一种加工装置制造方法及图纸

技术编号:15015745 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-04 19:01
本申请涉及一种加工装置。该加工装置包括刀具以及夹具,刀具包括刀杆、第一刀头以及第二刀头,第一刀头以及第二刀头安装在刀杆上,并且从刀杆的头部沿所述刀杆的轴向依次排布,第一刀头具有第一刃部,第二刀头具有第二刃部,第一刃部以及第二刃部均直线延伸且与刀杆的轴线形成相同夹角,第一刃部与刀杆的轴线的最大距离小于第二刃部与刀杆的轴线的最大距离,夹具包括夹具模板,夹具模板用于固定待加工工件,夹具模板上设置有避让空间,当第二刀头处于加工位置时,避让空间能够容纳第一刀头。采用该方案,可减少工件粗加工和精加工过程中的换刀次数,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工件加工
,尤其涉及一种加工装置
技术介绍
目前,人们对产品质量的要求越来越高,许多产品制造商也不断提升产品质量以满足高标准的需求。例如,在手机行业,手机面壳的边框以及手机后壳上的摄像头安装孔等都要进行精加工,使加工后的产品达到镜面效果,且看不到刀纹。而对于只能安装一把刀具的机床而言,产品的粗加工以及精加工需要通过频繁地更换刀具来完成,导致加工效率低。因此,需要提出一种改进的方案解决上述缺陷。
技术实现思路
本申请提供了一种加工装置,可减少工件粗加工和精加工过程中的换刀次数,提高加工效率。本申请提供了一种加工装置,包括刀具以及夹具,所述刀具包括刀杆、第一刀头以及第二刀头,所述第一刀头以及所述第二刀头安装在所述刀杆上,并且从所述刀杆的头部沿所述刀杆的轴向依次排布,所述第一刀头具有第一刃部,所述第二刀头具有第二刃部,所述第一刃部以及所述第二刃部均直线延伸且与所述刀杆的轴线形成相同夹角,所述第一刃部与所述刀杆的轴线的最大距离小于所述第二刃部与所述刀杆的轴线的最大距离,所述夹具包括夹具模板,所述夹具模板用于固定待加工工件,所述夹具模板上设置有避让空间,当所述第二刀头处于加工位置时,所述避让空间能够容纳所述第一刀头。优选地,所述避让空间贯穿所述夹具模板。优选地,所述第一刃部以及所述第二刃部分别与沿所述刀杆轴向延伸的平面平行,且所述第一刃部与所述第二刃部平行。优选地,还包括夹具盖板和安装部,所述夹具盖板通过所述安装部安装固定在所述夹具模板上,并能够将所述待加工工件固定在两者之间。优选地,所述安装部包括第一磁体以及第二磁体,所述第一磁体安装在所述夹具模板上,所述第二磁体安装在所述夹具盖板上,所述第一磁体与所述第二磁体相互吸引以将所述夹具盖板与所述夹具模板连接。优选地,所述夹具模板上设置有第一放置槽,所述夹具盖板上设置有第二放置槽,所述第一放置槽的开口朝向所述夹具盖板,所述第二放置槽的开口朝向所述夹具模板,且所述第一放置槽与所述第二放置槽对应设置,所述第一磁体固定在所述第一放置槽内,所述第二磁体固定在所述第二放置槽内。优选地,所述第一磁体与所述第一放置槽过盈配合,和/或所述第二磁体与所述第二放置槽过盈配合。优选地,所述夹具模板和/或所述夹具盖板为导磁体。优选地,所述安装部的数量为多组,多组所述安装部相互隔开。优选地,所述第一刀头以及所述第二刀头均与所述刀杆焊接连接。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请提供了一种加工装置,包括刀具和夹具,一方面,在刀具的刀杆上,沿其轴向方向依次安装有第一刀头和第二刀头,第一刀头上的第一刃部和第二刀头上的第二刃部均直线延伸且与刀杆的轴线形成相同的夹角,并且第一刃部与刀杆的轴线的最大距离小于第二刃部与刀杆的轴线的最大距离。另一方面,夹具包括夹具模板,夹具模板上开设有避让空间,当第二刀头对工件进行加工时,避让空间能够容纳第一刀头。经过上述两方面的改进,可以实现由第一刀头粗加工,由第二刀头精加工。并且,当第二刀头处于加工位置时,避让空间能够容纳第一刀头,避免第一刀头与夹具模板干涉。在粗加工和精加工的过程中,刀具只需装卡一次而无需更换,减少了加工过程中的换刀次数。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的刀具的主视图;图2为本申请实施例所提供的刀具以及夹具的示意图;图3为图2中的A-A视图;图4为图3中B部位的放大视图。附图标记:1-刀具;11-刀杆;12-第一刀头;121-第一刃部;13-第二刀头;131-第二刃部;2-夹具;21-夹具模板;211-避让空间;212-第一放置槽;22-夹具盖板;221-第二放置槽;3-手机后壳。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。本申请提供了一种加工装置,包括刀具1和夹具2,刀具1能够安装在加工机床(例如高光机)的主轴上,且能够随同主轴移动和转动以实现对待加工工件的加工。夹具2能够固定在加工机床上,并同时用于固定待加工工件。本申请从刀具1和夹具2两方面分别进行了改进,从而实现了在只能安装一把刀具1的加工机床上,不需要频繁更换刀具1就可完成对工件的粗加工和精加工,提高了工件的加工效率。如图1所示,刀具1包括刀杆11、第一刀头12以及第二刀头13。第一刀头12用于粗加工,第二刀头13用于精加工,第一刀头12以及第二刀头13均安装在刀杆11上,并且第一刀头12以及第二刀头13从刀杆11的头部沿着刀杆11的轴向依次排布。第一刀头12以及第二刀头13优选均与刀杆11焊接连接,焊接强度高且工艺简单。当然,连接方案不仅限于焊接,例如还有铆接等。在刀杆11的轴向错开排布的第一刀头12与第二刀头13,可以保证当第一刀头12位于加工位置时,第二刀头13远离工件,当第二刀头13处于加工位置时,第一刀头12远离工件。并且,第一刀头12具有第一刃部121,第二刀头13具有第二刃部131,第一刃部121以及第二刃部131均沿直线延伸,且与刀杆11的轴线形成相同夹角,第一刃部121与刀杆11的轴线的最大距离小于第二刃部131与刀杆11的轴线的最大距离。如此设置的第一刃部121和第二刃部131保证了对工件相同部位可以分别进行两次加工,即粗加工以及精加工。但是,本申请对第一刀头12和第二刀头13沿刀杆11周向的安装位置不作限定。例如,第一刀头12和第二刀头13可以沿刀杆11的周向呈任意角度设置(30°、90°、180°等)。本实施例中,为了减小刀具1的占用空间,使刀具1的结构更加紧凑,优选第一刃部121以及第二刃部131分别与沿刀杆11轴向延伸的平面平行,并且第一刃部121与第二刃部131平行。这样设置后,第一刃部121和第二刃部131均朝向刀杆11的同一侧,与第一刃部121和第二刃部131分别朝向刀杆11的不同侧相比,刀具1占用空间较少,结构更加紧凑。此外,沿刀杆11轴向延伸的平面有多个,本实施例更优选地设置成,第一刀头12和第二刀头13均安装在同一个沿刀杆11轴向延伸的平面上,并保证第一刃部121以及第二刃部131分别与该平面平行,第一刃部121与第二刃部131相互平行。该方案方便了第一刀头12和第二刀头13的安装,同时简化了刀杆11的结构。如图2-4所示,夹具2包括夹具模板21,夹具模板21上设置有避让空间211,当第二刀头13处于加工位置时,该避让空间211能够容纳第一刀头12,避免与第一刀头12干涉。由以上的描述可知,本申请通过对刀具1和夹具2的改进,可以实现利用同一刀具1,由第一刀头12粗加工,由第二刀头13精加工。并且,当第二刀头13处于加工位置时,避让空间211能够容纳第一刀头12,避免第一刀头12与夹具模板21干涉。在粗加工和精加工的过程中,刀具1只需装卡一次且无需更换,减少了加工过程中的换刀次数。已知地,避让空间211用于躲避第一刀头12,避免在第二刀头13处于加工位置时,第一刀头12与夹具模板21干涉。因此,根据工件的加工部位的不同,避让空间211的结构可以不同,只要其满足第二刀头13加工时不与第一刀头12干涉即可本文档来自技高网...
一种加工装置

