节水坩埚喷淋器制造技术

一种节水坩埚喷淋器，属于坩埚清洗设备领域，包括清洗台和设置在清洗台上的清洗室，清洗台构成清洗室的底面，清洗室一侧开口，清洗室开口侧设有用于封闭开口的封闭门，封闭门顶端与清洗室顶部转动连接，清洗台边缘凸出有集水挡缘，集水挡缘围成闭合的集水区，封闭门位于集水区内，使得喷洗坩埚的水不会溅出浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坩埚清洗设备领域，特别涉及一种节水坩埚喷淋器。
技术介绍
坩埚喷淋器用于对坩埚内外表面的浮灰进行清洗，现有的干过喷淋器在喷淋清洗坩埚的过程中，由于喷到坩埚上的水四处溅射，或者由于操作失误，导致水直接被喷到地面上，造成了大量水的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水坩埚喷淋器，使得喷洗坩埚的水不会溅出浪费。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节水坩埚喷淋器，包括清洗台和设置在清洗台上的清洗室，清洗台构成清洗室的底面，清洗室一侧开口，其特征是：清洗室开口侧设有用于封闭开口的封闭门，封闭门顶端与清洗室顶部转动连接，清洗台边缘凸出有集水挡缘，集水挡缘围成闭合的集水区，封闭门位于集水区内。通过采用上述技术方案，在清洗坩埚时，将坩埚放入清洗室，并转动封闭门，使得清洗室封闭，从而使得坩埚喷淋器在对坩埚进行喷淋清洗的过程中，向清洗室开口侧溅射出的水，被封闭门挡住，并沿封闭门流到集水挡缘围城的集水区内，实现水的重新回收利用，使水不会溅出清洗室而产生浪费。优选的,封闭门包括封闭清洗室开口的挡水门体和连接清洗室顶部的连接体，挡水门体为不完整的圆柱面，连接体为扇形。通过采用上述技术方案，由于坩埚表面由浮灰或者泥渍，在水冲击到这些浮灰和泥渍上时，溅射而出的水也被污染，若挡水门体为平直面，则溅射到挡水门体上的污水，容易发生二次溅射，重新回到坩埚表面，影响清洗效果，本方案中挡水门体为不完整的圆柱面，使得污水溅射到挡水门体上后，不易产生二次溅射。优选的，连接体对应的圆心角度数大于180°。通过采用上述技术方案，使得挡水门体可以将清洗室完全封闭，防止清洗过程中水溅出造成浪费。优选的，封闭门底端位于集水挡缘顶端与清洗台之间。通过采用上述技术方案，在封闭门转动过程中，封闭门底端悬空，几乎不产生摩擦阻力，使得封闭门的开闭转动更加轻松、省力，而封闭门底端位于集水挡缘之下，使得封闭门更好的起阻挡水飞溅而出造成浪费的作用。优选的，连接体靠近扇形顶点处设有转动孔，连接体通过固定杆固定在清洗室顶部，固定杆一端穿过转动孔，另一端设有固定块，转动孔小于固定块。通过采用上述技术方案，由于固定块的作用且转动孔小于固定块，使得连接体被限定在固定块与清洗室顶部之间，并可沿固定杆转动，实现封闭门的开闭动作。优选的，固定杆与清洗室顶部相连处设有连接螺纹，清洗室顶部设有用于配合连接螺纹的连接螺纹孔。通过采用上述技术方案，使得固定杆固定的更加稳固，当连接体与清洗室顶部之间的距离变大时，连接体在转动时易发生上下浮动，使得封闭门的摆动幅度较大，可以通过转动固定杆，来重新调节这个距离，从而调紧封闭门。优选的，转动孔与固定杆之间设有转动轴承。通过采用上述技术方案，降低了封闭门在开闭动作时产生的摩擦阻力。优选的，挡水门体上设有用于观察清洗室内部工作情况的观察口，观察口处设有遮挡观察口的透明玻璃。通过采用上述技术方案，可以在关闭清洗室进行坩埚的清洗时，通过观察口对坩埚的清洗进行观察与操控，透明玻璃还可阻挡溅射而出的水。优选的，挡水门体上设有转动把手。通过采用上述技术方案，由于挡水门体为不完整的圆柱面，使得在转动挡水门体时，人手不易控制挡水门体，本方案中可以通过转动把手来拉动挡水门体，从而实现清洗室的开闭。附图说明图1为表示坩埚喷淋器整体结构的示意图；图2为实施例五表示限定凸缘位置的示意图；图3为实施例一表示传动齿轮与传动齿盘啮合关系的示意图；图4为实施例四表示滑轮结构的示意图；图5为实施例四的另一方向的滑轮结构示意图；图6为实施例二表示内壁清洗管与外壁清洗管结构的示意图；图7为实施例七表示封闭门结构的示意图；图8为实施例七表示封闭门与清洗室连接方式的示意图；附图标记：1、清洗台；2、清洗室；3、坩埚固定盘；4、清洗孔；5、内壁清洗喷头；6、外壁清洗喷头；7、内壁清洗管；8、外壁清洗管；9、内底清洗喷头；10、外底清洗喷头；11、转动台；12、环形滑轨；13、滑轮；14、螺栓；15、螺母；16、排水孔；17、集水挡缘；18、集水区；19、固定板；20、轮轴；22、弯折段；23、限定凸缘；24、限定杆；25、限定底座；26、限定块；27、垫块；28、封闭门；29、挡水门体；30、连接体；31、转动孔；32、固定杆；33、固定块；34、连接螺纹；35、连接螺纹孔；36、转动轴承；37、观察口；38、透明玻璃；39、转动把手；40、电机；41、传动杆；42、传动齿轮；42、传动齿盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种干锅喷淋器包括清洗台1和设置在清洗台1上的清洗室2。