缸体油底壳面铲铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种缸体油底壳面铲铣夹具，涉及发动机缸体的加工技术领域，其包括底座，底座上设有垂直定位装置、转向定位装置及压紧装置；垂直定位装置中设有三块带有凸起条的定位块；转向定位装置中设有两块带有凸起条的定位块。本实用新型专利技术选择垂直于缸体油底壳面的缸筒内壁为基准，并可准确定位缸体油底壳面的垂直轴线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机缸体的加工
，尤其涉及一种缸体油底壳面铲铣夹具。
技术介绍
缸体零件是发动机重要零件，它的机械加工质量将直接影响发动机质量。缸体油底壳面是后序机械加工基准面，它关系到后序机械加工序位置公差，尤其是缸筒的机械加工。一旦某个工序尺寸超差，缸体零件将会报废。铲铣缸体油底壳面是缸体机械加工工序中第一工序，铲铣此面也要选择基准，而且所选择基准均为铸造毛坏，所以基准选择是否合理，将会对零件后续加工工序以及合格率有很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种缸体油底壳面铲铣夹具，选择垂直于缸体油底壳面的缸筒内壁为基准，并可准确定位缸体油底壳面的垂直轴线，从而克服现有技术的不足。其技术方案如下：一种缸体油底壳面铲铣夹具，包括底座，底座上设有垂直定位装置、转向定位装置及压紧装置；垂直定位装置中设有三块带有凸起条的定位块；转向定位装置中设有两块带有凸起条的定位块。所述垂直定位装置包括设在底座上内部空心的第一支座，第一支座上设有三条条形槽，分别与置于第一支座内部的三块定位块凸起条配合；三块定位块通过楔块将其凸起条顶出，可顶住缸筒内壁。第一支座内部穿设一中心轴，楔块与中心轴通过螺纹连接；第一支座上端设有固定套，固定套上部通过中心轴的大头台阶面压紧；中心轴上部与固定轴的中心孔紧密配合，下部与第一支座的中心孔紧密配合，底端通过螺母拉紧于第一支座底部。旋转中心轴，通过螺纹作用，可将楔块将定位块顶出，同时通过底端螺母拉紧。中心轴的上下部通过与固定套和第一支座紧密配合，缸体油底壳面铲铣时会发生颤动，可防止楔块松动，降低中心轴颤动的影响；考虑到缸筒内壁为毛坯面，内壁不规则，三块定位块凸起条顶出距离会不一样，楔块设为三块，分别对应压紧三块定位块；所述转向定位装置包括设在底座上内部空心的第二支座，第二支座上设有两条条形槽，分别与置于第二支座内部的两块定位块凸起条配合；第二支座内部穿设一中心轴；两块定位块与中心轴之间通过两块楔块将其凸起条顶出，可顶住缸筒内壁，楔块与中心轴通过螺纹连接；第二支座上端设有固定套，固定套上部通过中心轴的大头台阶面压紧；中心轴上部与固定套的中心孔紧密配合，下部与第二支座的中心孔紧密配合，底端通过螺母拉紧于第二支座底部；缸体油底壳面铲铣时会发生颤动，可防止楔块松动，降低中心轴颤动的影响；所述压紧装置包括设于底座上的丝杠，丝杠上端设有压板和压紧螺母。本技术的优点在于：垂直定位装置利用三条定位块凸起条顶住缸筒内壁，可比较准确定位缸体油底壳面的垂直轴线；转向定位装置利用两条定位块凸起条顶住另一缸筒内壁，缸体在加工过程中，可有效防止水平方向转动；利用压紧装置，可固定缸体。利用本技术来加工缸体，便于后续加工工序，提高零件加工的合格率。附图说明图1是本技术的正面剖视图图；图2是本技术的俯视图；图3是垂直定位装置的正面剖面图；图4是垂直定位装置的俯视图；图5是转向定位装置的正面剖面图；图6是转向定位装置的俯视剖面图；图7是加工零件缸体的立体图；图中：1-底座；2-垂直定位装置；3-转向定位装置；4-压紧装置；5-缸体；21-第一支座；22-定位块；23-固定套；24-中心轴；25-楔块；31-第二支座；41-丝杠；42-压板；51-第一缸体；54-第四缸筒；55-油壳底面。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图7为本实施例中的加工零件缸体5，所需铲铣的平面为油底壳面55，本技术的一种缸体油底壳面铲铣夹具选择的基准面为第一缸筒内壁51，选择转向定位面为第四缸筒内壁54。如图1-6所示，一种缸体油底壳面铲铣夹具，包括底座1，底座1上设有垂直定位装置2、转向定位装置3及两个压紧装置4；所述垂直定位装置2包括设在底座1上内部空心的第一支座21，第一支座21底部与底座1的台阶面配合，通过螺钉固定连接；第一支座21上设有三条条形槽，分别与置于第一支座21内部的三块定位块22凸起条配合；第一支座21内部穿设一中心轴24，楔块25与中心轴24通过螺纹连接；第一支座21上端设有固定套23，固定套23上部通过中心轴24的大头台阶面压紧；中心轴24上部与固定套23的中心孔紧密配合，下部与第一支座21的中心孔紧密配合，底端通过螺母拉紧于第一支座21底部；所述转向定位装置3与垂直定位装置2的结构原理一样。所述转向定位装置3包括设在底座1上内部空心的第二支座31，第二支座31底部与底座1的台阶面配合，通过螺钉固定连接；第二支座31上设有两条条形槽，分别与置于第二支座31内部的两块定位块22凸起条配合；第二支座31内部穿设一中心轴24；两块定位块22与中心轴24之间通过两块楔块25将其凸起条顶出，可顶住缸筒内壁，楔块25与中心轴24通过螺纹连接；第二支座31上端设有固定套23，固定套23上部通过中心轴24的大头台阶面压紧；中心轴24上部与固定套23的中心孔紧密配合，下部与第二支座31的中心孔紧密配合，底端通过螺母拉紧于第二支座31底部。所述压紧装置4包括设于底座上的丝杠41，丝杠41穿过缸体缸筒，丝杠41上端设有压板42和压紧螺母，压板42压住缸体，压紧螺母拧紧固定。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸体油底壳面铲铣夹具，包括底座，其特征在于，底座上设有垂直定位装置、转向定位装置及压紧装置；垂直定位装置中设有三块带有凸起条的定位块；转向定位装置中设有两块带有凸起条的定位块。

【技术特征摘要】
1.一种缸体油底壳面铲铣夹具，包括底座，其特征在于，底座上设有垂直定位装置、转向定位装置及压紧装置；垂直定位装置中设有三块带有凸起条的定位块；转向定位装置中设有两块带有凸起条的定位块。2.根据权利要求1所述的一种缸体油底壳面铲铣夹具，其特征在于，所述垂直定位装置包括设在底座上内部空心的第一支座，第一支座上设有三条条形槽，分别与置于第一支座内部的三块定位块凸起条配合；三块定位块通过楔块将其凸起条顶出。3.根据权利要求2所述的一种缸体油底壳面铲铣夹具，其特征在于，第一支座内部穿设一中心轴，楔块为三块，分别对应压紧三块定位块，楔块与中心轴通过螺纹连接；第一支座上端设有固定套，固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，
申请(专利权)人：贵州洪茂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52