双全套管一次性旋切式清桩装置及其清桩方法制造方法及图纸

双全套管一次性旋切式清桩装置及其清桩方法，清桩装置包括底盘，设于底盘上的主桅杆、卷扬机，所述主桅杆上以滑动方式设置有动力头，且所述动力头通过缠绕在主桅杆上滑轮的牵引绳与卷扬机相连接；所述动力头向下分别以拆装方式连接有一根外全套管，以固定方式连接有一根内全套管，且所述外全套管与内全套管同轴设置；所述内全套管在远离动力头的一侧底端部环形设置有多组可伸缩变幅的切割组件。本发明专利技术通过合理的结构，实现了对目标桩的一次性旋切清桩处理，且相比现有技术，削减了该清桩装置整体的使用器件设备，并降低了使用成本，同时，该清桩装置不仅工作速度快，而且效率高，极大地满足了工程施工的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木工程
中的废桩基清除技术，具体涉及一种双全套管一次性旋切式清桩装置及其清桩方法。
技术介绍
随着国家经济建设的发展及轨道交通的兴起，经常需要将残留在地下的废桩基清除。而现有技术的废桩基清除是采用专用的液压全套管分次式清桩机来施工的，该清桩机包括机架、与机架连接的旋转动力输出部和全套管，旋转动力输出部能驱动全套管旋转下钻。该清桩机的工作过程为：先将底端焊接有切削钻头的全套管旋转向下沉入土体，使得全套管偏心式套入废桩约6m，接着向全套管与废桩之间较大间隙的内侧插入倒三角靠锤以挤紧全套管与废桩；然后驱动全套管旋转以扭断被全套管套住的这一段废桩段的钢筋和砼，再利用履带式吊机将扭断的废桩段吊离地面；再继续偏心式下沉全套管套住下一节废桩段并插入倒三角靠锤，再扭断废桩下段并将断桩吊离，如此循环，直至清除至废桩下部切断的设计标高。上述清桩机及其清桩方法存在以下缺陷：首先，该清桩机是扭断废桩的方
式，废桩体越长所需的扭矩就越大，而清桩机所能提供的扭矩有限，这就导致了一次性扭断的废桩段的长度有限，只能分次逐段的清桩，比如30m长的废桩，需要分五次扭断五次起吊，其施工效率低下；其次，旋扭废桩时，桩体经全套管对清桩机产生一个很大的反作用力，为避免清桩机在该反作用力驱动下旋转，必须装配一个反力支座将该清桩机与大型履带吊机连接起来，而且必须采用自重大的大型吊机，导致配套机械多，台班费贵，经济性差；再次，该清桩机向土体下钻全套管的速度慢、效率低，而且碰到硬土层或废桩扩径处下钻过程就更加艰难，进一步降低了施工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的双全套管一次性旋切式清桩装置及其清桩方法。本专利技术所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置，包括底盘，设于底盘上的主桅杆、卷扬机，所述主桅杆上以滑动方式设置有动力头，且所述动力头通过缠绕在主桅杆上滑轮的牵引绳与卷扬机相连接；所述动力头向下分别以拆装方式连接有一根外全套管，以固定方式连接有一根内全套管，且所述外全套管与内全套管同轴设置；所述内全套管在远离动力头的一侧底端部环形设置有多组可伸缩变幅的切割组件。作为本专利技术的优选方案，所述动力头向下固定有一个法兰接头，其中所述法兰接头在背离动力头的一端通过螺栓固定有卡扣式连接头，且所述卡扣式连
接头与外全套管以卡扣方式相连接，所述内全套管与法兰接头固定连接。作为本专利技术的优选方案，每组所述切割组件均包括刀架，设于刀架内的液压油缸及切割刀；所述液压油缸与刀架之间通过上铰链轴进行铰接连接；所述切割刀的顶端与液压油缸的活塞杆铰接连接，中端沿该刀架的轴向方向进行弯折设置，并用下铰链轴与刀架铰链连接，底端相对于刀架上开设有的缺口部分向外伸出。作为本专利技术的优选方案，所述外全套管上开设有上灌料口和第一下灌料口，所述内全套管上开设有第二下灌料口，其中所述第一下灌料口与第二下灌料口分别设置为活门式开闭结构，且当外全套管及内全套管装配至动力头上时，所述外全套管的第一下灌料口与内全套管的第二下灌料口相互对应式重叠设置。作为本专利技术的优选方案，所述外全套管及内全套管在远离动力头的底端部分别环形设置有多个牙轮式钻头尖，其中所述内全套管的底端还设置有高压水喷嘴。本专利技术还提供一种双全套管一次性旋切式清桩装置的清桩方法，包括如下步骤：S1、选定目标桩，并沉入钢护筒；S2、将双全套管一次性旋切式清桩装置对应地装配在目标桩所在的位置处，以使外全套管与内全套管对准目标桩设置；S3、启动动力头，驱动外全套管与内全套管向下伸入直至目标桩的切割面
标高；S4、启动切割组件中的液压油缸，驱动相应的切割刀对目标桩进行旋转切割直至割断；S5、将外全套管从动力头上拆卸下来，以使外全套管滞留在目标桩的切割面标高所在的位置处；S6、启动卷扬机，以通过牵引绳将动力头带同内全套管向上起吊直至脱离地面，其中目标桩被切割组件中的切割刀限位在内全管套中，并通过液压油缸驱动切割刀复位，以对容置在该内全套管的目标桩进行卸载；S7、将内全套管再次插入外全套管中，并用动力头再次与外全套管进行卡扣式连接固定。S8、启动动力头及卷扬机，将外全套管及内全套管进行旋拔，并依次通过外全套管上的上灌料口，及外全套管上的第一下灌料口及内全套管的第二下灌料口进行回填灌料。作为本专利技术的优选方案，S1中选定目标桩后，在目标桩的外围沉入一个内径大于所述外全套管的外径的钢护筒，并对目标桩进行位置标定，以在S4中通过其所标定的位置是否发生移位来判断该目标桩是否被切割刀切断。作为本专利技术的优选方案，S3中外全套管与内全套管向下伸入的过程中，其内全套管底端上的高压水喷嘴进行喷水，且通过外全套管上标记的深度标注线，来对该外全套管及内全套管沉入的深度进行监测。作为本专利技术的优选方案，在S6与S7之间，用吊垂线放入至外全套管内并测量深度，以判断是否完成对目标桩的切割面标高的切割。