清洗室2内设有干锅固定盘3，干锅固定盘3中间设有清洗孔4，清洗孔4内伸出有内壁清洗管7。清洗室2内靠近清洗室2内壁处设有外壁清洗管8。干锅固定盘3设置在转动台11上，且可在转动台11上转动。清洗室2顶部设有电机40，电机40的输出端朝向清洗室2且连接有传动杆41。如图3所示，传动杆41穿入清洗室2的一端设有传动齿轮42。结合图1与图3，干锅固定盘3上固定有传动齿盘43，传动齿盘43与传动齿轮42相啮合；将要清洗的坩埚，开口朝下放置在传动齿盘43上，此时内壁清洗管7位于坩埚内侧，外壁清洗管8位于坩埚外侧。此时启动电机40，电机40带动传动杆41转动，从而带动传动齿轮42转动。传动齿轮42与传动齿盘43相啮合，使得传动齿盘43转动。传动齿盘43固定在坩埚固定盘3上，使得坩埚固定盘3发生转动，最终带动坩埚转动。内壁清洗管7与外壁清洗管8同时对坩埚的内表面和外表面进行喷水清洗。由于坩埚处于转动状态，使得坩埚内、外表面均能充分被清洗。实施例二：结合图1和图6，一种坩埚喷淋器，与实施例一的区别在于：内壁清洗管7深入坩埚内的一端设有内底清洗喷头9。内壁清洗管7的侧面均匀分布有若干内壁清洗喷头5，相邻内壁清洗喷头5之间平行设置。外壁清洗管8一端固定在清洗室2内壁上，另一端沿清洗室内壁延伸到清洗室2顶部，且外壁清洗管8弯折过渡到清洗室顶部处为弯折段12。外壁清洗管8上设有正对清洗孔4的外底清洗喷头10。外壁清洗管8上还均匀分布有若干外壁清洗喷头6。外壁清洗喷头6均垂直伸出外壁清洗管8。外壁清洗喷头6与内壁清洗喷头5相对设置；内底清洗喷头9用于对坩埚的内底面进行喷洗。外底清洗喷头10用于对坩埚的外地面进行喷洗。均匀分布的内壁清洗喷头5和外壁清洗喷头6，使得坩埚在被喷洗时，各处喷洗程度相同，且各处受力相同，外壁清洗喷头6与内壁清洗喷头5相对设置，使得内外同时对坩埚进行喷洗时，坩埚可以达到受力平衡，不易发生移动。实施例三：结合图1、图2，一种坩埚喷淋器，与实施例一的区别在于：转动台11通过螺栓14与螺母15被固定在与清洗台1不同的水平面上。转动台11为环形，且中间设有排水孔16.转动台11上设有环形滑轨12。环形滑轨12上配合有可沿滑轨12进行转动的坩埚固定盘3。实施例四：如图4与图5所示，一种坩埚喷淋器，与实施例三的区别在于，坩埚固定盘朝向转动台11的面上设有固定板19。固定板19上垂直伸出有轮轴20，轮轴20上套设有滑轮13。轮轴20与滑轮13之间设有轴承21。滑轮13配合放置于环形滑轨12上。实施例五：如图2所示，一种坩埚喷淋器，与实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水坩埚喷淋器，包括清洗台（1）和设置在清洗台（1）上的清洗室（2），所述清洗台（1）构成清洗室（2）的底面，所述清洗室（2）一侧开口，其特征是：所述清洗室（2）开口侧设有用于封闭开口的封闭门（28），所述封闭门（28）顶端与清洗室（2）顶部转动连接，所述清洗台（1）边缘凸出有集水挡缘（17），所述集水挡缘（17）围成闭合的集水区（18），所述封闭门（28）位于所述集水区（18）内。

【技术特征摘要】
1.一种节水坩埚喷淋器，包括清洗台（1）和设置在清洗台（1）上的清洗室（2），所述清洗台（1）构成清洗室（2）的底面，所述清洗室（2）一侧开口，其特征是：所述清洗室（2）开口侧设有用于封闭开口的封闭门（28），所述封闭门（28）顶端与清洗室（2）顶部转动连接，所述清洗台（1）边缘凸出有集水挡缘（17），所述集水挡缘（17）围成闭合的集水区（18），所述封闭门（28）位于所述集水区（18）内。2.根据权利要求1所述的节水坩埚喷淋器，其特征是：所述封闭门（28）包括封闭清洗室（2）开口的挡水门体（29）和连接清洗室（2）顶部的连接体（30），所述挡水门体（29）为不完整的圆柱面，所述连接体（30）为扇形。3.根据权利要求2所述的节水坩埚喷淋器，其特征是：所述连接体（30）对应的圆心角度数大于180°。4.根据权利要求3所述的节水坩埚喷淋器，其特征是：所述封闭门（28）底端位于集水挡缘（17）顶端与清洗台（1）之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓军，朱国平，舒晓峰，季军，
申请(专利权)人：江阴龙源石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32