一种液压多功能钻机制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压多功能钻机，包括机身平台、设置于其表面的桅杆、用于支撑桅杆一端的桅杆支架以及驱动桅杆另一端转动的桅杆撑杆，桅杆上可滑动地设置有用于驱动钻具运动的动力头，在其一端设置有用于对钻具形成周向固定的夹持器。其中，桅杆支架和桅杆撑杆对桅杆形成稳定支撑，并且保证其正常转动；在动力头工作时，夹持器将对钻具的周向方向形成夹持。如此，钻具的主体和端部分别由动力头和夹持器固定，减少了钻具的径向跳动和振动，而轴向方向的振动则由动力头在桅杆上的滑动而化解。本实用新型专利技术所提供的液压多功能钻机，不仅能完成各种钻探作业，还能够降低作业过程中钻具产生的振动，避免钻具走偏，保证勘探结果的准确性和可靠度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工矿机械
，特别涉及一种液压多功能钻机。
技术介绍
随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。在工矿产业中，钻机是比较常见的一种设备。钻机(drill)是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。在钻机上一般设置有桅杆和钻具，钻具在动力系统的带动下开凿地面，挖掘矿石。然而，现有技术中的钻机，当钻具钻探的矿石硬度较大、强度较高时，遇到的阻力较大，将产生较大振动，不仅容易使得钻具与桅杆的配合松动，还有可能使钻具走偏，勘探位置发生偏差，影响勘探结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压多功能钻机，能够改善钻机整体的抗振性能，避免钻具走偏，保证勘探结果的准确性。为解决上述技术问题，本技术提供一种液压多功能钻机，包括机身平台、设置于所述机身平台表面的桅杆、用于支撑所述桅杆一端的桅杆支架以及驱动所述桅杆另一端转动的桅杆撑杆，所述桅杆上可滑动地设置有用于驱动钻具运动的动力头，在所述桅杆的一端设置有用于对所述钻具形成周向固定的夹持器。优选地，所述动力头的底部设置有用于承载自身的动力头托架，所述桅杆表面沿自身长度方向设置有滑轨，且所述动力头托架可滑动地设置于所述滑轨上。优选地，所述动力头的出口处设置有用于夹紧所述钻具的卡盘，且所述卡盘与所述夹持器同轴。优选地，所述夹持器包括安装环和多个周向分布在所述安装环上的拉紧螺栓，各所述拉紧螺栓与所述安装环上的螺纹孔配合，且各所述拉紧螺栓的末端均指向所述安装环的圆心。优选地，所述拉紧螺栓的末端设置有用于与所述钻具的表面相贴合的弧形板，且所述拉紧螺栓的首端设置有用于调节自身与所述安装环的预紧程度的旋转把手。优选地，所述机身平台的底部还设置有用于驱动自身运动的行走机构。优选地，所述机身平台的周向方向上垂直设置有多个用于稳固自身的支撑腿，且各所述支撑腿均可伸缩地设置在所述机身平台的侧壁上。本技术所提供的液压多功能钻机，主要包括机身平台、设置在机身平台表面的桅杆、用于支撑桅杆一端的桅杆支架以及驱动桅杆另一端转动的桅杆撑杆。在桅杆上可滑动地设置有用于驱动钻具运动的动力头，并且在桅杆的一端处设置有用于对钻具形成周向固定的夹持器。本技术所提供的液压多功能钻机，设置在机身平台上的桅杆支架和桅杆撑杆对桅杆形成稳定支撑，并且桅杆撑杆保证桅杆的正常转动；动力头设置在桅杆上，并可沿着桅杆的长度方向自由滑动，如此便能够带动钻具灵活地进行岩矿钻探；并且在桅杆的端部设置的夹持器，在动力头工作时，将对钻具的周向方向(一般可在钻具的尾部)形成稳定的夹持。如此，当动力头带动钻具进行钻探时，钻具的主体和端部分别由动力头和夹持器形成支撑和固定，使得即使钻具的钻探阻力较大时，也能尽量减少钻具的径向跳动和振动，而轴向方向的振动则由动力头在桅杆上的滑动而化解。因此，本技术所提供的液压多功能钻机，不仅能完成各种钻探作业，还能够降低作业过程中钻具产生的振动，避免钻具走偏，保证勘探结果的准确性和可靠度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。