一种全自动气动打塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动气动打塞机，包括机架；所述机架上安装有传动套，传动套的中间位置安装转台，在转台的上方安装有用来拨动瓶子转动的中心拨瓶盘，中心拨瓶盘的上方安装有打塞装置；所述机架上靠近转台的位置安装有自动进出瓶系统；所述自动进出瓶系统传动连接有分瓶装置；机架内安装有动力驱动装置，动力驱动装置分别与传动套、自动进出瓶系统和分瓶装置传动连接，本实用新型专利技术能实现自动上下瓶，打塞或压盖后密封性好，气缸下行力矩可调，工作可靠，大大提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动封盖装置，具体的说涉及一种将塑料内塞压入瓶口或塑料防伪外盖压入瓶口的全自动气动打塞机，属于瓶口封盖

技术介绍
目前在白酒、葡萄酒包装行业，较普遍采用塑料内塞封口的封装工序，为了把内塞压入瓶口内，通常使用人工锤击或人工上下瓶的单头压盖机完成这一功能。劳动强度大、生产效率低，不能满足酒类包装流水线的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用在酒类包装流水线上，能高速的对内塞或外盖进行打塞，并能实现自动上下瓶的全自动气动打塞机，以提高生产效率。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种全自动气动打塞机，包括机架；所述机架上安装有传动套，传动套的中间位置安装转台，在转台的上方安装有用来拨动瓶子转动的中心拨瓶盘，中心拨瓶盘的上方安装有打塞装置；所述机架上靠近转台的位置安装有自动进出瓶系统；所述自动进出瓶系统传动连接有分瓶装置；机架内安装有动力驱动装置，动力驱动装置分别与传动套、自动进出瓶系统和分瓶装置传动连接。以下是本技术对上述方案的进一步改进所述传动套的下端通过传动轴与机架之间转动连接；传动轴的下端连接有升降装置。进一步改进所述打塞装置设置为4组、6组和8组中的任一种。进一步改进打塞装置包括与传动套的上端连接的升降套，所述升降套的外圆周上连接有气缸固定盘，在气缸固定盘上设有若干个轴孔，在轴孔内安装有打塞气缸，打塞气缸的活塞杆顶部安装有压塞头。进一步改进升降套的上端连接有中心支撑架，中心支撑架随同升降套转动，其转动轴心也与传动轴相同；中心支撑架上安装有气缸进气管，气缸进气管的上端通过旋转接头组件与外气路接通；气缸进气管的下端与打塞气缸连通；气缸进气管的外部安装有导电滑环，机架上设有外壳体，在外壳体上安装有滑环固定架，所述导电滑环的外环通过滑环固定架固定，所述导电滑环的内环随同升降套转动，与电磁阀等转动件处于相对静止状态，保持与电磁阀的电连接。所述气缸固定盘的下方设有光电开关，光电开关通过电磁阀与导电滑环电连接，机架上安装有电控箱，导电滑环与电控箱电连接，打塞气缸能同步感应瓶盖并开启电磁阀使打塞气缸的活塞杆伸出，完成打盖动作。进一步改进传动套与机架之间通过主座套转动连接，主座套固定安装在机架上，主座套与传动套联接，传动套的下端安装有主齿轮。进一步改进动力驱动装置包括安装在机架内的电机，所述电机的动力输出轴上安装有驱动齿轮，该驱动齿轮与主齿轮相啮合，电机与电控箱电连接。进一步改进自动进出瓶系统包括进出瓶传动轴，进出瓶传动轴上安装有进出瓶齿轮、拨轮组件、导瓶板和过载保护装置；在拨轮组件与导瓶板共同作用下，将分瓶装置分好的瓶子从输瓶链道上送入转台上中心拨瓶盘的齿槽中进行定位，使瓶子跟随转台转动；所述进出瓶传动轴的下端安装有大链轮和进出瓶齿轮，所述进出瓶齿轮与主齿轮相啮合；自动进出瓶系统与分瓶装置之间设有输瓶链道。进一步改进分瓶装置包括安装在机架上的推进器立轴，推进器立轴的外部安装 通过两组轴承联接有推进器立筒，推进器立筒安装在机架上，推进器立轴的上端安装有螺旋辊，推进器立轴的下端安装有分瓶链轮，分瓶链轮与大链轮之间通过过渡链轮组和链条传动。进一步改进所述升降装置包括固定在机架框架上的丝杆升降机和丝杠固定盘，丝杠固定盘与传动轴的联接，使升降装置的丝杠与传动轴同轴，通过丝杆的升降，带动传动轴升降。