【技术保护点】
一种加工装置,其特征在于,包括刀具以及夹具,所述刀具包括刀杆、第一刀头以及第二刀头,所述第一刀头以及所述第二刀头安装在所述刀杆上,并且从所述刀杆的头部沿所述刀杆的轴向依次排布,所述第一刀头具有第一刃部,所述第二刀头具有第二刃部,所述第一刃部以及所述第二刃部均直线延伸且与所述刀杆的轴线形成相同夹角,所述第一刃部与所述刀杆的轴线的最大距离小于所述第二刃部与所述刀杆的轴线的最大距离,所述夹具包括夹具模板,所述夹具模板用于固定待加工工件,所述夹具模板上设置有避让空间,当所述第二刀头处于加工位置时,所述避让空间能够容纳所述第一刀头。

【技术特征摘要】
1.一种加工装置,其特征在于,包括刀具以及夹具,所述刀具包括刀杆、第一刀头以及第二刀头,所述第一刀头以及所述第二刀头安装在所述刀杆上,并且从所述刀杆的头部沿所述刀杆的轴向依次排布,所述第一刀头具有第一刃部,所述第二刀头具有第二刃部,所述第一刃部以及所述第二刃部均直线延伸且与所述刀杆的轴线形成相同夹角,所述第一刃部与所述刀杆的轴线的最大距离小于所述第二刃部与所述刀杆的轴线的最大距离,所述夹具包括夹具模板,所述夹具模板用于固定待加工工件,所述夹具模板上设置有避让空间,当所述第二刀头处于加工位置时,所述避让空间能够容纳所述第一刀头。2.根据权利要求1所述的加工装置,其特征在于,所述避让空间贯穿所述夹具模板。3.根据权利要求1或2所述的加工装置,其特征在于,所述第一刃部以及所述第二刃部分别与沿所述刀杆轴向延伸的平面平行,且所述第一刃部与所述第二刃部平行。4.根据权利要求1或2所述的加工装置,其特征在于,还包括夹具盖板和安装部,所述夹具盖板通过所述安装部安装固定在所述夹具模板上,并能够将所述待加工工件固定在两者之间。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康华
申请(专利权)人:深圳天珑无线科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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