作为本专利技术的优选方案，S8中用砂料及混凝土依次通过外全套管上的上灌料口，及外全套管上的第一下灌料口及内全套管的第二下灌料口进行回填。由于上述技术方案的应用，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的双全套管一次性旋切式清桩装置及其清桩方法，通过合理的结构设置，实现了该清桩装置在工作时，对目标桩的一次性旋切清桩处理，且相比现有技术，削减了该清桩装置整体的使用器件设备，并降低了使用成本，同时，该清桩装置不仅工作速度快，而且效率高，极大地满足了工程施工的需求。附图说明图1是本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置切割目标桩时的主视图。图2是本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置起吊目标桩时的侧视图。图3是本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置起拔目标桩脱离地面的主视图。图4是本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置回填灌料时的主视图。图5是本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置中切割组件的截面图。图6是图1中A-A方向的仰视图。图7是图5中B-B方向的剖视图。图8是图7中C-C方向的剖视图。图9是本专利技术中动力头与外全套管连接结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1～图9，本专利技术较佳实施例所提供的双全套管一次性旋切式清桩装置100，具体是用于对目标桩200进行清桩处理的。其包括底盘10，设于底盘10上的主桅杆20、卷扬机30，所述主桅杆20上以滑动方式设置有动力头40，且所述动力头40通过缠绕在主桅杆20上滑轮32的牵引绳31与卷扬机30相连接。其中，所述动力头40向下分别以拆装方式连接有一根外全套管50，以固定方式连接有一根内全套管60，且所述外全套管50与内全套管60同轴设置；所述内全套管60在远离动力头40的一底端部环形设置有多组可伸缩变幅的切割组件70。在本实施例中，所述动力头40向下具体固定有一个法兰接头41，而所述
法兰接头41底又通过螺栓(图未示)固定有卡扣式连接头42，且所述卡扣式连接头42与外全套管50之间是以卡扣方式相连接，亦即实现了该动力头40与外全套管50之间的拆装式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：包括底盘，设于底盘上的主桅杆、卷扬机，所述主桅杆上以滑动方式设置有动力头，且所述动力头通过缠绕在主桅杆上滑轮的牵引绳与卷扬机相连接；所述动力头向下分别以拆装方式连接有一根外全套管，以固定方式连接有一根内全套管，且所述外全套管与内全套管同轴设置；所述内全套管在远离动力头的一底端部环形设置有多组可伸缩变幅的切割组件。

【技术特征摘要】
1.一种双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：包括底盘，设于底盘上的主桅杆、卷扬机，所述主桅杆上以滑动方式设置有动力头，且所述动力头通过缠绕在主桅杆上滑轮的牵引绳与卷扬机相连接；所述动力头向下分别以拆装方式连接有一根外全套管，以固定方式连接有一根内全套管，且所述外全套管与内全套管同轴设置；所述内全套管在远离动力头的一底端部环形设置有多组可伸缩变幅的切割组件。2.根据权利要求1所述的双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：所述动力头向下固定有一个法兰接头，其中所述法兰接头在背离动力头的一端通过螺栓固定有卡扣式连接头，且所述卡扣式连接头与外全套管以卡扣方式相连接，所述内全套管与法兰接头固定连接。3.根据权利要求1所述的双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：每组所述切割组件均包括刀架，设于刀架内的液压油缸及切割刀；所述液压油缸与刀架之间通过上铰链轴进行铰接连接；所述切割刀的顶端与液压油缸的活塞杆铰接连接，中端沿该刀架的轴向方向进行弯折设置，并用下铰链轴与刀架铰链连接，底端相对于刀架上开设有的缺口部分向外伸出。4.根据权利要求1所述的双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：所述外全套管上开设有上灌料口和第一下灌料口，所述内全套管上开设有第二下灌料口，其中所述第一下灌料口与第二下灌料口分别设置为活门式开闭结构，
\t且当外全套管及内全套管装配至动力头上时，所述外全套管的第一下灌料口与内全套管的第二下灌料口相互对应式重叠设置。5.根据权利要求1所述的双全套管一次性旋切式清桩装置，其特征在于：所述外全套管及内全套管在远离动力头的一底端部分别环形设置有多个牙轮式钻头尖，其中所述内全套管的底端还设置有高压水喷嘴。6.一种双全套管一次性旋切式清桩装置的清桩方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、选定目标桩，并沉入钢护筒；S2、将双全套管一次性旋切式清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福连，李连方，陶灵聪，
申请(专利权)人：宁波鸿晨建设有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33