本实用新型专利技术公开了一种驱动链单向张紧装置，应用于制衣设备领域，其解决了现有单向张紧装置只能够实现对驱动链的单向张紧，不能够及时掌握活塞杆的工作状态，而易导致驱动链工况不稳的问题。所采取的技术措施：一种驱动链单向张紧装置，包括固定板、轮轴固定在固定板上的链轮，固定板滑动地联接在滑轨上，气缸上的活塞杆与轮轴传动联接，活塞杆的外侧设有限位装置，用于限定活塞杆的缩进，其特征在于，还包括位置传感器，用于感知链轮在气缸作用下向作远离气缸方向移动的极限移动位置，位置传感器与提醒结构相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用在成衣系统上的驱动链，尤其涉及一种用于对驱动链进行单向张紧的张紧装置。
技术介绍
成衣系统上的衣架在环轨上行进，一般是通过驱动链来实现驱动的。驱动链由于结构原因，在经常受力后易被拉长，这就使得驱动链本身需要张紧装置进行张紧，以使驱动链保持一定的张紧度。中国技术专利（公开号：CN203413056U）中公开了一种链条张紧机构，属于链式传动
，其解决了现有链条张紧机构结构复杂、驱动机构与链轮之间动力传递稳定性相对较关的问题。所采取的技术措施：一种链条张紧装置，包括链轮，链轮通过轮轴联接在滑板上，滑板活动地联接在滑轨上，卧式设置的缸体中的活塞杆与轮轴相联接，缸体与活塞杆之间设有单向限定机构，单向限定机构用于限定活塞杆的回缩。本链条张紧机构可应在成衣系统中，用于为链条进行张紧。这种这种单向张紧装置在驱动链被拉伸后，气缸通过链轮轮轴对链轮进行位置移动，使驱动链保持一定的张度。这张紧机构上的单向限定机构用于对链轮的移动位置进行反向限定，使得链轮在受力后不会反向移动。但这种单向张紧装置也具有一定的缺陷，气缸上活塞杆的伸出最大行程是一定的，在活塞杆以最大行程伸出到气缸外侧后，气缸就起不到对驱动链的张紧作用，需要对驱动链进行截节，或者对驱动链的更换，再让活塞杆回缩。但在实际的应用中，有可能不会及时注意到驱动链的工况，有可能出现驱动链过于松驰的情况而影响到成衣系统的正常工作。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题：提供一种驱动链单向张紧装置，该张紧装置在为驱动链提供张紧作用的前提下，能够及时对驱动链进行相应的作业，使驱动链能够稳定地对衣架进行驱动。为解决所述技术问题，本技术的技术方案：一种驱动链单向张紧装置，包括固定板、轮轴固定在固定板上的链轮，固定板滑动地联接在滑轨上，气缸上的活塞杆与轮轴传动联接，活塞杆的外侧设有限位装置，用于限定活塞杆的缩进，其特征在于，还包括位置传感器，用于感知链轮在气缸作用下向着远离气缸方向移动的极限移动位置，位置传感器与提醒结构相连接。提醒结构一般是报警器或指示灯，在位置传感器接受到信号后，会使报警器或指示灯发生变化，而提醒操作工采取相应的操作措施，保证成衣系统的正常运行。所述的极限位置一般是指活塞杆的最大伸出位置，也可以是环线本身对链轮移动的位置要求，以免链轮移动过度而与环轨之间产生干涉，或链轮移动到环轨的外侧，这可以根据需要对位置传感器的设置位置进行确定。所述位置传感器为行程开关。位置传感器也可以是光电开关或微动开关，位置传感器为行程开关，结构简单，便于设置，且作用方式简单，工作可靠性好。行程开关设置在滑轨的相应位置处，用于和固定板相接触。把行程开关直接设置在滑轨上，方便设置，工作可靠性好。所述的限位装置包括齿条和固定座，齿条穿过固定座，固定座上设有用于对齿条进行单向限位的限位结构，齿条与活塞杆固定连接；所述的位置传感器设置在齿条上，用于和固定座相接触。把位置传感器设置在齿条上，也可以同样达到对链轮的极限位置进行感知的效果。所述的位置传感器为压力感应器，压力感应器朝向固定板的一侧设有弹簧，该弹簧的外端部用于和固定板弹性接触。压力感应器与行程开关的作用差不多，压力感应器用于感知弹簧对其施加的力。通过设置有弹簧，可以有效保护位置传感器，以免硬接触过度而损坏传置传感器。