工作时，电机通过驱动齿轮带动传动套以及转台和中心拨瓶盘转动，进而带动自动进出瓶系统转动；输瓶链道将已放上内塞或外盖的瓶子送至分瓶装置进行分瓶后，自动进出瓶系统将瓶子送入主传动装置的转台上，并随传动套转动；气动打塞装置在随传动套转动的同时，光电开关将检测到瓶子信号传输到电控箱的可编程控制器中，当检测到瓶子依次进入中心拨瓶盘的齿槽位置后，通过可编程控制器使电磁阀动作，接通气源，使打塞气缸的活塞杆下行，利用活塞杆末端固定的压塞头使内塞或外盖进入瓶口，使瓶口密封；在随传动套转动的同时，打塞气缸经过适当延时完成动作后上行，压塞头离开瓶子，由中心拨瓶盘将打塞或压盖的瓶子依次送回自动进出瓶系统，由自动进出瓶系统将封口的瓶子送回输瓶链道，再转入下一工序。在本机不打塞时，可以调整气动打塞装置的高度，以适应不同高度的瓶子。方法是启动升降装置，通过丝杆的升降，带动传动轴升降，进而带动升降套升降，到合适位置后把升降套锁紧在传动套上，即可进行打塞工作。本技术能实现自动上下瓶，打塞或压盖后密封性好，气缸下行力矩可调，工作可罪，大大提闻了生广效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明附图I是本技术实施例的结构示意图。图中1_机架；2_电机；3_驱动齿轮；4_主齿轮；5_升降装置；6_传动轴；7-传动套；8_大链轮；9_进出瓶齿轮；10_过渡链轮组；11-分瓶链轮；12_输瓶链道；13-分瓶装置；14_瓶子；15_自动进出瓶系统；16-打塞气缸；17-升降套；18_铜套；19_中心支撑架；20-滑环固定架；21_气缸进气管；22_旋转接头组件；23_导电滑环；24_电磁阀；25_导向键；26_气缸固定盘；27_压塞头；28_电控箱；29_光电开关；30_外壳体；31_中心拨瓶盘；32-托板；33-支撑连接杆；34-转台；35-环形板；36-主座套；37_进出瓶传动轴；38_推进器立轴；39_推进器立筒。具体实施方式实施例，如图I所示，一种全自动气动打塞机，包括框架结构的机架I ;所述机架I上安装有传动套7，所述传动套7的下端通过传动轴6与机架I之间转动连接；传动轴6通过一组铜套18与传动套7隔开。传动轴6的下端连接有升降装置5。传动套7的中间位置安装转台34，在转台34的上方安装有用来拨动瓶子14转动的中心拨瓶盘31，中心拨瓶盘31的上方安装有打塞装置；在传动套7的外壁相应位置上焊有环形板35，转台34与环形板35之间通过螺钉固定，中心拨瓶盘31的下方设有托板32，托板32与转台34之间通过支撑连接杆33固定，由于联接关系，中心拨瓶盘31与转台34也随传动套7同步转动。所述机架I上靠近转台34的位置安装有自动进出瓶系统15 ；所述自动进出瓶系统15传动连接有分瓶装置13 ；机架I内安装有动力驱动装置，动力驱动装置分别与传动套7、自动进出瓶系统15和分瓶装置13传动连接。所述打塞装置可以设置4组、6组和8组，本技术设置6组。打塞装置包括与传动套7的上端连接的升降套17，所述升降套17的外圆周上连接有气缸固定盘26，在气缸固定盘26上设有若干个轴孔，在轴孔内安装有打塞气缸16，打塞气缸16的活塞杆顶部安装有压塞头27 ；升降套17的上端连接有中心支撑架19，中心支撑架19随同升降套17转动，其转动轴心也与传动轴6相同；中心支撑架19上安装有气缸进气管21，气缸进气管21的上端通过旋转接头组件22与外气路接通；气缸进气管21的下端与打塞气缸16连通。气缸进气管21的外部安装有导电滑环23，机架I上设有外壳体30，在外壳体30上安装有滑环固定架20，所述导电滑环23的外环通过滑环固定架20固定，所述导电滑环23的内环随同升降套17转动，与电磁阀24等转动件处于相对静止状态,保持与电磁阀24的电连接。所述气缸固定盘26的下方设有光电开关29,光电开关29通过电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动气动打塞机，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）上安装有传动套（7），传动套（7）的中间位置安装转台（34），在转台（34）的上方安装有用来拨动瓶子（14）转动的中心拨瓶盘（31），中心拨瓶盘（31）的上方安装有打塞装置；所述机架（1）上靠近转台（34）的位置安装有自动进出瓶系统（15）；所述自动进出瓶系统（15）传动连接有分瓶装置（13）；机架（1）内安装有动力驱动装置，动力驱动装置分别与传动套（7）、自动进出瓶系统（15）和分瓶装置（13）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓东，
申请(专利权)人：安丘市鼎正机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：