浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解炭渣处理装置，特别是涉及一种铝电解行业浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它属于铝电解技术领域。浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它是由磁选机、磨粉设备、混合罐、浮选机、碱浸槽、过滤器、冷却水槽连接而成。本实用新型专利技术机组实用可靠，机组能耗低，不产生二次污染，炭与氟化盐回收率高，达到了节能减排、资源再生的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解炭渣处理装置，特别是涉及一种铝电解行业浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它属于铝电解

技术介绍
在霍尔-埃鲁电解法中，电解质是炼铝的核心部分，是电解槽的“血液”。工业铝电解槽的电解质主要成分是冰晶石（Na3AlF6）与氧化铝（Al2O3）组成的熔融混合物，电解质通常含有冰晶石（Na3AlF6，约80%）、氟化铝（AlF3，约6%-13%）、和氧化铝（Al2O3，约1.0%-3.5%）以及添加剂氟化钙（CaF2）、氟化镁（MgF2）和氟化锂（LiF）（共约5%-10%）。铝电解生产过程中，直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反应，得到电解产物，阴极上是液态铝，阳极上是气体CO2与CO，阳极上未反应的骨料颗粒进入电解质熔液中形成炭渣，需人工捞出槽外，以减少炭渣对电解生产过程的不利影响。在捞出的炭渣中含有大量的氟化盐(70％左右，主要是冰晶石)，如果将其作为废物丢弃，既造成氟化盐的损失，增加氟化盐单耗，又对环境造成污染。因此，如何有效回收炭渣中的炭和氟化盐，是铝电解生产企业急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝电解行业浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它具有高效回收铝电解炭渣中炭与氟化盐的功能，实用可靠，机组能耗低，不产生二次污染，炭与氟化盐回收率高。为解决以上问题，本技术是通过下述技术方案实现的：浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它是由磁选机、磨粉设备、混合罐、浮选机、碱浸槽、过滤器、冷却水槽连接而成。上述的磁选机的出料端与磨粉设备的进料口连接，磨粉设备的出料口与第一混合罐的进料口连接，第一混合罐的出料口与浮选机的进料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的进料口连接，碱浸槽的出料口与第一过滤器的进料口连接，第一过滤器的液体出料口与冷却水槽进料口连接，冷却水槽出料口分别与磨粉设备的液体进料口和碱浸槽的液体进料口连接。上述的所述的第一过滤器与冷却水槽之间还设置有第二混合罐和第二过滤器。上述的磨粉设备为湿式磨粉机，避免了粉料倒运过程扬尘。上述的磁选机为干式磁选机。由于采用上述技术方案，使得本技术具有如下优点和效果：本技术增加了碱浸设备，溶解浮选底流液中的F离子；冷却水槽可将碱液循环使用，无废水外排。为了更好的回收炭与氟化盐，过滤器包括第一过滤器、第二过滤器，混合罐包括第一混合罐和第二混合罐，第一过滤器滤掉不溶于碱液的一般固废，第二过滤器滤出产品氟化盐。本技术机组实用可靠，机组能耗低，不产生二次污染，炭与氟化盐回收率高，达到了节能减排、资源再生的技术效果。附图说明图1本技术机组的结构示意图。图中，1、干式磁选机，2、湿式磨粉机，3、第一混合罐，4、浮选机，5、碱浸槽，6、第一过滤器，7、第二混合罐，8、第二过滤器，9、冷却水槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行下一步描述。以下实施例仅为本技术的具体实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点一目了然，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。本技术浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，它是由磁选机、磨粉设备、混合罐、浮选机、碱浸槽、过滤器、冷却水槽连接而成。磨粉设备为湿式磨粉机、磁选机为干式磁选机。如图1所示，本技术浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组详细结构如下：干式磁选机1的出料端与湿式磨粉机2的进料口连接，湿式磨粉机2的出料口与第一混合罐3的进料口连接，第一混合罐3的出料口与浮选机4的进料口连接，浮选机4的液体出口与碱浸槽5的进料口连接，碱浸槽5的出料口与第一过滤器6的进料口连接，第一过滤器6的液体出料口与第二混合罐7的进料口连接，第二混合罐7的液体出料口与第二过滤器8的进料口连接，第二过滤器8的液体出料口与冷却水槽9的进料口连接，冷却水槽9的出料口分别与湿式磨粉机2的液体进料口和碱浸槽5的液体进料口连接。本实施例中的干式磁选机1可以选择其它磁选机，湿式磨粉机2可以选择其它磨粉设备，这不能用于限定本技术的保护范围。本技术的工作原理如下：炭渣经过干式磁选机磁选后进入到湿式磨粉机中，在湿式磨粉机中加入NaOH进行磨粉，经磨粉处理的炭渣料浆进入到第一混合罐中，在第一混合罐中加入碱液进行混合搅拌，利用碱溶液溶解炭渣中含量较高的Na3AlF6和Al2O3，从而提高C的含量；混合后的浆料进入浮选机内进行浮选，得到浮选产品炭粉，经检测含炭量90%以上，浮选后的底流液进入到碱浸槽内，在碱浸槽内加入NaOH溶液进行碱浸，物料进入第一过滤器内进行过滤，过滤掉不溶于碱液的一般固废，过滤后的溶液进入第二混合罐，加入Ca(OH)2溶液，生成沉淀物CaF2；混合液进入第二过滤器，过滤出沉淀物CaF2产品；过滤后的滤液进入冷却水槽冷却后，分别输送到湿式磨粉机内和碱浸槽内，实现边磨边碱浸，碱液循环使用；经试验验证，炭的回收率为95-96%，氟的回收率为84-86%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，其特征在于它是由磁选机、磨粉设备、混合罐、浮选机、碱浸槽、过滤器、冷却水槽连接而成；所述磁选机的出料端与磨粉设备的进料口连接，磨粉设备的出料口与第一混合罐的进料口连接，第一混合罐的出料口与浮选机的进料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的进料口连接，碱浸槽的出料口与第一过滤器的进料口连接，第一过滤器的液体出料口与冷却水槽进料口连接，冷却水槽出料口分别与磨粉设备的液体进料口和碱浸槽的液体进料口连接。

【技术特征摘要】
1.浮选法回收铝电解炭渣中炭与氟化盐机组，其特征在于它是由磁选机、磨粉设备、混合罐、浮选机、碱浸槽、过滤器、冷却水槽连接而成；所述磁选机的出料端与磨粉设备的进料口连接，磨粉设备的出料口与第一混合罐的进料口连接，第一混合罐的出料口与浮选机的进料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的进料口连接，碱浸槽的出料口与第一过滤器的进料口连接，第一过滤器的液体出料口与冷却水槽进料口连接，冷却水槽出料口分别与磨粉设备的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁爽，吕明来，
申请(专利权)人：沈阳银海再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21