其中，图1中：机身平台—1，桅杆—2，桅杆支架—3，桅杆撑杆—4，动力头—5，夹持器—6，动力头托架—7，卡盘—8，行走机构—9，支撑腿—10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，液压多功能钻机主要包括机身平台1、桅杆2、桅杆支架3、桅杆撑杆4、动力头5和夹持器6。其中，机身平台1是钻机上平面面积最大的部件，主要用于安装和承载其余零部件，比如液压系统和动力系统等。桅杆2设置在机身平台1的表面上，是钻机的核心部件之一，其主要作用为钻具的导向机构。由于钻机的钻探深度比较大，可达数米、十几米甚至几十米，因此桅杆2的长度和钻探深度相当，一般可在桅杆2的端部设置折叠的备用桅杆来延长桅杆2的总长。桅杆支架3和桅杆撑杆4均设置在机身平台1的表面上，其中，桅杆支架3主要用于对桅杆2形成稳定支撑，并且一般设置在桅杆2的端部位。而桅杆撑杆4一般设置在桅杆2的另一端部位置，主要用于对桅杆2形成转动动力。需知，为了减少钻机的空间占用，桅杆2在未工作状态下一般都是折叠收缩在钻机的顶部，为此，在桅杆2进入工作状态时就需要桅杆撑杆4撑起桅杆2，并最终使桅杆2与地面垂直。动力头5设置在桅杆2上，并且可在桅杆2上自由滑动，由于动力头5的主要作用为带动钻具进行钻探，因此动力头5在桅杆2上的滑动方向是与桅杆2的长度平行的。钻具一般设置在动力头5内，与其形成轴孔配合。夹持器6设置在桅杆2的端部位置，并且一般设置在远离地面的端部(指当桅杆2垂直于底面时)，亦即靠近钻具尾部(钻具的头部即锋利的钻头端)的位置，主要作用对钻具形成周向固定，即将钻具从周向方向上将其夹紧。本技术所提供的液压多功能钻机，设置在机身平台1上的桅杆支架3和桅杆撑杆4对桅杆2形成稳定支撑，并且桅杆撑杆4保证桅杆2的正常转动；动力头5设置在桅杆2上，并可沿着桅杆2的长度方向自由滑动，如此便能够带动钻具灵活地进行岩矿钻探；并且在桅杆2的端部设置的夹持器6，在动力头5工作时，将对钻具的周向方向形成稳定的夹持。如此，当动力头5带动钻具进行钻探时，钻具的主体和端部分别由动力头5和夹持器6形成支撑和固定，使得即使钻具的钻探阻力较大时，也能尽量减少钻具的径向跳动和振动，而轴向方向的振动则由动力头5在桅杆2上的滑动而化解。因此，本技术所提供的液压多功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压多功能钻机，其特征在于，包括机身平台(1)、设置于所述机身平台(1)表面的桅杆(2)、用于支撑所述桅杆(2)一端的桅杆支架(3)以及驱动所述桅杆(2)另一端转动的桅杆撑杆(4)，所述桅杆(2)上可滑动地设置有用于驱动钻具运动的动力头(5)，在所述桅杆(2)的一端设置有用于对所述钻具形成周向固定的夹持器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种液压多功能钻机，其特征在于，包括机身平台(1)、设置于所
述机身平台(1)表面的桅杆(2)、用于支撑所述桅杆(2)一端的桅杆支架
(3)以及驱动所述桅杆(2)另一端转动的桅杆撑杆(4)，所述桅杆(2)
上可滑动地设置有用于驱动钻具运动的动力头(5)，在所述桅杆(2)的一
端设置有用于对所述钻具形成周向固定的夹持器(6)。
2.根据权利要求1所述的液压多功能钻机，其特征在于，所述动力头(5)
的底部设置有用于承载自身的动力头托架(7)，所述桅杆(2)表面沿自身
长度方向设置有滑轨，且所述动力头托架(7)可滑动地设置于所述滑轨上。
3.根据权利要求2所述的液压多功能钻机，其特征在于，所述动力头(5)
的出口处设置有用于夹紧所述钻具的卡盘(8)，且所述卡盘(8)与所述夹
持器(6)同轴。
4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，唐健，代政勇，
申请(专利权)人：重庆探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50