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：设置有用于感知链轮最大极限移动位置的位置传感器，一方面能够避免链轮移动位置过度而给成衣系统的稳定运行带来影响。更为重要的是，在活塞杆伸出到最大位置后，就不能够为驱动链的张紧起作用，而驱动链会正常受力；在位置传感器感知到链轮的位置后，通过提醒结构的设置，可以及时对驱动链作截节或更换处理。这使得驱动链能够以正常的张紧度对衣架在环轨上的行进提供驱动力，能有效保证衣架在环轨上行进时的稳定性。附图说明图1是本驱动链单向张紧装置的正面视图。图2是本驱动链单向张紧装置的立体结构图。具体实施方式见图中，本驱动链单向张紧装置主要是应用在成衣系统中，用于对成衣系统中的驱动链进行单向张紧，以使驱动链以正常的张紧度对衣架进行推行。本单向张紧装置的结构包括固定板3，固定板3滑动地设置在滑轨1上。在固定板3上坚直地固定有轮轴8，轮轴8的下端部转动地设有链轮7。呈卧式设置的气缸4位于链轮7的内侧，气缸4上活塞杆的外端部与轮轴8传动联接在一起。在驱动链发生松动的情况下，在活塞杆的带动下，固定板3在滑轨1上向着远离气缸4的方向滑动，链轮7跟随固定板3一起运动，而使得链轮7拉紧驱动链。为使位置移动后的链轮7处于稳定的状态，在活塞杆的外侧还设有用于对链轮7的反向移动进行限位的限位装置。限位装置的结构包括齿条5，齿条5的一端与活塞杆固连，齿条5穿过固定座6，固定座6内设有单向棘齿，单向棘齿的外端部与齿条5上的齿相啮合。活塞杆伸出气缸4外侧时，齿条5跟随一起动作，单向棘齿不会阻止齿条5的正常动作，但单向棘齿会阻止齿条5的反向动作。本单向张紧装置上还设置有位置传感器，该位置传感器用于感知链轮7在气缸4作用下向着远离气缸4方向移动的极限移动位置。位置传感器与提醒结构相连接，在位置传感器感知到链轮7的该极限位置时，报警器或指示灯会产生相应反应，而提醒操作工对驱动链进行截节或更换。对驱动链完成相应作业后，使活塞杆回缩到气缸4内，链轮7向着气缸4方向移动到位。在滑轨1上与气缸4相对的一侧固定有行程开关2，行程开关2在滑轨1上的设置位置与活塞杆的最大伸出行程相对应，即活塞杆伸出最大行程时，固定板3会与行程开关2相接触，而触发提醒结构工作。行程开关2也可以是设置在齿条5上，在活塞杆伸出到气缸4外侧的最大极限位置处时，齿条5上的行程开关2会与固定座6相接触，而触发提醒结构启动。行程开关2也可以光电开关，或者是压力感应器。在为压力感应器时，在该压力感应器朝向固定板3的一侧固定有弹簧，弹簧的外端部朝向固定板3。固定板3向着压力感应器方向动作时，固定板3与弹簧弹性接触一定量后，压力感应器启动提醒结构工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种驱动链单向张紧装置，包括固定板、轮轴固定在固定板上的链轮，固定板滑动地联接在滑轨上，气缸上的活塞杆与轮轴传动联接，活塞杆的外侧设有限位装置，用于限定活塞杆的缩进，其特征在于，还包括位置传感器，用于感知链轮在气缸作用下作远离气缸方向移动的极限移动位置，位置传感器与提醒结构相连接。
【技术特征摘要】
1.一种驱动链单向张紧装置，包括固定板、轮轴固定在固定板上的链轮，固定板滑动地联接在滑轨上，气缸上的活塞杆与轮轴传动联接，活塞杆的外侧设有限位装置，用于限定活塞杆的缩进，其特征在于，还包括位置传感器，用于感知链轮在气缸作用下作远离气缸方向移动的极限移动位置，位置传感器与提醒结构相连接。
2.根据权利要求1所述的单向张紧装置，其特征在于，所述位置传感器为行程开关。
3.根据权利要求2所述的单向张紧装置，其特征在于，行程开关设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，
申请(专利权)人：台州飞跃双星成衣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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