带有可调节配重系统的皮带输送机技术方案

本实用新型专利技术是带有可调节配重系统的皮带输送机，包括输送皮带、张紧滚筒、配重系统和保护网，输送皮带绕于张紧滚筒上，张紧滚筒下方连接有配重系统，配重系统外围有保护网；配重系统包括配重支架、一号配重板、二号配重板和三号配重板，一号配重板、二号配重板和三号配重板预留有和配重支架尺寸一致的U型槽口，配重支架依次卡在一号配重板、二号配重板和三号配重板的U型槽口内；一号配重板一侧设有一号限位销，二号配重板一侧设有二号限位销，三号配重板一侧设有三号限位销；一号配重板底部两侧设有配重臂，配重臂连接到保护网上。本实用新型专利技术使用方便，可以使配重工作更加安全、可靠、易于操作、制造成本低、装卸快捷、可调节性强大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送设备领域，尤其涉及带有可调节配重系统的皮带输送机。
技术介绍
皮带输送设备可设有配重塔方便皮带机的张紧，配重塔的主要组成部分是配重块，常见的配重块有水泥混凝土配重块、铸铁配重块，首先计算好工作时需要的配种重量，然后换算成模具的体积，进而进行混凝土或者钢水的浇筑，最后等待一定的成型时间，配重块方可使用。这样制成的配重块重量固定，形式单一，使用过的配重块回收利用性较低，不同需要重量的情况，就需要制作多个磨具，使用不灵活，可调节性相当差。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供带有可调节配重系统的皮带输送机，包括输送皮带、张紧滚筒、配重系统和保护网，输送皮带绕于张紧滚筒上，张紧滚筒下方连接有配重系统，配重系统外围有保护网；配重系统包括配重支架、一号配重板、二号配重板和三号配重板，一号配重板、二号配重板和三号配重板预留有和配重支架尺寸一致的U型槽口，配重支架依次卡在一号配重板、二号配重板和三号配重板的U型槽口内；一号配重板一侧设有一号限位销，二号配重板一侧设有二号限位销，三号配重板一侧设有三号限位销；一号配重板底部两侧设有配重臂，配重臂连接到保护网上；所述的配重支架连接到张紧滚筒上；所述的一号配重板、二号配重板和三号配重板由各自的分配重板组成，分配重板交错布置。所述的配重支架由H型钢构建而成。所述的一号配重板的重量为400kg。所述的二号配重板的重量为40kg。所述的三号配重板的重量为20kg。所述的一号限位销、二号限位销、三号限位销用圆钢制成，三个限位销端头配有手孔板。本技术的有益效果是：本技术所述的带有可调节配重系统的皮带输送机使用方便，可以使配重工作更加安全、可靠、易于操作、制造成本低、装卸快捷、可调节性强大。附图说明图1为本技术所述的带有可调节配重系统的皮带输送机的结构示意图；其中：1-输送皮带；2-张紧滚筒；3-配重系统；4-保护网；图2为本技术所述的配送系统的立体结构示意图；图3为本技术所述的配送系统的主视图；图4为本技术所述的配送系统的俯视图；其中：31-配重支架；32-一号配重板；33-一号限位销；34-二号配重板；35-三号配重板；36-二号限位销；37-三号限位销；38-配重臂。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。带有可调节配重系统的皮带输送机，包括输送皮带1、张紧滚筒2、配重系统3和保护网4，输送皮带1绕于张紧滚筒2上，张紧滚筒2下方连接有配重系统3，配重系统3外围有保护网4；配重系统3包括配重支架31、一号配重板32、二号配重板34和三号配重板35，一号配重板32、二号配重板34和三号配重板35预留有和配重支架尺寸一致的U型槽口，配重支架31依次卡在一号配重板32、二号配重板34和三号配重板35的U型槽口内；一号配重板32一侧设有一号限位销33，二号配重板34一侧设有二号限位销36，三号配重板35一侧设有三号限位销37；一号配重板32底部两侧设有配重臂38，配重臂38连接到保护网4上；所述的配重支架31连接到张紧滚筒2上；所述的一号配重板32、二号配重板34和三号配重板35交错布置。所述的配重支架31由H型钢构建而成。所述的一号配重板32的重量为400kg。所述的二号配重板34的重量为40kg。所述的三号配重板35的重量为20kg。所述的一号限位销33、二号限位销36、三号限位销37用圆钢制成，三个限位销端头配有手孔板。所述的配重板可以使用工厂的生产余料，提高了材料利用率，替换下来的配重板也可以作为余料重新投入生产，或者改成次级重量的配重板，节约了成本；配重板交错布置，加上限位销，防止了配重板的移动，安全、可靠；不同重量等级的配重板，可以对配重量进行粗调节和微调节，保证皮带运行的平稳性，避免皮带的消耗，增加皮带的使用寿命，节约了成本。本技术可调节配重避免输送带在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内，从而保证皮带在运转过程中能够充分与驱动滚筒充分接触并保证输送带与滚筒接触面的垂直压力恒定，保证输送皮带与驱动滚筒间的摩擦力恒定，确保皮带机的正常运转。本技术使用时，根据所需配重吨位，计算出需要每种配重板的件数，根据皮带机运转情况，对配重进行实时调节，使输送带达到必要的张力，以保证皮带不打滑，皮带机能正常工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有可调节配重系统的皮带输送机，其特征在于，包括输送皮带(1)、张紧滚筒(2)、配重系统(3)和保护网(4)，输送皮带(1)绕于张紧滚筒(2)上，张紧滚筒(2)下方连接有配重系统(3)，配重系统(3)外围有保护网(4)；配重系统(3)包括配重支架(31)、一号配重板(32)、二号配重板(34)和三号配重板(35)，一号配重板(32)、二号配重板(34)和三号配重板(35)预留有和配重支架尺寸一致的U型槽口，配重支架(31)依次卡在一号配重板(32)、二号配重板(34)和三号配重板(35)的U型槽口内；一号配重板(32)一侧设有一号限位销(33)，二号配重板(34)一侧设有二号限位销(36)，三号配重板(35)一侧设有三号限位销(37)；一号配重板(32)底部两侧设有配重臂(38)，配重臂(38)连接到保护网(4)上；所述的配重支架(31)连接到张紧滚筒(2)上；所述的一号配重板(32)、二号配重板(34)和三号配重板(35)交错布置。

【技术特征摘要】
1.带有可调节配重系统的皮带输送机，其特征在于，包括输送皮带(1)、张
紧滚筒(2)、配重系统(3)和保护网(4)，输送皮带(1)绕于张紧滚筒(2)
上，张紧滚筒(2)下方连接有配重系统(3)，配重系统(3)外围有保护网(4)；
配重系统(3)包括配重支架(31)、一号配重板(32)、二号配重板(34)和三
号配重板(35)，一号配重板(32)、二号配重板(34)和三号配重板(35)预留
有和配重支架尺寸一致的U型槽口，配重支架(31)依次卡在一号配重板(32)、
二号配重板(34)和三号配重板(35)的U型槽口内；一号配重板(32)一侧
设有一号限位销(33)，二号配重板(34)一侧设有二号限位销(36)，三号配重
板(35)一侧设有三号限位销(37)；一号配重板(32)底部两侧设有配重臂(38)，
配重臂(38)连接到保护网(4)上；所述的配重支架(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云云，韩盈盈，
申请(专利权)人：天津重钢机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12