全套管式长螺旋钻孔桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全套管式长螺旋钻孔桩机，它包括主桅杆(2)、长螺旋钻杆(3)、上动力头(4)、第一卷扬机(5)、第一牵引绳(6)、下动力头(8)、第二卷扬机(9)和第二牵引绳(10)，上动力头(4)和下动力头(8)均与主桅杆(2)滑动配合，第一牵引绳(6)的一端与第一卷扬机(5)连接而另一端绕过第一定滑轮组(7)与上动力头(4)固定，第二牵引绳(10)的一端与第二卷扬机(9)连接而另一端绕过第二定滑轮组(11)与下动力头(8)固定，下动力头(8)可拆式连接有一根与长螺旋钻杆(3)同心的全套管(12)。该桩机不会塌孔、不会涌水、避免水泥浆流失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程领域中的桩基施工技术，具体讲是一种全套管式长螺旋钻孔桩机。
技术介绍
随着国家经济建设的发展及桩基施工技术的进步，软土地基的桩基应用也越来越广泛。现有的桩基技术的灌注桩类型中，长螺旋钻孔压灌桩由于具备无需泥浆护壁、无挤土效应、环保效果好、穿透力强、施工效率高等优点，得到越来越多地推广和应用。长螺旋钻孔压灌桩是由长螺旋钻孔桩机成孔的。现有技术的长螺旋钻孔桩机包括底盘、主桅杆、长螺旋钻杆、动力头、卷扬机、牵引绳和泵送砼附属设备，主桅杆固定在底盘上，动力头与主桅杆滑动配合，桅杆顶部设有定滑轮，卷扬机与牵引绳一端连接，牵引绳绕过定滑轮且牵引绳的另一端与动力头固定，长螺旋钻杆固定在动力头下端，泵送砼附属设备的输料管与长螺旋钻杆的芯管连通，芯管底端的钻头尖处设有活门。卷扬机缠绕或放松牵引绳，使得动力头带动长螺旋钻杆上升或下降。所述的长螺旋是行业内通用的叫法，指钻杆的芯管的外圆周面上从上到下全部设有螺旋叶片。利用传统的桩机的施工过程为：动力头驱动钻杆旋转向下钻孔，孔内土体被螺旋叶片向上推移至地面，钻孔达设计标高后，通过泵送砼附属设备将砼料输送入钻杆芯管内，芯管底端活门在砼料自重作用下开启实现对孔内灌砼，一边泵送砼一边提拔钻杆，直至钻头尖到达地表，最后插入钢筋笼成桩。现有技术的桩机及利用该桩机钻孔成桩的方法存在以下缺陷：1、钻机在杂填土和地下水位较高的土层中钻进时容易塌孔，而且周围土体容易向孔中涌水，况且向孔内灌砼时砼料中水泥浆容易渗透到四周土体造成流失；2、插入钢筋笼的过程很难保证插入的铅直度，钢筋笼容易插偏，导致钢筋笼周围的砼保护层厚度偏差大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种在杂填土和地下水位较高的土层中钻进时，不会塌孔、不会涌水、避免灌砼时砼料中的水泥浆向土体流失，且能保证插入钢筋笼时不插偏的全套管式长螺旋钻孔桩机。本技术的技术解决方案是，提供一种全套管式长螺旋钻孔桩机，它包括底盘、主桅杆、长螺旋钻杆、上动力头、第一卷扬机和第一牵引绳，主桅杆固定在底盘上，上动力头与主桅杆滑动配合，主桅杆上设有第一定滑轮组，第一牵引绳的一端与第一卷扬机连接而另一端绕过第一定滑轮组与上动力头固定，长螺旋钻杆与上动力头固定；该桩机还包括下动力头、第二卷扬机和第二牵引绳，主桅杆还设有第二定滑轮组，下动力头也滑动配合在主桅杆上，第二牵引绳的一端与第二卷扬机连接而另一端绕过第二定滑轮组与下动力头固定，下动力头可拆式连接有一根与长螺旋钻杆同心的全套管，下动力头上设有钻杆过孔，长螺旋钻杆穿过钻杆过孔插入全套管。利用本技术全套管式长螺旋钻孔桩机的施工方法，其步骤包括：a、全套管式长螺旋钻孔桩机就位，使长螺旋钻杆的钻头尖对准桩基中心，并校正长螺旋钻杆的垂直度及其与全套管的同心度；b、长螺旋钻杆在上动力头驱使下向土体钻进，而全套管在下动力头驱使下与长螺旋钻杆同步旋转沉入土体，同步下沉的过程中，钻头尖比全套管低；长螺旋钻杆钻进过程中，土体顺着长螺旋钻杆的螺旋叶片上升至下动力头处排出；c、长螺旋钻杆的钻头尖到达孔底设计深度后，泵送砼附属设备经长螺旋钻杆的芯管泵送混凝土，并持续20s以上，然后一边旋转拔升长螺旋钻杆一边继续泵送、压灌混凝土，直至长螺旋钻杆的钻头尖提升到高于桩顶设计标高的位置，压灌过程结束；d、松开下动力头与全套管的连接使得两者脱离，将全套管留在桩位中，然后将桩机移走，使得桩位上方空无障碍；e、用插筋器将钢筋笼插入桩位混凝土中；f、用吊机吊住振动箱，将振动箱移至桩位顶部，将振动箱与全套管连接固定，然后一边振动一边拔出全套管。本技术全套管式长螺旋钻孔桩机与现有技术相比，具有以下优点和效果。