用于钢瓶头焊接的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢瓶头焊接的焊接机,包括底座，底座一侧设有机架，其特征是：所述底座上设有用于定位上封头和钢瓶头的定位座，定位座下方设有驱动定位座旋转的电机，机架一侧设有导轨，导轨上滑动配合有滑块，滑块上固定有焊枪，机架上还设有驱动滑块滑动的气缸，焊接时焊枪头部正对钢瓶头和上封头的焊接处，焊接完成后气缸驱动滑块远离定位座。该用于钢瓶头焊接的焊接机，能有效地提高钢瓶头的焊接质量和焊接速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机，特别涉及一种用于钢瓶头焊接的焊接机。
技术介绍
液化气钢瓶是盛装易燃易爆化学品的Ⅱ类压力容器，广泛应用在城乡居民生活中和城镇的大排档、小饭店和小餐馆内，液化气钢瓶的生产质量无疑对人民群众的生命财产安全起到至关重要的作用。钢瓶一般包括瓶体，瓶体顶部设有用于安装开关阀的钢瓶头。钢瓶头一般为法兰状，钢瓶头内壁设有用于连接开关阀的螺纹，焊接时需将钢瓶头从上封头顶部伸出，然后将钢瓶头焊接在上封头上。现在的焊接方式一般为人工手动焊接，焊接效率低，焊接质量不稳定。目前，申请号为201020693546.7的中国专利公开了一种钢瓶综合焊接机，它包括机架以及设置在机架上的焊枪，所述的机架左侧设置有护罩焊接装置，机架的右侧设置有底圈焊接装置，机架的下方设置封头焊接装置。这种钢瓶综合焊接机虽然能将焊接护罩、焊底圈、焊环环缝三个工序合并在一台设备上同时完成，但是依然不能解决对于钢瓶头的焊接。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于钢瓶头焊接的焊接机，能有效地提高钢瓶头的焊接质量和焊接速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢瓶头焊接的焊接机,包括底座，底座一侧设有机架，所述底座上设有用于定位上封头和钢瓶头的定位座，定位座下方设有驱动定位座旋转的电机，机架一侧设有导轨，导轨上滑动配合有滑块，滑块上固定有焊枪，机架上还设有驱动滑块滑动的气缸，焊接时焊枪头部正对钢瓶头和上封头的焊接处，焊接完成后气缸驱动滑块远离定位座。通过上述技术方案，焊接钢瓶头和上封头时只要将钢瓶头和上封头安装在定位座上，然后启动焊接机，气缸驱动滑动块运动到工作位置，焊枪头部正对钢瓶头和上封头的焊接处并开始焊接，同时定位座在顶级的驱动下转动，当定位座转动完一圈后，焊枪停止焊接，气缸驱动滑块远离定位座，并带动固定在滑块上的焊枪远离定位座，以方便上封头取出。这样设置，可以实现钢瓶头和上封头之间的有效连接，通过机器自动完成，避免了人为因素对于焊接质量的影响，同时提高了焊接效率，降低生产成本。优选的，所述机架相对于滑轨的另一侧上铰接有用于遮挡焊接时产生的强光和火花溅射的防护罩。通过上述技术方案，可以有效地对焊接时产生的强光和火花进行遮挡，当钢瓶头和上封头放置在定位座上的时候先将护罩转动到上封头的侧面，然后启动电焊机，由于防护罩的存在，可以有效的对焊接时产生的强光和火花对人体造成损伤。防护罩铰接在机架相对于滑轨的另一侧避免了滑块和焊枪滑动时，与防护罩产生干涉，导致滑块和防护罩发生撞击、损坏。优选的，所述防护罩为弧形，弧形顶部设有盖板。通过上述技术方案，可以进一步增大防护罩的包覆范围，避免焊接时产生的强光和火花朝操作人员所站的位置发散，避免操作人员收到强光的照射或者溅射出来的火花烫伤操作人员。优选的，所述固定座包括盘体，盘体中部固定设有支撑柱，支撑柱内部设有空腔，空腔内滑移配合有用于放置钢瓶头的定位头，支撑柱侧面设有用于固定定位头的紧定螺钉。通过上述技术方案，可以方便地调节定位头到盘体的距离，当焊接的液化气钢瓶长度改变时也能使用，使该固定座可以适应多种规格钢瓶的钢瓶头和上封头的连接，增加了适用范围，实现一机多用。优选的，所述盘体底部固定连接有从动轮，电机上设有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，从动轮直径大于主动轮直径。通过上述技术方案，可以方便地对电机实现减速，使固定座转动时转速更加均匀，焊枪焊接上封头和钢瓶座时，形成的焊缝也能更加均匀，焊接效果更好。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过将上封头和钢瓶头固定在定位座上，并在定位座下方设置驱动定位座转动的电机使焊接时只要将焊枪头部正对钢瓶头和上封头的焊缝处就能实现自动焊接，避免了人工焊接造成的质量不稳定和生产效率慢的问题，此外防护罩的设置还可以进一步保护焊接人员，避免焊接人员受到焊接时产生的强光和溅射的火花的伤害，同时定位头设置为可调节高度的，可以增加该焊接机的适用范围，可以对多种规格的钢瓶进行焊接。