.Rev.2008;48:353-377.)和应用左右关系结构纺丝头制备并列纳米纤维(WaltherAandMüllerAHE.Janusparticles:synthesis,self-assembly,phys ...
【技术保护点】
一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:包括一根总毛细管、第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管,所述的总毛细管出口处的截面为椭圆形;所述的第一弯曲毛细管包括一个第一直线段和第一弯折部,所述的第一直线段设置在所述的总毛细管中并紧靠总毛细管的内侧壁,第一弯曲毛细管的出口端伸出所述的总毛细管的出口端,第一弯曲毛细管的第一弯折部从总毛细管的一个侧面穿出;所述的第二弯曲毛细管包括一个第二直线段和第二弯折部,所述的第二弯曲毛细管的第二直线段设置在总毛细管内部并穿入第一毛细管的直线段中,从第一毛细管的出口端伸出,所述的第二弯曲毛细管的外侧壁紧贴第一毛细管的靠近总毛细管中间部分的内侧壁,所述的第二弯曲毛细管的第二弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出。
【技术特征摘要】
1.一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:包括一根总毛细管、第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管,所述的总毛细管出口处的截面为椭圆形;所述的第一弯曲毛细管包括一个第一直线段和第一弯折部,所述的第一直线段设置在所述的总毛细管中并紧靠总毛细管的内侧壁,第一弯曲毛细管的出口端伸出所述的总毛细管的出口端,第一弯曲毛细管的第一弯折部从总毛细管的一个侧面穿出;所述的第二弯曲毛细管包括一个第二直线段和第二弯折部,所述的第二弯曲毛细管的第二直线段设置在总毛细管内部并穿入第一毛细管的直线段中,从第一毛细管的出口端伸出,所述的第二弯曲毛细管的外侧壁紧贴第一毛细管的靠近总毛细管中间部分的内侧壁,所述的第二弯曲毛细管的第二弯折部从总毛细管的另外一个侧面穿出。2.根据权利要求1所述的一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:所述的第二弯曲毛细管的第二直线段和第一毛细管的直线段的连接处密封设置。3.根据权利要求1所述的一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:所述的第一弯曲毛细管的出口端伸出所述的总毛细管的出口0.2mm,所述的第二弯曲毛细管的出口端伸出所述的第一弯曲毛细管的出口0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:所述的总毛细管的长度为70mm,所述的总毛细管的进口端设置有一个接口,所述的接口的外侧壁上设置有螺旋形的加强筋,所述的第一弯曲毛细管的长度为60mm;所述的第二弯曲毛细管的长度为65mm;所述的总毛细管接口、第一弯曲毛细管、第二弯曲毛细管与总毛细管连接处采用环氧树脂胶粘密封。5.根据权利要求1所述的一种同芯并列异鞘微流体控制喷头,其特征在于:所述的第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管的弯折部的尾端的外侧壁上均设置有环形的凸起。6.一种高压静电纺丝装置,其特征在于:包括第一注射泵、第一注射器、第二注射泵、第二注射...
【专利技术属性】
技术研发人员:余灯广,李郝林,李娇娇,李海鹏,
申请(专利权)人:上海理工大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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