首先，在长螺旋钻杆下钻的过程中，全套管同步下沉，也就是说，全套管在下钻过程中始终起到护壁的作用，这就有效避免了在杂填土和地下水位较高的土层中钻进时塌孔的状况，而且孔外土体的水被全套管阻隔，也就杜绝了孔内涌水；同样，在压灌混凝土的过程中，全套管能避免孔内的水泥浆向孔外土体渗透，避免了砼料的水泥浆流失到土体中；况且，由于全套管的顶端高出地面，插入钢筋笼时能起到导向作用，确保钢筋笼对准全套管中心也就是对准桩位中心，防止由于钢筋笼插偏导致的钢筋笼的砼保护层厚度不均匀的状况。附图说明图1是本技术全套管式长螺旋钻孔桩机的正视结构示意图。图2是利用本技术全套管式长螺旋钻孔桩机的施工方法在插入钢筋笼时的正视结构示意图。图3是利用本技术全套管式长螺旋钻孔桩机的施工方法在拔出全套管时的正视结构示意图。图中所示1、底盘，2、主桅杆，3、长螺旋钻杆，4、上动力头，5、第一卷扬机，6、第一牵引绳，7、第一定滑轮，8、下动力头，9、第二卷扬机，10、第二牵引绳，11、第二定滑轮，12、全套管，13、钻杆过孔，14、钢筋笼，15、吊机，16、振动台，17、传力钢管，18、起重臂，19、振动箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术全套管式长螺旋钻孔桩机，它包括底盘1、主桅杆2、长螺旋钻杆3、上动力头4、第一卷扬机5、第一牵引绳6、下动力头8、第二卷扬机9和第二牵引绳10。主桅杆2固定在底盘1上，主桅杆2顶部设有第一定滑轮组7和第二定滑轮组11，两个滑轮组均设有前后两个滑轮，第一定滑轮组7的两个滑轮居于第二定滑轮组11两个滑轮的一侧，这样的设计便于第一牵引绳6与第二牵引绳10相互错开。上动力头4和下动力头8均与主桅杆2滑动配合，具体的说，上动力头4和下动力头8的内侧均固定有抱箍，而主桅杆2上固定有竖向的导轨，抱箍活动套合在导轨上，这样，两个动力头与主桅杆2自由滑动。第一卷扬机5和第二卷扬机9均固定在底盘1上。第一牵引绳6的一端与第一卷扬机5连接而第一牵引绳6的另一端绕过第一定滑轮组7的前后两个滑轮与上动力头4固定；第二牵引绳10的一端与第二卷扬机9连接而第二牵引绳10的另一端绕过第二定滑轮组11的前后两个滑轮与下动力头8固定。下动力头8比上动力头4体积大，第二牵引绳10又居于第一牵引绳6一侧，这样，确保两根牵引绳均能与各自对应的动力头连接且两根牵引绳相互错开，确保两个动力头的正常升降。长螺旋钻杆3与上动力头4固定。下动力头8可拆式连接有一根与长螺旋钻杆3同心的全套管12，即全套管12的轴线与长螺旋钻杆3的轴线位于同一直线上。下动力头8上设有钻杆过孔13，长螺旋钻杆3穿过钻杆过孔13插入全套管12中，全套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全套管式长螺旋钻孔桩机，它包括底盘(1)、主桅杆(2)、长螺旋钻杆(3)、上动力头(4)、第一卷扬机(5)和第一牵引绳(6)，主桅杆(2)固定在底盘(1)上，上动力头(4)与主桅杆(2)滑动配合，主桅杆(2)上设有第一定滑轮组(7)，第一牵引绳(6)的一端与第一卷扬机(5)连接而另一端绕过第一定滑轮组(7)与上动力头(4)固定，长螺旋钻杆(3)与上动力头(4)固定；其特征在于：该桩机还包括下动力头(8)、第二卷扬机(9)和第二牵引绳(10)，主桅杆(2)还设有第二定滑轮组(11)，下动力头(8)也滑动配合在主桅杆(2)上，第二牵引绳(10)的一端与第二卷扬机(9)连接而另一端绕过第二定滑轮组(11)与下动力头(8)固定，下动力头(8)可拆式连接有一根与长螺旋钻杆(3)同心的全套管(12)，下动力头(8)上设有钻杆过孔(13)，长螺旋钻杆(3)穿过钻杆过孔(13)插入全套管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种全套管式长螺旋钻孔桩机，它包括底盘(1)、主桅杆(2)、长螺旋钻杆(3)、
上动力头(4)、第一卷扬机(5)和第一牵引绳(6)，主桅杆(2)固定在底盘(1)上，
上动力头(4)与主桅杆(2)滑动配合，主桅杆(2)上设有第一定滑轮组(7)，第一牵
引绳(6)的一端与第一卷扬机(5)连接而另一端绕过第一定滑轮组(7)与上动力头(4)
固定，长螺旋钻杆(3)与上动力头(4)固定；其特征在于：该桩机还包括下动力头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福连，李连方，陶灵聪，尚伟，
申请(专利权)人：宁波鸿晨建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33