附图说明图1为实施例的外形图；图2为定位座处的剖视图。附图标记：1、底座；2、机架；3、导轨；4、滑块；5、气缸；6、焊枪；7、护罩；71、盖板；8、定位座；81、盘体；82、支撑柱；83、定位头；9、上封头；10、钢瓶头；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、紧定螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，一种用于钢瓶头焊接的焊接机,包括底座1，底座1一侧设有机架2，所述底座1上设有用于定位上封头9和钢瓶头10的定位座8，定位座8下方设有驱动定位座8旋转的电机11，机架2一侧设有导轨3，导轨3上滑动配合有滑块4，滑块4上固定有焊枪6，机架2上还设有驱动滑块4滑动的气缸5，焊接时焊枪6头部正对钢瓶头10和上封头9的焊接处，焊接完成后气缸5驱动滑块4远离定位座8。焊接机这样设置,焊接钢瓶头10和上封头9时只要将钢瓶头10和上封头9安装在定位座8上，然后启动焊接机，气缸5驱动滑动块运动到工作位置，焊枪6头部正对钢瓶头10和上封头9的焊接处并开始焊接，同时定位座8在电机11的驱动下转动，当定位座8转动完一圈后，焊枪6停止焊接，气缸5驱动滑块4远离定位座8，并带动固定在滑块4上的焊枪6远离定位座8，以方便上封头9取出。这样设置，可以实现钢瓶头10和上封头9之间的有效连接，通过机器自动完成，避免了人为因素对于焊接质量的影响，同时提高了焊接效率，降低生产成本。滑块4位置可以移动,可以避免将上封头9放入安装座或者从安装座上取出时上封头9和焊枪6发生干涉,影响上封头9的正常取放。如图1所示，所述机架2相对于滑轨3的另一侧上铰接有用于遮挡焊接时产生的强光和火花溅射的防护罩7。防护罩7的设置可以有效地对焊接时产生的强光和火花进行遮挡，当钢瓶头10和上封头9放置在定位座8上的时候先将护罩7转动到上封头9的侧面，然后启动电焊机，由于防护罩7的存在，可以有效地对焊接时产生的强光和火花进行阻挡，防止强光和火花对人体造成损伤。防护罩7铰接在机架2相对于滑轨3的另一侧避免了滑块4和焊枪6滑动时，与防护罩7产生干涉，导致滑块4和防护罩7发生撞击、损坏。如图1所示，所述防护罩7为弧形，弧形顶部设有盖板71。防护罩7设置为弧形，可以进一步增大防护罩7的包覆范围，避免焊接时产生的强光和火花朝操作人员所站的位置发散，避免操作人员受到强光的照射或者溅射出来的火花烫伤操作人员。盖板71的设置可以防止强光从防护罩7上部射出，进一步减少了强光的照射范围。如图2所示，所述定位座8包括盘体81，盘体81中部固定设有支撑柱82，支撑柱82内部设有空腔，空腔内滑移配合有用于放置钢瓶头10的定位头83，支撑柱82侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢瓶头焊接的焊接机,包括底座（1），底座（1）一侧设有机架（2），其特征是：所述底座（1）上设有用于定位上封头（9）和钢瓶头（10）的定位座（8），定位座（8）下方设有驱动定位座（8）旋转的电机（11），机架（2）一侧设有导轨(3)，导轨(3)上滑动配合有滑块（4），滑块（4）上固定有焊枪（6），机架（2）上还设有驱动滑块（4）滑动的气缸（5），焊接时焊枪（6）头部正对钢瓶头（10）和上封头（9）的焊接处，焊接完成后气缸（5）驱动滑块（4）远离定位座（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢瓶头焊接的焊接机,包括底座（1），底座（1）一侧设有机架（2），其特征是：所述底座（1）上设有用于定位上封头（9）和钢瓶头（10）的定位座（8），定位座（8）下方设有驱动定位座（8）旋转的电机（11），机架（2）一侧设有导轨(3)，导轨(3)上滑动配合有滑块（4），滑块（4）上固定有焊枪（6），机架（2）上还设有驱动滑块（4）滑动的气缸（5），焊接时焊枪（6）头部正对钢瓶头（10）和上封头（9）的焊接处，焊接完成后气缸（5）驱动滑块（4）远离定位座（8）。
2.根据权利要求1所述的用于钢瓶头焊接的焊接机，其特征是：所述机架（2）相对于导轨（3）的另一侧上铰接有用于遮挡焊接时产生的强光和火花溅射的防护罩（7）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈金明，
申请(专利权)人：台州市金麟钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33